用于軋制波紋板的軋機制造技術

本發明專利技術涉及軋制波形鋼板用的一種波形軋機設備，具體地說是一種保證波形內罩制造的設備，能夠結構簡單、使用方便、性能穩定的軋制波形內罩筒體。本裝置包括一套能夠承重、牢固結實的機架；一套確定波形截面形狀的模具；一套機電控制系統和一套液壓控制系統。在機架的上部聯接波形上模具，機架的下部底座聯接波形下模具，通過控制箱實行模具或鋼板的移動，通過機械機構或液壓機構傳輸動力，實行波形的軋制。使用本發明專利技術的波形軋機軋制的波形內罩使罩式爐設備具有節能環保、低故障率和高使用壽命的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及軋制波形鋼板用的一種波形軋機設備。技術背景在罩式爐內進行熱處理是冷軋鋼產品生產過程中的一種必不可少的工藝， 冷軋鋼在罩式爐內經過加熱、保溫、冷卻等工藝過程，改變了鋼的組織結構， 改善了機械性能。鋼產品裝在內罩內，在內罩與外罩之間以電加熱或者燃氣加 熱，因而對內罩的熱傳遞效率要求極高。此外，內罩的耐熱性和強度也不可忽 視，前者能提高鋼產品熱處理的效率，后者涉及到罩式爐的使用壽命，而波形 內罩則是一種能夠降低故障率、延長使用壽命、節能環保的先進罩式爐設備。
技術實現思路
本專利技術的目的是設計一種保證波形內罩制造的設備，能夠結構簡單、使用 方便、性能穩定的用于軋制波紋板的軋機。按照本專利技術提供的技術方案，在機架的上部聯接波形上模具，在機架的底 部對應于波形上模具的下方安裝波形下模具，在波形上模具上連接用于驅動波 形上模具轉動的驅動機構，在波形下模具的下面設置用于升降波形下模具的升 降機構。所述升降機構的結構形式是缸體安裝于機架的底座上，缸體的活塞桿與U形支架連接，所述波形上模具轉動連接于u形支架上。所述升降機構也可以是一種連桿式頂升機構，在所述連桿式頂升機構中，絲桿與安裝于四連桿機構的橫向對角線上的螺母配合連接；在四連桿機構的縱 向對角線的頂端設置支架，所述波形下模具安裝于支架上。所述升降機構還可以是一種電動推桿機構，在所述電動推桿機構中，安裝 于機架底部的電動機的輸出端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底 部設置用于避免螺母轉動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設置 支架，所述波形下模具安裝于支架上。在所述驅動機構中，電動機安裝于電機架上，電動機的輸出端與減速機相 互連接，減速機的輸出端與波形上模具的轉軸連接。在所述機架中，豎架安裝于底座上，在豎架的上部安裝橫架，所述橫架的 外端呈懸空狀，在橫架的外端安裝下垂的垂架，所述波形上模具的轉軸的兩端 分別安裝于豎架與垂架上。在波形上模具的表面與波形下模具的表面分別設置 相互吻合的波形。 一個波形上模具與一個對應的波形下模具形成一對波形模具， 一臺軋機上有若干對波形模具。本專利技術的優點是由于構思巧妙、結構獨特、性能穩定、安全實用，因而能 保證所軋制波形的形狀精度和尺寸精度。使用本專利技術的波形軋機軋制的波形內 罩使罩式爐設備具有節能環保、低故障率和高使用壽命的特點，試用中生產廠3家的效率和產量得到顯著提高，受到了用戶的普遍歡迎。 附圖說明圖1為波形軋機的主視圖。圖2為波形軋機的側視圖。 圖3為波形軋機模具的放大圖。具體實施方式如圖所示，本軋機主要包括一套能夠承重、牢固結實的機架； 一套確定波 形截面形狀的模具； 一套機電控制系統和一套液壓控制系統。在機架的上部聯 接波形上模具，機架的下部底座聯接波形下模具，通過控制箱實行模具或鋼板 的移動，通過機械機構或液壓機構傳輸動力，實行波形的軋制。具體地說，在機架的上部聯接波形上模具4，在機架的底部對應于波形上模 具4的下方安裝波形下模具5，在波形上模具4上連接用于驅動波形上模具4轉 動的驅動機構，在波形下模具5的下面設置用于升降波形下模具5的升降機構。所述升降機構的結構形式是缸體11安裝于機架的底座10上，缸體11的 活塞桿與U形支架9連接，所述波形上模具4轉動連接于U形支架9上。所述升降機構也可以是一種連桿式頂升機構，在所述連桿式頂升機構中， 絲桿與安裝于四連桿機構的橫向對角線上的螺母配合連接；在四連桿機構的縱 向對角線的頂端設置支架，所述波形下模具5安裝于支架上。所述升降機構還可以是一種電動推桿機構，在所述電動推桿機構中，安裝 于機架底部的電動機的輸出端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底 部設置用于避免螺母轉動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設置 支架，所述波形下模具5安裝于支架上。