【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及一種用于連接多臺沖壓機床連續模沖的自動進給裝置。現有技術加工沖壓件一般為單機沖，工序復雜，工作效率低，沖壓質量低，事故率高。本技術的目的是提供一種連接多臺沖壓機床，形成自動連續生產線的自動進給裝置。本技術的目的????是這樣實現的，在每臺普通沖床的下工作面的兩側裝配送料導軌，送料導軌內裝配送料機爪機構，并使裝配后兩者的共同上表面與機床下工作面一致。送料機爪機構的連桿部分連接固定座內的鉸軸，鉸軸通過二連桿機構與機床的動力軸相接，在剪切沖壓的機床工作面下方固定一個一端有固定環的接片理片筒。該裝置的接片理片筒為U型或弧型筒，其送料機爪機構為梯形導軌的上表面內開有多個沿中線均勻排列的凹孔，孔內鉸接彎桿狀機筒，機筒對應上端固定有彈簧。在多臺機床連用的生產線中，連接每臺機床的導軌使其成為一體。工作時，沖壓機床運轉，偏心連接動力軸的二連桿機構上下動作，使最下端的連軸節為上下往復擺動，通過固定座的鉸軸的動作，使送料機爪機構在送料導軌內往復運動，一般與之配套的送料工作臺將板料送于第一臺機床完成第一沖時，會出現規定的孔，通過第一臺機床的工作面后，送料機筒機構的第一個機筒在第一個規定孔-->內跳起，向后推動板料，依次由多個機爪先后完成動作后，即將板料送上了下一臺沖床工作面。在需剪下芯片的沖床模具下安裝的接片理片筒；整齊的排放剪下的芯片，并通過振動后移，在筒口定額取料，最后所有模沖工序完成后，廢料向后運動到最后一臺沖床后的廢料車上。以下通過附圖和實施例詳述：圖1為一臺沖壓機床裝配自動進給裝置的結構圖；圖2為送料機爪機構結構圖；圖3為機爪結構圖；圖4為接片理片筒主視剖面圖...
【技術保護點】
一種沖壓機床多機模沖的自動進給裝置，在每臺沖床的下工作面上裝配送料導軌、送料機爪機構，在剪切沖床工作臺下安裝有接片理片筒，其特征在于所述的送料導軌為對稱放置的兩條梯形導軌，所述的送料爪機構為擺桿滑動機構、送料機爪機構配合于送料導軌內，其配合后的共同上平面與沖床下工作面平行，送料機爪機構的連桿部分連接固定座內的鉸軸，鉸軸連接由動力機軸引出的采用萬向節連接的二連桿機構。
【技術特征摘要】
1、一種沖壓機床多機模沖的自動進給裝置，在每臺沖床的下工作面上裝配送料導軌、送料機爪機構，在剪切沖床工作臺下安裝有接片理片筒，其特征在于所述的送料導軌為對稱放置的兩條梯形導軌，所述的送料爪機構為擺桿滑動機構、送料機爪機構配合于送料導軌內，其配合后的共同上平面與沖床下工作面平行，送料機爪機構的連桿部分連接固定座內的鉸軸，鉸軸連接由動力機軸引出的采用萬向節連接的二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔占通，孫素引，武墨忠，
申請(專利權)人：崔占通，孫素引，武墨忠，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]
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