本實用新型專利技術公開了一種軋機的軋制線調整裝置，包括伸縮調節組件、減速機和電動機，所述伸縮調節組件和減速機的數量均為2組，分別設置于同一電動機的兩端，所述減速機設置于伸縮組件的上方，減速機與電動機之間通過聯軸器連接，所述電動機內部設置計算轉動圈數的編碼器，所述伸縮組件包括螺紋套和調節螺桿，所述螺紋套位置固定，所述調節螺桿套接于螺紋套中并與螺紋套之間螺紋配合，所述調節螺桿底部設置底座，所述底座連接有軋輥軸承座，所述調節螺桿穿過減速機，由減速機帶動調節螺桿轉動。本實用新型專利技術旨在解決現有的軋機的軋輥高度調節裝置的調節精度低、操作復雜以及效率低下的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于乳機設備
，具體涉及一種乳機的乳制線調整裝置。
技術介紹
乳機在加工時根據不同的產品規格，需要更換不同直徑大小的乳輥，現有的乳機、平整機在乳輥直徑變化時采用人工在乳輥軸承座與支架之間放置墊塊的方式來調整乳制線的高度，調整精度差，效率低下，操作復雜，且不利于乳輥兩端的水平高度一致。申請號為“CN201420152919.8”的中國專利中，公開了名稱為“一種自適應冷乳機”的技術專利，提供了一種自適應冷乳機，包括冷乳機主體，在冷乳機主體上還設置有上乳輥與下乳輥，在上乳輥與下乳輥上還分別設置有上乳輥調節裝置與下乳輥調節裝置，在冷乳機主體上還設置有自適應調節裝置；上乳輥調節裝置包括上支撐座、凹槽、滑塊、壓塊以及調節螺栓；下乳輥調節裝置包括底座與升降座，該升降座的左側設置有一個螺栓孔，在底座的左側還設置有一個與該螺栓孔相匹配的絲桿；自適應調節裝置包括壓力裝置、感應裝置以及控制器。該自適應冷乳機能夠自動調節乳輥位置，但其調節方式易產生調節誤差，無法實現精確調控。
技術實現思路
針對上述存在的技術問題，本技術提供了一種乳機的乳制線調整裝置，以解決現有的乳機的乳輥高度調節裝置的調節精度低、操作復雜以及效率低下的問題，設計了一種電動機帶動的乳制線調整裝置，該裝置能夠實現乳輥的微調節，保證乳制線的精確度。—種乳機的乳制線調整裝置，包括伸縮調節組件、減速機和電動機，所述伸縮調節組件和減速機的數量均為2組，分別設置于同一電動機的兩端，所述減速機設置于伸縮組件的上方，減速機與電動機之間通過聯軸器連接，所述電動機內部設置計算轉動圈數的編碼器，所述伸縮組件包括螺紋套和調節螺桿，所述螺紋套位置固定，所述調節螺桿套接于螺紋套中并與螺紋套之間螺紋配合，所述調節螺桿底部設置底座，所述底座連接有乳輥軸承座，所述調節螺桿穿過減速機，由減速機帶動調節螺桿轉動。進一步的，所述減速機包括轉動桿和從動齒輪，所述轉動桿位于從動齒輪側邊，帶動從動齒輪旋轉，所述轉動桿與電動機連接，所述調節螺桿穿過從動齒輪的中心并與從動齒輪固定連接。進一步的，所述螺紋套上設置有注油管，所述注油管連接至螺紋套內部。進一步的，所述調節螺桿頂部設置有接近開關。進一步的，所述電動機與減速機連接的位置還設置有鉗式制動器。本技術在乳機上設置了螺紋套和調節螺桿相配合，通過電動機驅動減速機來帶動調節螺桿發生轉動，調節螺桿與螺紋套相互作用使得調節螺桿能夠上下移動，從而帶動螺桿底部的乳輥軸承座和乳輥進行上下移動，電動機中設置有編碼器，通過編碼器計算轉動圈數，轉動圈數乘螺桿的牙距除于減速機速比即得到螺桿的伸縮量，電控編入公式后實現輸入更換的乳輥直徑，調整螺桿即可自動升至所需的位置，調節過程精確快速，兩個調節螺桿均連接于同一電動機的兩端，可實現同步調節，保證乳輥兩邊高度一致。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為一種乳機的乳制線調整裝置的結構示意圖；圖2為一種乳機的乳制線調整裝置的俯視圖。【具體實施方式】本技術公開了一種乳機的乳制線調整裝置，該乳制線調整裝置由電動機帶動，能夠實現乳輥的微調節，保證乳制線的精確度。