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    一種用于球扁鋼冷加工的簡易壓模裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8113226 閱讀:276 留言:0更新日期:2012-12-22 02:44
    本實用新型專利技術公開了一種用于球扁鋼冷加工的簡易壓模裝置,包括配合使用的上壓模和下壓模,所述上壓模由上底板、上連接板和壓模圓筒組成,所述下壓模由下底板、下連接板和托板組成;所述托板設置有兩塊,以下底板中線為軸對稱分布;所述壓模圓筒和托板上分別設置有至少一個用于放置球扁鋼球頭的凹口。采用本實用新型專利技術的簡易壓模裝置結合油壓機對球扁鋼進行冷加工,可以對不同規格球扁鋼進行任意角度的加工,而且加工出來的球扁鋼變形程度小,有效減少甚至避免火工平臺校正垂直的操作,同時大大減少加工成品的返工率,加快了生產速度、節約了生產成本,提高企業的競爭力。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種船舶制造設備,具體涉及ー種用于各種型號球扁鋼加工任意角度的簡易壓模裝置。
    技術介紹
    在船舶的制作過程中,按照設計要求,人孔蓋下加強通常采用球扁鋼縱向加強形式,球扁鋼縱向加強通常需要采用正反兩面不同角度加強的形式。按照傳統的加工方法,要加工這種正反兩面不同角度的球扁鋼需要采取兩種步驟先用300t油壓機和模具刀對球扁鋼進行簡單壓制,壓制完后球扁鋼經常會產生扭曲變形,造成球扁鋼面與地面不垂直;因此要進行第二步將球扁鋼送到火エ平臺校正垂直,而對球扁鋼進行校正的操作需要輔以火烤,在火烤過程中火焰及加工位置控制不當,容易造成加工出來的部件滿足不了生產要求,需要返エ,同時該操作需要的時間長,工作量大,通常3個火エ工人在一天內也只能校正3 條球扁鋼,而且還要動用大量的鐵楔、天燃氣、氧氣等能源資源進行輔助,嚴重地影響了生產的速度、加大了生產成本。因此如何能提高球扁鋼不同角度的加工速度,解決生產難題也就提上了船舶行業者的研究日程。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本技術針對球扁鋼的冷加工方法,提供一種用于各種型號球扁鋼加工任意角度的簡易壓模裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于球扁鋼冷加工的簡易壓模裝置,包括配合使用的上壓模和下壓模,所述上壓模由上底板、設置在上底板上方與油壓機上固定模具相固定的上連接板和設置在上底板下方中部的壓模圓筒組成,所述下壓模由下底板、設置在下底板下方與油壓機下固定模具相固定的下連接板和設置在下底板上方的托板組成;所述托板設置有兩塊,以下底板中線為軸對稱分布;所述壓模圓筒和托板上分別設置有至少ー個用于放置球扁鋼球頭的凹□。本技術的有益效果是采用本技術的簡易壓模裝置結合油壓機對球扁鋼進行冷加工,可以對不同規格球扁鋼進行任意角度的加工,而且加工出來的球扁鋼變形程度小,有效減少甚至避免火エ平臺校正垂直的操作,同時大大減少加工成品的返工率,加快了生產速度、節約了生產成本,提高企業的競爭力。以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明。圖I是本技術的上壓模的主視圖;圖2是本技術的上壓模的側視圖;圖3是本技術的上壓模的仰視圖;圖4是本技術的下壓模的主視圖;圖5是本技術的下壓模的側視圖;圖6是本技術的下壓模的俯視圖;圖7是本技術的使用狀態圖;圖8是本技術的另一種使用狀態圖。附圖標號說明1、上壓模,11、上底板,12、上連接板,13、壓模圓筒,14、凹口,2、下壓模,21、下底板,22、下連接板,23、托板,24、凹口,3、球扁鋼。