在所述驅動機構中，電動機1安裝于電機架13上，電動機l的輸出端與減 速機2相互連接，減速機2的輸出端與波形上模具4的轉軸連接。在所述機架中，豎架3安裝于底座10上，在豎架3的上部安裝橫架6，所 述橫架6的外端呈懸空狀，在橫架6的外端安裝下垂的垂架7，所述波形上模具 4的轉軸的兩端分別安裝于豎架3與垂架8上。在波形上模具4的表面與波形下模具5的表面分別設置相互吻合的波形。一 個波形上模具4與一個對應的波形下模具5形成一對波形模具，根據需要，一 臺軋機上可以有若千對波形模具。使用時，將筒狀的鋼板套在橫架6及垂架7上，使鋼板位丁波形上模具4與 波形下模具5之間，然后通過液壓控制系統中的缸體11，使其活塞桿上升，通 過U形支架9帶動波形下模具5，使波形下模具5向波形上模具4壓緊，對鋼 板產生一個擠壓力，同時通過機電控制系統中的控制箱12啟動電動機1，通過 減速機2帶動波形上模具4轉動，使波形上模具4與波形下模具5壓緊鋼板并 滾動進行波形軋制，直至軋制出所需的形狀和尺寸的波形內罩筒體。整個波形軋機的高度一般在5米以下，長度和寬度在20米以內，但可制成 系列尺寸規格。波形上模具4與波形下模具5的波形可以為圓弧形、瓦楞形、 菱形或角形等形狀； 一般直徑為100~1000mm、長度100~3000mm，可制成系列尺寸規格。軋制鋼板的厚度一般為l~30mm、寬度一般為100 3000mm，軋制鋼 板的材質可以是碳鋼、不銹鋼和耐熱鋼。權利要求1、用于軋制波紋板的軋機，包括機架與模具，其特征是在機架的上部聯接波形上模具(4)，在機架的底部對應于波形上模具(4)的下方安裝波形下模具(5)，在波形上模具(4)上連接用于驅動波形上模具(4)轉動的驅動機構，在波形下模具(5)的下面設置用于升降波形下模具(5)的升降機構。2、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述升降機構 中，缸體(11)安裝于機架的底座(10)上，缸體(11)的活塞桿與U形支架(9)連接，所述波形上模具(4)轉動連接于U形支架(9)上。3、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是所述升降機構是 一種連桿式頂升機構，在所述連桿式頂升機構中，絲桿與安裝于四連桿機構的 橫向對角線上的螺母配合連接；在四連桿機構的縱向對角線的頂端設置支架， 所述波形下模具(5)安裝于支架上。4、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是所述升降機構是 一種電動推桿機構，在所述電動推桿機構中，安裝于機架底部的電動機的輸出 端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底部設置用于避免螺母轉動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設置支架，所述波形下模具(5) 安裝于支架上。5、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述驅動機構 中，電動機(1)安裝于電機架(13)上，電動機(1)的輸出端與減速機(2) 相互連接，減速機(2)的輸出端與波形上模具(4)的轉軸連接。6、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述機架中， 豎架(3)安裝于底座(10)上，在豎架(3)的上部安裝橫架(6)，所述橫架(6)的外端呈懸空狀，在橫架(6)的外端安裝下垂的垂架(7)，所述波形上 模具(4)的轉軸的兩端分別安裝于豎架(3)與垂架(8)上。7、 如權利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在波形上模具(4) 的表面與波形下模具(5)的表面分別設置相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于軋制波紋板的軋機，包括機架與模具，其特征是：在機架的上部聯接波形上模具（４），在機架的底部對應于波形上模具（４）的下方安裝波形下模具（５），在波形上模具（４）上連接用于驅動波形上模具（４）轉動的驅動機構，在波形下模具（５）的下面設置用于升降波形下模具（５）的升降機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦稚倫，張國良，
申請(專利權)人：無錫市南洋工業爐有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]