新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具制造技術

本實用新型專利技術涉及陶瓷和冶金粉末干壓成型輔助工具的技術領域，特別是涉及一種新型型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具；本實用新型專利技術的新型型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具減少報廢率，增加生產效率；包括管狀主體、芯軸、上端蓋和下端蓋，上端蓋安裝在主體的上端口部，下端蓋安裝在主體的下端口部，上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，芯軸的頂端固定在上端蓋底部的盲孔內，芯軸的底端固定在下端蓋頂部的盲孔內；主體的外側設置有帶有通孔的支撐管。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及陶瓷和冶金粉末干壓成型輔助工具的
，特別是涉及ー種新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具。
技術介紹
眾所周知，在傳統的粉末干壓成型冷等靜壓技術上，有濕袋法加壓和干袋法加壓，在干壓成型細長且帶有較細的空心軸孔(直徑2-30mm)的陶瓷或者冶金粉末エ件時，由于其模具和エ件在工作腔體內要受到軸向和徑向的壓カ，其模具芯軸和エ件容易受到軸向壓カ而彎曲變形報廢；使用等靜壓干袋法成型可以使模具和エ件軸向不受壓但需要專門的干袋法冷等靜壓機且每次只能成型一直產品，效率低下。還有ー種采用膠套外圍至兩端蓋之間采用金屬支撐桿的方式支撐模具和芯軸軸 向不受壓的方式，但是這種方法由于膠套外圍采用的是金屬桿狀材料，需占用一定的端蓋直徑尺寸造成模具的直徑尺寸加大，使工作腔體的模具裝入量受到一定的限制，并且端蓋和模具的插入部分容易在壓制的過程中使工作腔體中的傳遞壓力的介質進入模具中。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供ー種減少報廢率，増加生產效率的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，包括管狀主體、芯軸、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋安裝在主體的上端ロ部，所述下端蓋安裝在主體的下端ロ部，所述上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，所述芯軸的頂端固定在所述上端蓋底部的盲孔內，所述芯軸的底端固定在所述下端蓋頂部的盲孔內；所述主體的外側設置有帶有通孔的支撐管。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，所述上端蓋和下端蓋均為“凸”字形。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，所述支撐管的厚度為3mm-5mm，并且所述支撐管的頂端與上端蓋接觸，所述支撐管的底端與下端蓋接觸。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，所述通孔為多個。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，所述支撐管的內孔直徑小于膠套的外直徑，包括第一半管和第二半管，所述第一半管和第二半管均圍在所述主體的外偵れ并且所述第一半管和第二半管的外側設置有卡箍。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，所述主體為膠套。與現有技術相比本技術的有益效果為在上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，芯軸的頂端固定在所述上端蓋底部的盲孔內，芯軸的底端固定在所述下端蓋頂部的盲孔內；主體的外側設置有帶有通孔的支撐管，這樣，可以根據エ件內孔位置通過盲孔更好的定位芯軸，從而減少了報廢率，并且通過支撐管的支撐起到保護芯軸的作用，増加了生產效率。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖I所示，本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，包括管狀主體I、芯軸2、上端蓋3和下端蓋4，上端蓋安裝在主體的上端ロ部，下端蓋安裝在主體的下端ロ部，上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，芯軸的頂端固定在上端蓋底部的盲孔內，芯軸的底端固定在下端蓋頂部的盲孔內；主體的外側設置有帶有通孔6的支撐管5 ;這樣，可以根據エ件內孔的位置通過盲孔更好的定位芯軸，從而減少了報廢率，并且通過支撐管起到保護芯軸的作用，増加了生產效率。 本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，上端蓋和下端蓋均為“凸”字形，這樣，可以更好的將上端蓋和下端蓋固定在主體上。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，支撐管的厚度為3_-5_，并且支撐管的頂端與上端蓋接觸，支撐管的底端與下端蓋接觸；這樣，可以有效的減小了上端蓋和下端的直徑，毎次可成型多只產品形成批量加工，提高了生產效率，解決了用冷等靜壓干袋法需用專用設備且只能毎次成型單只效率低下的弊端。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，通孔為多個。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，支撐管內徑小于主體膠套的外徑，包括第一半管和第二半管，第一半管和第二半管均圍在主體的外側，并且第一半管和第二半管的外側設置有卡箍。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，主體為膠套。本技術的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，制作說明如下，用模具膠制作ー個彈性優良的膠套作為主體，根據產品內通孔形狀(可以是圓形、橢圓形、方形或多邊型)的尺寸和長度制作一只芯軸，在主體的兩端制作兩只金屬端蓋，其外圓有ー個臺階，臺階尺寸要大于模具內孔O. 5-lmm，根據エ件的內通孔位置在端蓋上按芯軸直徑打上盲孔，用來固定芯軸用，用3-5mm鐵皮制作一個鋼管作為支撐管，其長度和主體一祥，內孔小于膠套外徑，并在鋼管上按一定間隔打上通孔(孔徑大小視情況而定，作為流動壓カ介質使用)，把鋼管從半徑處剖開成兩個半圓；在使用吋，主體的一端先堵上ー個堵頭，再把芯軸的一段插入端蓋的盲孔上，把原料粉末裝入主體中震動均勻，把主體的另ー個堵頭堵上，并把主體內芯軸的一端和端蓋的盲孔對齊插入，(必須保證兩個端蓋的定位孔深度和芯軸的長度裝好后其芯軸在磨具內有一定的上下自由活動量)然后把兩個半圓形支撐管貼在主體的外圍用卡箍固定兩頭。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，包括管狀主體、芯軸、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋安裝在主體的上端口部，所述下端蓋安裝在主體的下端口部，其特征在于，所述上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，所述芯軸的頂端固定在所述上端蓋底部的盲孔內，所述芯軸的底端固定在所述下端蓋頂部的盲孔內；所述主體的外側設置有帶有通孔的支撐管。

【技術特征摘要】
1.一種新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，包括管狀主體、芯軸、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋安裝在主體的上端口部，所述下端蓋安裝在主體的下端口部，其特征在于，所述上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔，所述芯軸的頂端固定在所述上端蓋底部的盲孔內，所述芯軸的底端固定在所述下端蓋頂部的盲孔內；所述主體的外側設置有帶有通孔的支撐管。2.如權利要求I所述的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具，其特征在于，所述上端蓋和下端蓋均為“凸”字形。3.如權利要求I所述的新型芯冷等靜壓濕袋法定向加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔令貴，
申請(專利權)人：峰峰礦區新東方科技開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：