【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種新式壓力桶氣囊模具，主要用于生產飲水機壓力桶氣囊。
技術介紹
目前，生產飲水機壓力桶氣囊一般都采用橡膠熱壓成型，其存在的缺點是1、生產周期長，人工成本高，效率低；2、普通橡膠制品存在較多隱患橡膠中添加了較多的添加齊U，如炭黑、硫化劑等成分，其中可能含有有害成分；3、氣囊防水性、防漏氣性差，使用壽命短。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種使產品美觀，防水性強，防漏氣性能好，模具成本低，生產效率高的新式壓力桶氣囊模具。本技術新式壓力桶氣囊模具的技術方案是其特征在于包括安裝在注塑機上的定模底板和動模底板，定模底板上安裝型腔，動模底板上安裝型芯固定板，型芯固定板上安裝型芯，型腔與型芯之間構成氣囊的模腔，在定模底板中制有注射口，注射口連通模腔，模腔的形狀與氣囊的形狀一致，在模腔的口部上、下兩側分別設置上滑塊和下滑塊，上、下滑塊各自由上、下油缸帶動滑動，上、下油缸均安裝在型芯固定板上，在型芯中制有吹氣孔，吹氣孔的進氣口連接氣路，吹氣孔的出氣口安裝氣門，氣門對成型的氣囊吹氣脫模。本技術的新式壓力桶氣囊模具，當模具注塑結束后，動模底板在注塑機動力的作用下帶動型芯固定板和型芯及上、下滑塊開模，型芯與型腔分離，成型的氣囊留在型芯上，即氣囊的囊體從型腔中脫出，然后，上、下油缸各自帶動上、下滑塊滑動，使氣囊的口部脫出，最后，壓縮空氣通過氣路從吹氣孔經氣門對成型的氣囊吹氣，氣囊彈性形變，強制從型芯上脫模。本方案與已有技術相比，采用注塑成型，生產周期短，效率高，人工成本省，并且氣囊的防水性、防漏氣性強，使用壽命長。附圖說明圖I是本技術新式壓力桶...
【技術保護點】
新式壓力桶氣囊模具，其特征在于包括安裝在注塑機上的定模底板（1）和動模底板（2），定模底板（1）上安裝型腔（3），動模底板（2）上安裝型芯固定板（41），型芯固定板上安裝型芯（4），型腔（3）與型芯（4）之間構成氣囊的模腔（5），在定模底板（1）中制有注射口（51），注射口（51）連通模腔（5），模腔的形狀與氣囊的形狀一致，在模腔（5）的口部上、下兩側分別設置上滑塊（6）和下滑塊（7），上、下滑塊（6、7）各自由上、下油缸（8、9）帶動滑動，上、下油缸均安裝在型芯固定板（41）上，在型芯（4）中制有吹氣孔（10），吹氣孔（10）的進氣口連接氣路，吹氣孔（10）的出氣口安裝氣門（11），氣門（11）對成型的氣囊吹氣脫模。
【技術特征摘要】
1.新式壓カ桶氣囊模具，其特征在于包括安裝在注塑機上的定模底板(I)和動模底板(2)，定模底板(I)上安裝型腔(3)，動模底板(2)上安裝型芯固定板(41)，型芯固定板上安裝型芯(4)，型腔(3)與型芯(4)之間構成氣囊的模腔(5)，在定模底板(I)中制有注射ロ(51)，注射ロ(51)連通模腔(5)，模腔的形狀與氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：樓云光，
申請(專利權)人：臺州市光躍飲水設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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