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    一種帶形刀的彎曲成型加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:811309 閱讀:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種帶形刀的彎曲成型加工裝置,包括彎刀內軸,其上開有一第一刀口,以及套在彎刀內軸外的彎刀套筒,該彎刀內軸出刀口左右各設有一切割面,切割面和出刀口之間保留一定的厚度。它保證了帶形刀在彎曲成型時不會與彎刀內軸和彎刀套筒的干涉,同時又適合于加工不同厚度和寬度的刀片,并增加了彎折內鉤的工作強度,提高了設備的適合加工范圍。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種刀片彎曲成型加工裝置,尤其涉及一種帶形刀的彎曲成型加工裝置
    技術介紹
    帶形刀片是指裝嵌在模切板上的刀片。通常,通過彎折裝置對帶形刀片施加連續有規律性的撞擊,使其成為預定需要的形狀,再用切割設備將木板切割出相同的預定形狀,把彎折好的刀片嵌入木板中,稱為模切板。模切板可以用來沖切指定的材料并使其成為需要的預定的形狀。一般預定的形狀包括一些規則的形狀,例如展開的包裝盒,以及一些由弧形和直線組合成的不規則形狀,例如犬牙交錯的物件。由于需要將帶形刀片加工成各種形狀和角度,所以加工裝置的適用范圍要求很大,如可以加工彎曲角度很大或很小的帶形刀片。中國專利CN01104267.2公開了一種帶形刀片的加工裝置,如圖1所示,包括一個開槽模2’、一個彎曲器4’,彎曲器4’的彎刀內軸和彎刀套筒之間配合時存在間隙,緊接在彎曲器4’后設置一個切割刀5’,將一個帶形刀片1’的工件彎曲成一個預定形狀后切斷。在使用該專利技術的加工裝置加工彎曲角度很大的帶形刀時,彎折后的帶形刀會與彎曲器4’和彎刀內軸6’產生干涉,造成加工失敗,影響了帶形刀彎曲成型的精度和生產效率。在彎折比較厚的刀片如1mm,彎折內軸的耐用度降低,容易折斷。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種帶形刀的彎曲成型加工裝置。它能夠適合加工各種角度的帶形刀,不會產生與彎刀內軸和彎刀套筒的干涉,并增強了彎刀內軸的強度。提高了帶形刀彎曲成型的精度和工作效率,而且可以實現一個彎刀內軸加工兩種不同厚度和寬度的刀片。-->本技術的目的是這樣實現的:一種帶形刀的彎曲成型加工裝置,包括彎刀內軸,其上開有一第一刀口,以及套在彎刀內軸外的彎刀套筒。該彎刀內軸出刀口左右各設有一切割面,切割面和出刀口之間保留一定的厚度。優選地,所述彎刀內軸上還開有一第二刀口,與第一刀口成一角度。優選地,所述切割面和出刀口之間為一平臺。優選地,所述彎刀內軸與彎刀套筒之間沒有間隙,所述平臺與彎刀套筒的軸向間隙略大于帶形刀的厚度。優選地,所述切割面與平臺的夾角為30度至45度。優選地,所述切割面和出刀口之間為一弧形面。優選地,所述切割面與出刀方向之間的夾角為120度至135度。優選地,所述切割面與平臺的夾角為32度。優選地,所述彎刀套筒工作面外側各設有一斜面。優選地,所述斜面與出刀方向之間的夾角為110度至120度。優選地,所述斜面與出刀方向之間的夾角為115度。優選地,所述斜面的寬度占彎刀套筒端面寬度的四分之一至三分之一。本技術由于采用了上述的技術方案,使之與現有技術相比,具有以下的優點和積極效果:保證了帶形刀在彎曲成型時不會與彎刀內軸和彎刀套筒的干涉,同時又適合于加工不同厚度和寬度的刀片,并增加了彎折內鉤的工作強度,提高了設備的適合加工范圍。附圖說明圖1為現有技術的一個實施例全圖;圖2為現有技術的彎曲器示意圖;圖3為本技術的彎刀內軸主視圖;圖4為本技術的彎刀套筒主視圖;圖5為本技術的工作示意圖。具體實施方式如圖3,5所示,在彎刀內軸1的左側工作段開有一刀口11,其開口的-->寬度略大于帶形刀3的厚度,便于帶形刀3伸入。還可開設第二個刀口(圖中未示出),與第一刀口成一角度,如90度,只要錯開一定的角度,可以加工出合適寬度的切割面就可以了,第一刀口和第二刀口是用于適合加工不同厚度和寬度的刀片。在彎刀內軸1的刀口11出刀口處,左右各加工有一切割面12,切割面12與出刀方向之間的夾角α為120度至135度,用以增加帶形刀的有效彎曲角度,其優選值是122度。切割面12和出刀口之間保留一厚度,在本實施例中,該厚度設為一平臺13,也可以采用其他形狀,如弧形面(圖中未示出)。只要有利于帶形刀的彎曲成型即可。如圖4,5所示,一個彎刀套筒2,其上開有一個通孔27,在本實施例中通孔27的直徑與彎刀內軸1的端面圓18的直徑相同,使得彎刀內軸與彎刀套筒之間沒有間隙。彎刀內軸1從通孔27伸入,被彎刀套筒2套住,此時,平臺14與彎刀套筒的軸向間隙L略大于帶形刀的厚度,給帶形刀留出彎折空間,如帶形刀的厚度為1mm,則間隙L可設為1.05mm。彎刀套筒2右側工作段上設有一開口21。彎刀套筒2工作面外側各設有一斜面22,斜面22與出刀方向之間的夾角β為110度至120度,以配合彎刀內軸1增加帶形刀的彎曲成型角度,優選角為115度。斜面22的寬度占彎刀套筒端面寬度的四分之一至三分之一,斜面過寬,影響彎刀套筒2的強度,斜面過窄不能改善帶形刀3與彎刀套筒2的干涉。本技術的工作過程如下:如圖5所示,帶形刀3從彎刀內軸1的刀口11伸出,沿箭頭方向運動。當需要彎曲帶形刀3時,控制彎刀套筒2,使其轉動,通過開口21的刃口28抵住帶形刀3,將其加工成各種形狀。-->本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種帶形刀的彎曲成型加工裝置,包括彎刀內軸,其上開有一第一刀口,以及套在彎刀內軸外的彎刀套筒,其特征在于:彎刀內軸出刀口左右各設有一切割面,切割面和出刀口之間保留一定的厚度。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶形刀的彎曲成型加工裝置,包括彎刀內軸,其上開有一第一刀口,以及套在彎刀內軸外的彎刀套筒,其特征在于:彎刀內軸出刀口左右各設有一切割面,切割面和出刀口之間保留一定的厚度。2.如權利要求1所述的帶形刀的彎曲成型加工裝置,其特征在于:所述彎刀內軸上還開有一第二刀口,與第一刀口成一角度。3.如權利要求1或2所述的帶形刀的彎曲成型加工裝置,其特征在于:所述切割面和出刀口之間為一平臺。4.如權利要求3所述的帶形刀的彎曲成型加工裝置,其特征在于:所述彎刀內軸與彎刀套筒之間沒有間隙,所述平臺與彎刀套筒的軸向間隙略大于帶形刀的厚度。5.如權利要求4所述的帶形刀的彎曲成型加工裝置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李平
    申請(專利權)人:上海瀚誠包裝器械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:31[]

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