本實用新型專利技術涉及一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，與燃氣燃燒機連接，包括燃燒爐和錐體爐頂，其中：燃燒爐由外至內依次包括爐體外保溫層、爐體外殼、爐體內保溫層、爐體內隔熱層和爐體內耐火層；燃燒爐外殼上部設置有膜式防爆門，燃燒爐一側設置有燃燒機安裝座與燃氣燃燒機連接，燃燒爐上還設置有爐膛壓力變送器、爐溫熱電偶和檢修門；所述的錐體爐頂底部連接燃燒爐，頂部開有高溫煙氣出口，包括錐體爐頂耐火材料，錐體爐頂上設置有重力防爆門。本實用新型專利技術利用鋼鐵、化工企業一些富余的低熱值燃氣如高爐煤氣、轉爐煤氣、各種工業尾氣等來給余熱鍋爐提供助燃，將低熱值燃氣燃燒產生的高溫煙氣摻到余熱中，使混合后的煙氣達到可以發電的效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及余熱再利用裝置，特別指一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置。
技術介紹
目前，隨著余熱發電的技術日益成熟，國家對能源的重視，對節能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帯來的效益。對發展余熱發電項目持積極態度。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。用于發電的余熱主要有高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%_67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%，利用余熱進行發電不僅節能，還有利于環境保護。但有些企業因為產量不足等原因，產生的余熱溫度達不到余熱發電鍋爐的設計發電溫度，產出的蒸汽不足以驅動汽輪機發電，導致余熱發電鍋爐只能閑置。
技術實現思路
本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的缺陷和問題加以改進和創新，提供一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置。本技術的技術方案是構造一種與燃氣燃燒機連接的補燃裝置，包括燃燒爐和設置在燃燒爐頂部的錐體爐頂，其中燃燒爐由外至內依次包括爐體外保溫層、爐體外売、爐體內保溫層、爐體內隔熱層和爐體內耐火層；燃燒爐外殼上部設置有膜式防爆門，燃燒爐一側設置有燃燒機安裝座與燃氣燃燒機連接，燃燒爐上還設置有爐膛壓カ變送器、爐溫熱電偶和檢修門；所述的錐體爐頂底部連接燃燒爐，頂部開有高溫煙氣出口，包括錐體爐頂耐火材料，錐體爐頂上設置有重力防爆門。本技術的優點及有益效果本技術利用鋼鐵、化工企業ー些富余的低熱值燃氣如高爐煤氣、轉爐煤氣、各種エ業尾氣等來給余熱鍋爐提供助燃，將低熱值燃氣燃燒產生的高溫煙氣摻到余熱中，使混合后的煙氣達到可以發電的效果。本技術爐體內耐火層使用一級高鋁磚砌筑，可耐1500°C以上高溫；錐體爐頂耐火材料采用耐高溫不定型高強度澆注料一次澆注成型，增強結構強度；而且采用內、外兩層保溫，使得爐體外表溫度不超過環境溫度50°C。附圖說明圖I是本技術外觀結構示意圖。圖2是圖I剖視圖。具體實施方式由圖I、2可知，本技術與燃氣燃燒機10連接，包括燃燒爐18和設置在燃燒爐18頂部的錐體爐頂6，其中燃燒爐18由外至內依次包括爐體外保溫層11、爐體外殼12、爐體內保溫層15、爐體內隔熱層13和爐體內耐火層14 ;燃燒爐18外殼上部設置有膜式防爆門1，燃燒爐18 —側設置有燃燒機安裝座3與燃氣燃燒機10連接，燃燒爐18上還設置有爐膛壓力變送器7、爐溫熱電偶9和檢修門17 ；所述的錐體爐頂6底部連接燃燒爐18，頂部開有高溫煙氣出ロ 4，包括錐體爐頂耐火材料2，錐體爐頂6上設置有重力防爆門8。本技術所述的錐體爐頂耐火材料2為與錐體爐頂6 —致的錐形體，由耐高溫高強度澆注料澆注成型。所述的爐體內耐火層14由高鋁磚砌筑而成。所述的燃燒爐18外壁上部設置有吊耳5，燃燒爐18底部設置有爐底安裝法蘭16。所述的爐膛壓カ變送器7和爐溫熱電偶9可以設置ー個或者至少ニ個于燃燒爐18爐體四周。本技術的結構原理本技術包括膜式防爆門I、錐體爐頂耐火材料2、燃燒機安裝座3、高溫煙氣出ロ 4、吊耳5、錐體爐頂6、重力式防爆門8、燃氣燃燒機10、爐體外保溫層11、爐體外殼12、爐體內隔熱層13、爐體內耐火層14、爐體內保溫層15、爐底安裝法蘭16、檢修門17、燃燒爐18組成，爐體上開有檢修門17，以方便爐內檢修。