下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1所示，本專利技術公開了一種乳機的乳制線調整裝置，包括伸縮調節組件、減速機2和電動機7，所述伸縮調節組件和減速機2的數量均為2組，分別設置于同一電動機7的兩端，所述減速機2設置于伸縮組件的上方，減速機2與電動機7之間通過聯軸器6連接，所述電動機7內部設置計算轉動圈數的編碼器，所述伸縮組件包括螺紋套3和調節螺桿4，工作時小壓力角的螺紋有自鎖功效，有效避免在大壓力的情況下位置變動，所述螺紋套3位置固定，所述調節螺桿4套接于螺紋套3中并與螺紋套3之間螺紋配合，所述調節螺桿4底部設置底座5，所述底座5連接有乳輥軸承座(未圖示)，所述調節螺桿4穿過減速機2，由減速機2帶動調節螺桿4轉動。當進行乳機的乳輥更換的時候，先將乳輥安裝于乳輥軸承座上，再通過電動機7驅動減速機2來帶動調節螺桿4發生轉動，調節螺桿4與螺紋套3相互作用使得調節螺桿4能夠上下移動，從而帶動螺桿4底部的乳輥軸承座和乳輥進行上下移動，電動機7中設置有編碼器，通過編碼器計算轉動圈數，轉動圈數乘螺桿的牙距除于減速機速比即得到調節螺桿的伸縮量，電控編入公式后實現輸入更換的乳輥直徑，調節螺桿4即可自動升至所需的位置，調節過程精確快速，兩個調節螺桿4均連接于同一電動機7的兩端，可實現同步調節，保證乳輥兩邊高度一致所述減速機2包括轉動桿10和從動齒輪9，所述轉動桿10位于從動齒輪9側邊，帶動從動齒輪9旋轉，所述轉動桿10與電動機7連接，所述調節螺桿4穿過從動齒輪9的中心并與從動齒輪9連接，所述調節螺桿4與從動齒輪9通過平鍵固定連接。所述螺紋套3上設置有注油管11，所述注油管11連接至螺紋套3內部，通過注油管11可往螺紋套3的內部注入潤滑油，避免調節螺桿4發生卡死的情況。所述調節螺桿4頂部設置有接近開關1，用于感知調節螺桿4的頂部是否有障礙物。 所述電動機1與減速機2連接的位置還設置有鉗式制動器8，在緊急情況下可對減速機2和電動機1進行緊急制動。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種乳機的乳制線調整裝置，其特征在于，包括伸縮調節組件、減速機和電動機，所述伸縮調節組件和減速機的數量均為2組，分別設置于同一電動機的兩端，所述減速機設置于伸縮組件的上方，減速機與電動機之間通過聯軸器連接，所述電動機內部設置計算轉動圈數的編碼器，所述伸縮組件包括螺紋套和調節螺桿，所述螺紋套位置固定，所述調節螺桿套接于螺紋套中并與螺紋套之間螺紋配合，所述調節螺桿底部設置底座，所述底座連接有乳輥軸承座，所述調節螺桿穿過減速機，由減速機帶動調節螺桿轉動。2.根據權利要求1所述的一種乳機的乳制線調整裝置，其特征在于，所述減速機包括轉動桿和從動齒輪，所述轉動桿位于從動齒輪側邊，帶動從動齒輪旋轉，所述轉動桿與電動機連接，所述調節螺桿穿過從動齒輪的中心并與從動齒輪固定連接。3.根據權利要求1所述的一種乳機的乳制線調整裝置，其特征在于，所述螺紋套上設置有注油管，所述注油管連接至螺紋套內部。4.根據權利要求1所述的一種乳機的乳制線調整裝置，其特征在于，所述調節螺桿頂部設置有接近開關。5.根據權利要求1所述的一種乳機的乳制線調整裝置，其特征在于，所述電動機與減速機連接的位置還設置有鉗式制動器。【專利摘要本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軋機的軋制線調整裝置，其特征在于，包括伸縮調節組件、減速機和電動機，所述伸縮調節組件和減速機的數量均為2組，分別設置于同一電動機的兩端，所述減速機設置于伸縮組件的上方，減速機與電動機之間通過聯軸器連接，所述電動機內部設置計算轉動圈數的編碼器，所述伸縮組件包括螺紋套和調節螺桿，所述螺紋套位置固定，所述調節螺桿套接于螺紋套中并與螺紋套之間螺紋配合，所述調節螺桿底部設置底座，所述底座連接有軋輥軸承座，所述調節螺桿穿過減速機，由減速機帶動調節螺桿轉動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊寶寬，
申請(專利權)人：光豐肇慶鋼業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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