注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及機械領域，特別是指一種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)，包括上模板及下模板，所述的上模板位于下模板上部，該上模板靠近下模板的一側(cè)設置有型腔容置槽，且上模板上還設置有與型腔容置槽相通的斜楔塊容置槽，其特征在于：所述的斜楔塊通過螺釘固定于斜楔塊容置槽內(nèi)，且該斜楔塊容置槽相對型腔容置槽的側(cè)面為與斜楔塊配合的斜面，所述的斜楔塊的一底面與斜楔塊容置槽的底面接觸；由于斜楔塊的底面與斜楔塊容置槽的底面接觸，在螺釘固定鎖緊力不一致的情況下，但安裝的位置未改變，達到斜面楔緊方向、壓緊力及壓緊量都保持一致，這樣既達到了拆裝方便的目的，又保留型腔定位一致的基本要求。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機械領域，特別是指一種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
注塑模具在現(xiàn)在的生產(chǎn)中運用的越來越廣泛，在型腔較大的情況下裝配入?？驎r，比較麻煩，需在配模時用行車將型腔配入、取出，尺寸不到位時還要加工型腔，這樣反復多次才能完全講型腔配好。這樣加工及配模時間較長，耗費大量的人力及時間，導致生產(chǎn)效率下降，參看圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中為了解決上述問題，?？騿芜呍O置余量方便型腔放入，再采用了斜楔塊21，通過斜面楔緊單面配入，大大縮短了配框時間，而此時設置的斜楔塊21較長，與型腔的接觸面積較大，導致配模時加工時間長，配入?？驎r間也相應的較長，取出也不方便，且斜楔塊懸空設置，即斜楔塊的底面未于?？虻牡酌娼佑|，存在空腔22，由于螺絲鎖緊カ也不一致，導致斜面楔緊方向急壓緊カ和壓緊量都不一致，直接影響型腔分 型面錯位，由于需要控制鎖緊力，導致定位較難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種型腔定位更加簡便且效率較高的注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)，包括上模板及下模板，所述的上模板位于下模板上部，該上模板靠近下模板的一側(cè)設置有型腔容置槽，且上模板上還設置有與型腔容置槽相通的斜楔塊容置槽，所述的斜楔塊通過螺釘固定于斜楔塊容置槽內(nèi)，且該斜楔塊容置槽相對型腔容置槽的側(cè)面為與斜楔塊配合的斜面，所述的斜楔塊的一底面與斜楔塊容置槽的底面接觸。通過采用上述技術(shù)方案，由于斜楔塊的底面與斜楔塊容置槽的底面接觸，在螺釘固定鎖緊カ不一致的情況下，但安裝的位置未改變，達到斜面楔緊方向、壓緊カ及壓緊量都保持一致，這樣既達到了拆裝方便的目的，又保留型腔定位一致的基本要求。本技術(shù)進ー步設置為所述的型腔容置槽的長度方向及寬度方向各設置有斜楔塊容置槽，且單邊設置。其中，所述的型腔容置槽的長度方向及寬度方向各設置有兩個斜楔塊容置槽。通過采用上述技術(shù)方案，只要控制單邊的余量就可楔緊型腔，操作方便，且每邊設置有兩個，這樣比較穩(wěn)定，不易產(chǎn)生位移，保持了型腔的一致性。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)具體實施方式部分俯視圖；圖3為本技術(shù)具體實施方式局部剖視圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。如圖2、圖3所示，本技術(shù)公開了ー種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)，包括上I模板及下模板4，所述的上模板I位于下模板4上部，該上模板I靠近下模板4的一側(cè)設置有型腔容置槽，且上模板I上還設置有與型腔容置槽相通的斜楔塊容置槽11，在本技術(shù)具體實施例中，所述的斜楔塊3通過螺釘5固定于斜楔塊容置槽11內(nèi)，且該斜楔塊容置槽相對型 腔容置槽的側(cè)面為與斜楔塊配合的斜面12，所述的斜楔塊的ー底面與斜楔塊容置槽的底面接觸；由于斜楔塊的底面與斜楔塊容置槽的底面接觸，在螺釘固定鎖緊カ不一致的情況下，但安裝的位置未改變，達到斜面楔緊方向、壓緊カ及壓緊量都保持一致，這樣既達到了拆裝方便的目的，又保留型腔定位一致的基本要求。如圖3所示，在本技術(shù)具體實施例中，為了使楔緊比較簡便，在型腔容置槽的長度方向及寬度方向各設置有斜楔塊容置槽，且單邊設置，且將斜楔塊3安裝于斜楔塊容置槽內(nèi)，只需設置單邊，不需要兩邊設置，大大減少了加工量，且型腔容置槽的長度方向及寬度方向各設置有兩個斜楔塊容置槽，且斜楔塊較小，達到了加工簡便，大大縮短了加工面積，提聞了生廣率。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)，包括上模板及下模板，所述的上模板位于下模板上部，該上模板靠近下模板的一側(cè)設置有型腔容置槽，且上模板上還設置有與型腔容置槽相通的斜楔塊容置槽，其特征在于：所述的斜楔塊通過螺釘固定于斜楔塊容置槽內(nèi)，且該斜楔塊容置槽相對型腔容置槽的側(cè)面為與斜楔塊配合的斜面，所述的斜楔塊的一底面與斜楔塊容置槽的底面接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑模具型腔定位結(jié)構(gòu)，包括上模板及下模板，所述的上模板位于下模板上部，該上模板靠近下模板的一側(cè)設置有型腔容置槽，且上模板上還設置有與型腔容置槽相通的斜楔塊容置槽，其特征在于所述的斜楔塊通過螺釘固定于斜楔塊容置槽內(nèi)，且該斜楔塊容置槽相對型腔容置槽的側(cè)面為與斜楔塊配合的斜面，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐國良，
申請(專利權(quán))人：慈溪市精誠模具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：