具體實施方式本技術提供的實施例,一種配合油壓機使用用于對球扁鋼進行冷加工的簡易壓模裝置,包括配合使用的上壓模I和下壓模2。參照圖I至圖3,所述上壓模I包括上底板11,上底板11上方設置有兩塊上連接板12,每塊上連接板12上設置有4個螺孔并配有相應的螺栓用于與油壓機上固定模具相固定,螺孔的數目不限定;上底板11下方中部設置有壓模圓筒13,壓模圓筒13上設置有兩個凹口 14,凹口 14用于放置球扁鋼的球頭,凹口 14的數目不限定。參照圖4至圖6,所述下壓模2包括下底板21,下底板21下方設置有兩塊下連接板22,每塊下連接板22上設置有2個螺孔并配有相應的螺栓用于與油壓機下固定模具相固定,螺孔的數目不限定;下底板21上方設置有兩塊托板23,所述托板23以下底板21中線為軸對稱分布,托板23上設置有兩個用于放置球扁鋼球頭的凹口 24,凹口 24的數目不限定。本產品施工流程是先將上、下壓模1、2放入到油壓機固定模上,上壓模I的上連接板12卡入到油壓機固定模上,壓模圓筒13向下,下壓模2的下連接板22卡入到油壓機固定模上,托板23向上;其中,壓模圓筒13與托板23上的凹口 14、24分別設置在相遠離的兩端;這時調整上、下壓模1、2中線對中至吻合,擰緊連接板上的螺栓固定上、下壓模I、2即可。如圖7所示,待加工的球扁鋼3需要正壓角度時,將加工位置線劃到球扁鋼3的光面,按照加工線位置將所需加工的球扁鋼3放入到上、下壓模1、2之間,并使加工線對準壓模的中線,這時球扁鋼3的球頭朝向下并位于托板23的凹口 24內,然后指揮油壓機操作員將上壓模I徐徐壓下至所需角度即可。如圖8所示的另一種加工狀態圖,當待加工的球扁鋼3需要進行反壓角度時,將加工位置線劃到球扁鋼3的球頭一面,按照加工線位置將所需加工的球扁鋼3放入到上、下壓模1、2之間,并使加工線對準壓模的中線,這時球扁鋼3的球頭朝向上并位于壓模圓筒13的凹口 14內,指揮油壓機操作員將上壓模I徐徐壓下至所需角度即可。采用本技術的簡易壓模裝置結合油壓機對球扁鋼進行冷加工,可以對不同規格球扁鋼進行任意角度的加工,而且加工出來的球扁鋼變形程度小,有效減少甚至避免火工平臺校正垂直的操作,同時大大減少加工成品的返工率,加快了生產速度、節約了生產成本,提高企業的競爭力。以上所述僅為本技術的優先實施方式,只要以基本相同手段實現本技術目的的技術方案都屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于球扁鋼冷加工的簡易壓模裝置,包括配合使用的上壓模(1)和下壓模(2),其特征在于:所述上壓模(1)由上底板(11)、設置在上底板(11)上方與油壓機上固定模具相固定的上連接板(12)和設置在上底板(11)下方中部的壓模圓筒(13)組成,所述下壓模(2)由下底板(21)、設置在下底板(21)下方與油壓機下固定模具相固定的下連接板(22)和設置在下底板(21)上方的托板(23)組成;所述托板(23)設置有兩塊,以下底板(21)中線為軸對稱分布;所述壓模圓筒(13)和托板(23)上分別設置有至少一個用于放置球扁鋼球頭的凹口(14、24)。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于球扁鋼冷加工的簡易壓模裝置,包括配合使用的上壓模(I)和下壓模(2),其特征在于所述上壓模(I)由上底板(11)、設置在上底板(11)上方與油壓機上固定模具相固定的上連接板(12)和設置在上底板(11)下方中部的壓模圓筒(13)組成,所述下壓模(2)由下底板(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:溫志釗陳大夫
    申請(專利權)人:江門市南洋船舶工程有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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