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    一種在線制芯裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8113363 閱讀:180 留言:0更新日期:2012-12-22 02:49
    本實用新型專利技術涉及一種在線制芯裝置,包括機架、上模、下模以及射砂吹氣組件,下模能夠移動地設置在機架上,機架上能夠移動地設置有若干個托板;制芯時,下模位于上模下部;接芯時,托板位于上模下部。本實用新型專利技術解決了成型砂芯從芯盒到托板的搬運,保證了成型砂芯的尺寸精度及砂芯的穩定性。提高最終鑄件的尺寸精度、性能及質量;簡化系統配置,取消機器人及吊具或人工吊具完成的從芯盒到托板的搬運過程,提高系統可靠性。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鑄造領域,特別是涉及一種在線制芯裝置
    技術介紹
    目前,制芯工藝流程是射制成型的砂芯,通過機器人及吊具或人工吊具的方式,將成型的砂芯放置于輸送托板上,并配置托板輸送裝置完成對砂芯輸送。該技術的核心是將制芯機、砂芯吊具、托板及輸送裝置作為單個獨立的單元,通過控制技術實現制芯的自動化。但是,以上技術的缺點是成型砂芯從芯盒到托板需要進行搬運,搬運后的砂芯存在二次定位的偏差,從而影響砂芯的精確尺寸,對于大型砂芯及薄壁類成型砂芯,受強度影 響會產生砂芯變形;此外,從技術上分析剛射制成型砂芯的砂芯,表面硬度及砂芯強度是偏低的,以上技術缺陷均影響最終鑄件的尺寸精度、性能及質量。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種在線制芯裝置。為達到上述目的,本專利技術采用的技術方案是一種在線制芯裝置,包括機架、固定設置在所述的機架上的上模、與所述的上模相匹配的下模以及射砂吹氣組件,所述的下模能夠移動地設置在所述的機架上,所述的機架上能夠移動地設置有若干個托板,制芯時,所述的下模位于所述的上模下部;接芯時,所述的托板位于所述的上模下部。優選地,所述的射砂吹氣組件包括砂斗、與所述的砂斗相連通的射頭、吹氣罩以及上壓射砂機構,所述的射頭、吹氣罩能夠移動地設置在所述的機架上,所述的上壓射砂機構設置在所述的上模的上部。進一步優選地,所述的吹氣罩內設置有上頂芯。優選地,所述的上模連接有提升機構。優選地,所述的機架上設置有射板清理裝置。優選地,所述的機架包括底座、設置在所述的底座上的立柱以及支撐在所述的立柱上的上架,所述的射砂吹氣組件設置在所述的上架上。進一步優選地,所述的底座上設置有工作臺,所述的工作臺設置有下頂芯。進一步優選地,所述的底座上設置有能夠運送所述的下模、托板的機動滾道。優選地,所述的下模設置有兩個。由于上述技術方案運用,本專利技術與現有技術相比具有下列優點和效果I、解決了成型砂芯從芯盒到托板的搬運,保證了成型砂芯的尺寸精度及砂芯的穩定性。提高最終鑄件的尺寸精度、性能及質量。2、簡化系統配置,取消機器人及吊具或人工吊具完成的從芯盒到托板的搬運過程,提高系統可靠性。附圖說明附圖I為本專利技術在線制芯裝置的結構示意圖;附圖2為本專利技術在線制芯工藝步驟一;附圖3為本專利技術在線制芯工藝步驟二 ;附圖4為本專利技術在線制芯工藝步驟三;附圖5為本專利技術在線制芯工藝步驟四;附圖6為本專利技術在線制芯工藝步驟五; 附圖7為本專利技術在線制芯工藝步驟六;其中1、上模;2、下模;3、底座;4、立柱;5、上架;6、工作臺;7、機動滾道;8、托板;9、砂斗;10、射頭;11、吹氣罩;12、上壓射砂機構;13、提升機構;14、射板清理裝置。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本專利技術作進一步描述如圖I所示,一種在線制芯裝置,包括機架、固定設置在機架上的上模I、與上模I相匹配的下模2以及射砂吹氣組件。具體的說機架包括底座3、設置在底座3上的立柱4以及支撐在立柱4上的上架5。底座3上設置有工作臺6及機動滾道7,并且工作臺6設置有下頂芯。機架上能夠移動地設置有若干個托板8,下模2、托板8通過機動滾道7進行轉運,工作臺6用來承載射砂、吹氣時的工作壓力。射砂吹氣組件包括砂斗9、與砂斗9相連通的射頭10、吹氣罩11以及上壓射砂機構12,其中,射頭10、吹氣罩11能夠移動地設置在上架5上,上壓射砂機構12設置在上模I的上部,并且在吹氣罩11內設置有上頂芯。另外,上模I連接有提升機構13 ;機架上還設置有射板清理裝置14。在本實施例中,下模2設置有兩個。以下具體闡述下本實施例的工作流程如圖2所示,第一個下模2在機動滾道7的運送下進入制芯工位,即上模I下部,上模I在提升機構13作用下與下模2合模;通過射砂吹氣組件對上、下模進行射砂、吹氣固化形成砂芯;如圖3所示,下頂芯將砂芯從下模2中脫模,提升機構13上升,使砂芯留在上模I內,并且下模2移出制芯工位,托板8在機動滾道7的運送下進入制芯工位,上頂芯將砂芯從上模I中脫出,并放置在托板8上部,托板8帶著砂芯移出制芯工位,如圖4所示;如圖5、6、7所示,第二個下模2重復第一個下模2的工作,如此交替循環地進行制芯取芯。這樣,本專利技術通過將射制成型的砂芯直接放置于托板上部進行運送,取消了機器人及吊具或人工吊具從芯盒到托板的搬運過程,避免了砂芯在運輸時的二次定位偏差,提高了最終逐漸的尺寸精度、性能及質量,并提高了系統的可靠性。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并據以實施,并不能以此限制本專利技術的保護范圍。凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發 明的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種在線制芯裝置,其特征在于:包括機架、固定設置在所述的機架上的上模、與所述的上模相匹配的下模以及射砂吹氣組件,所述的下模能夠移動地設置在所述的機架上,所述的機架上能夠移動地設置有若干個托板,制芯時,所述的下模位于所述的上模下部;接芯時,所述的托板位于所述的上模下部。

    【技術特征摘要】
    1.一種在線制芯裝置,其特征在于包括機架、固定設置在所述的機架上的上模、與所述的上模相匹配的下模以及射砂吹氣組件,所述的下模能夠移動地設置在所述的機架上,所述的機架上能夠移動地設置有若干個托板,制芯時,所述的下模位于所述的上模下部;接芯時,所述的托板位于所述的上模下部。2.根據權利要求I所述的一種在線制芯裝置,其特征在于所述的射砂吹氣組件包括砂斗、與所述的砂斗相連通的射頭、吹氣罩以及上壓射砂機構,所述的射頭、吹氣罩能夠移動地設置在所述的機架上,所述的上壓射砂機構設置在所述的上模的上部。3.根據權利要求2所述的一種在線制芯裝置,其特征在于所述的吹氣罩內設置有上頂芯。4.根據權利要求I所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:顧海兵
    申請(專利權)人:蘇州明志科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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