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    一種用于直接加熱的模具制造技術

    技術編號:8114438 閱讀:251 留言:0更新日期:2012-12-22 03:23
    本實用新型專利技術公開了一種用于直接加熱的模具,該模具包含從上到下疊置的操作臺、模具本體以及底座;模具本體包含上下對稱設置的上模和下模;上模設置在操作臺的下方,下模設置在底座的上方;上模的上端部內和下模的下端部內分別設有若干加熱管,該加熱管依次水平平行間隔設置于上模的上端部分或下模的下端部分的內部,加熱管為電熱管。上模和操作臺之間、下模和底座之間還分別設有一層隔熱墊。上模和下模之間為不固定連接。操作臺和底座的邊長大于或等于模具本體對應邊的邊長。模具本體為導熱的金屬模。本實用新型專利技術提供的用于直接加熱的模具,能使熱量的傳遞更直接,熱量損耗小,耗電較少,并且熱穩定性明顯提高,對加工模塑料制品的工藝穩定很重要。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種模具,具體地,涉及ー種用于直接加熱熱固性模塑料的模具。
    技術介紹
    在熱固性模塑料的加工過程中物料的傳熱形式,傳統方式均為通過工作臺設置的電熱管先傳熱至模具,再通過模具傳熱至模塑料,使其產生化學反應直至完全固化而脫模后成為初級產品,最后通過后續加工,檢驗合格后成為產品。這種直接用工作臺傳熱的形式,特點是電熱管在工作臺專用孔中固定后電熱管不必移動。定位相對受到保護不易損壞,但是在傳熱過程中由于是梯級傳遞,熱量損耗較大,耗電量大,同時隨著氣候變化空氣溫度的變化也致使模具的熱穩定性相對較差
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種用于加工熱固性模塑料的模具,減少加工過程中的熱能損耗,為了達到上述目的,本技術提供了ー種用于直接加熱的模具,其中,該模具包含從上到下疊置的操作臺、模具本體以及底座;所述的模具本體包含上下對稱設置的上模和下模;所述的上模設置在操作臺的下方,所述的下模設置在底座的上方;所述的上模的上端部內和下模的下端部內分別設有若干加熱管。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的模具本體采用導熱的金屬材質,如鋼制。因而能夠將其內部加熱管的熱量傳導到模具本體中的熱固性塑料材料上。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、環氧塑料等,熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應ー交鏈固化而變硬,這種變化是不可逆的,此后,再次加熱時,已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工,利用第一次加熱時的塑化流動,在壓カ下充滿型腔,進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的加熱管依次水平平行間隔設置于上模的上端部分或下模的下端部分的內部。在上模的上端部分和下模的下端部分的內部預先分別設置若干水平貫通的平行間隔直孔,再將加熱管一一對應固定在該直孔內,直孔的內徑與加熱管的直徑相適配。該加熱管不會發生相對移動,定位受到保護因而不易損壞。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的加熱管為電熱管。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的上模和操作臺之間、下模和底座之間還分別設有ー層隔熱墊。操作臺和底座均采用絕緣隔熱的材料制成。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的上模和下模之間為不固定連接,能夠從兩者中間打開,以放入熱固性塑料材料。該上模和下模的兩側還分別對應設有把手。在上模和下模打開后將熱固性塑料材料放入兩者之間,再將其合攏,并于兩側固定。最后通過內部加熱管的加熱,將熱量傳導到該材料上,使之受熱固化成型。上述的用于直接加熱的模具,其中,所述的操作臺和底座的邊長大于或等于所述的模具本體對應邊的邊長,便于搬運、放置和操作。所述的模具的水平橫截面優選為正方形。