【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及一種鍛壓設備。無縫鋼管在冷撥前，需預先將管坯端部夾持部位的直徑縮小，其縮小量應保證管坯端部能順利通過該冷撥規格的最小型孔。現有的通用液壓機不能適用長管坯管端縮口工藝的要求。目前，國內大部分鋼廠采用將管坯局部加熱，然后在空氣錘上鍛打的方法進行縮口，這種方法不僅縮口質量差，而且生產效率低，勞動強度大，還浪費能源。針對上述現有技術存在的缺點，本技術的目的是提供一種冷縮口工藝管端縮口液壓機。本技術通過以下技術措施實施，它由機身、滑塊、機身升降裝置、液壓油缸、管坯夾緊裝置、液壓動力站及液壓控制系統組成，所述滑塊（圖1）為組合式滑塊，它由主滑塊16和模具移位滑塊13構成，其中模具移位滑塊13裝在主滑塊16內，可在主滑塊16運動方面成90°的方向自由運動（圖2），在模具移位滑塊13內設縮口模12，活塞油缸1的活塞桿與主滑塊16為固定聯接，模具移位滑塊13與模具移動活塞油缸4的活塞桿聯接，模具移動活塞油缸4固定于主滑塊（16）上，所述管坯夾緊裝置為框架式結構，固定于夾緊機架6上，它由夾緊鉗口7、夾座10和夾緊油缸5構成，其中油缸5的活塞桿與夾座10聯接，可帶動鉗口7開合。本技術的優點是采用自由減徑的冷縮口工藝進行管端縮口，縮口端的形狀規則無缸陷，無需采用加熱裝置。當管-->坯直徑不同時，僅需更換相應的縮口模及夾緊鉗口即可比較簡易地控制縮減率，調節縮口長度，與管坯輸送裝置組成生產線，降低管材生產相應的工作量，提高冷撥管生產線的產品質量和經濟效益及社會效益。附圖說明如下：圖1為管端縮口液壓機結構原理圖。圖2為組合滑塊結構示意圖。結合附圖對本技術進一步說明如下：如圖1...
【技術保護點】
一種管端縮口液壓機，由機身、滑塊、機身升降裝置，液壓油缸、管坯夾緊裝置、液壓動力站及液壓控制系統組成，其特征為所述滑塊為組合滑塊，它由主滑塊（１６）和模具移位滑塊（１３）構成，其中模具移位滑塊（１３）裝在主滑塊（１６）內，可在主滑塊（１６）運動方向成９０°的方向自由運動，在模具移位滑塊（１３）內設縮口模（１２），活塞油缸（１）的活塞桿與主滑塊（１６）為固定聯接，模具移位滑塊（１３）與模具移動活塞油缸（４）的活塞桿聯接，模具移動活塞油缸（４）固定于主滑塊（１６）上，所述管坯夾緊裝置為框架式結構，因碇于夾緊機架（６）上，它由夾緊鉗口（７）、夾座（１０）和夾緊油缸（５）構成，其中油缸（５）的活塞桿與夾座（１０）聯接，可帶動鉗口（７）開合。
【技術特征摘要】
1、一種管端縮口液壓機，由機身、滑塊、機身升降裝置，液壓油缸、管坯夾緊裝置、液壓動力站及液壓控制系統組成，其特征為所述滑塊為組合滑塊，它由主滑塊(16)和模具移位滑塊(13)構成，其中模具移位滑塊(13)裝在主滑塊(16)內，可在主滑塊(16)運動方向成90°的方向自由運動，在模具移位滑塊(13)內設縮口模(12)，活塞...
【專利技術屬性】
技術研發人員：駱際煥，邱文婷，陳國清，
申請(專利權)人：華中理工大學，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]
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