本技術提供的用于直接加熱的模具具有以下優點通過隔熱板直接用模具加熱(電熱管式)能使熱量的傳遞過程更加直接,熱量損耗小,耗電相對較少,更主要的是熱穩定性明顯提高,對加工模塑料制品的エ藝穩定十分重要。現有的電熱管式的操作平臺加熱方式一般做大制品如300噸油壓機時要用5根電熱管(I. 3kw/根),用隔熱板隔離后直接用模具加熱(電熱管式)的改進后的模具達到同樣的加熱效果電熱管只需要用4根(I. 3kw/根)。附圖說明圖I為本技術的用于直接加熱的模具的側視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進ー步地說明。如圖I所示,本技術提供的用于直接加熱的模具,包含從上到下疊置的操作臺I、模具本體2以及底座3 ;模具本體2包含上下對稱設置的上模21和下模22 ;上模21設置在操作臺I的下方,下模22設置在底座3的上方;上模21的上端部內和下模22的下端部內分別設有若干加熱管4。模具本體2采用導熱的金屬材質,如鋼制。因而能夠將其內部加熱管4的熱量傳導到模具本體2中的熱固性塑料材料上。加熱管4依次水平平行間隔設置于上模21的上端部分或下模22的下端部分的內部。在上模21的上端部分和下模22的下端部分內預先分別設置若干水平貫通的平行間隔直孔,再將加熱管4 對應固定在該直孔內,直孔的內徑與加熱管4的直徑相適配。該加熱管4不會發生相對移動,定位受到保護因而不易損壞。加熱管4為電熱管。上模21和操作臺I之間、下模22和底座3之間還分別設有ー層隔熱墊5。操作臺I和底座3均采用絕緣隔熱的材料制成。上模21和下模22之間為不固定連接,能夠從兩者中間打開,以放入熱固性塑料材料。該上模21和下模22的兩側還分別對應設有把手6。在上模21和下模22打開后將熱固性塑料材料放入兩者之間,再將其合攏,并于兩側固定。最后通過內部加熱管4的加熱,將熱量傳導到該材料上,使之受熱固化成型。操作臺I和底座3的邊長大于或等于模具本體2對應邊的邊長,便于搬運、放置和操作。模具的水平橫截面為正方形。現有的用操作臺或底座內部的加熱管4對模具進行加熱的熱固性塑料加工模具,熱能需要在其內部進行梯級傳遞,因而熱損失大、能耗高。本技術提供的用于直接加熱的模具,直接用模具加熱(電熱管式)熱損失小,能耗低,并且熱穩定性明顯提高。現有的電熱管式的操作平臺加熱方式一般做大制品如300噸油壓機時要用5根電熱管(I. 3kw/根),用隔熱板隔離后直接用模具加熱(電熱管式)的改進后的模具達到同樣的加熱效果電熱管只需要用4根(I. 3kw/根)。盡管本技術的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描 述不應被認為是對本技術的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本技術的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本技術的保護范圍應由所附的權利要求來限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于直接加熱的模具,其特征在于,該模具包含從上到下疊置的操作臺(1)、模具本體(2)以及底座(3);所述的模具本體(2)包含上下對稱設置的上模(21)和下模(22);所述的上模(21)設置在操作臺(1)的下方,所述的下模(22)設置在底座(3)的上方;所述的上模(21)的上端部內和下模(22)的下端部內分別設有若干加熱管(4)。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于直接加熱的模具,其特征在于,該模具包含從上到下疊置的操作臺(I)、模具本體(2)以及底座(3); 所述的模具本體(2)包含上下對稱設置的上模(21)和下模(22); 所述的上模(21)設置在操作臺(I)的下方,所述的下模(22)設置在底座(3)的上方;所述的上模(21)的上端部內和下模(22)的下端部內分別設有若干加熱管(4)。2.如權利要求I所述的用于直接加熱的模具,其特征在于,所述的模具本體(2)為導熱的金屬模。3.如權利要求I所述的用...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:山口達雄
    申請(專利權)人:日氟榮航空新材料上海有限公司山口達雄
    類型:實用新型
    國別省市:

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