本技術的燃燒爐18上還設有爐溫熱電偶9和爐膛壓力變送器7，隨時監控燃燒爐運行狀態。燃氣燃燒機10為低熱值燃氣燃燒機，采用全自動控制，根據余熱鍋爐進ロ煙氣溫度自動調節燃燒機的負荷，溫差不超過±10°c。本技術所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行的描述，并非對本技術構思和范圍進行限定，在不脫離本技術設計思想的前提下，本領域中エ程技術人員對本技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本技術的保護范圍，本技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。權利要求1.一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，與燃氣燃燒機(10)連接，其特征在于包括燃燒爐(18)和設置在燃燒爐(18)頂部的錐體爐頂(6)，其中燃燒爐(18)由外至內依次包括爐體外保溫層(11)、爐體外殼(12)、爐體內保溫層(15)、爐體內隔熱層(13)和爐體內耐火層(14);燃燒爐(18)外殼上部設置有膜式防爆門(I )，燃燒爐(18) 一側設置有燃燒機安裝座(3)與燃氣燃燒機(10)連接，燃燒爐(18)上還設置有爐膛壓力變送器(7)、爐溫熱電偶(9)和檢修門(17 );所述的錐體爐頂(6 )底部連接燃燒爐(18 )，頂部開有高溫煙氣出口( 4)，包括錐體爐頂耐火材料(2)，錐體爐頂(6)上設置有重力防爆門(8)。2.根據權利要求I所述的余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，其特征在于所述的錐體爐頂耐火材料(2)為與錐體爐頂(6) —致的錐形體，由耐高溫高強度澆注料澆注成型。3.根據權利要求I所述的余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，其特征在于所述的爐體內耐火層(14)由高鋁磚砌筑而成。4.根據權利要求I所述的余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，其特征在于所述的燃燒爐(18)外壁上部設置有吊耳(5)，燃燒爐(18)底部設置有爐底安裝法蘭(16)。5.根據權利要求I所述的余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，其特征在于所述的爐膛壓力變送器(7)和爐溫熱電偶(9)可以設置一個或者至少二個于燃燒爐(18)爐體四周。專利摘要本技術涉及一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，與燃氣燃燒機連接，包括燃燒爐和錐體爐頂，其中燃燒爐由外至內依次包括爐體外保溫層、爐體外殼、爐體內保溫層、爐體內隔熱層和爐體內耐火層；燃燒爐外殼上部設置有膜式防爆門，燃燒爐一側設置有燃燒機安裝座與燃氣燃燒機連接，燃燒爐上還設置有爐膛壓力變送器、爐溫熱電偶和檢修門；所述的錐體爐頂底部連接燃燒爐，頂部開有高溫煙氣出口，包括錐體爐頂耐火材料，錐體爐頂上設置有重力防爆門。本技術利用鋼鐵、化工企業一些富余的低熱值燃氣如高爐煤氣、轉爐煤氣、各種工業尾氣等來給余熱鍋爐提供助燃，將低熱值燃氣燃燒產生的高溫煙氣摻到余熱中，使混合后的煙氣達到可以發電的效果。文檔編號F22G1/16GK202546703SQ20122019436公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日專利技術者彭思進, 莫運東 申請人:岳陽遠東節能設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種余熱鍋爐低熱值燃氣補燃裝置，與燃氣燃燒機（10）連接，其特征在于包括燃燒爐（18）和設置在燃燒爐（18）頂部的錐體爐頂（6），其中：燃燒爐（18）由外至內依次包括爐體外保溫層（11）、爐體外殼（12）、爐體內保溫層（15）、爐體內隔熱層（13）和爐體內耐火層（14）；燃燒爐（18）外殼上部設置有膜式防爆門（1），燃燒爐（18）一側設置有燃燒機安裝座（3）與燃氣燃燒機（10）連接，燃燒爐（18）上還設置有爐膛壓力變送器（7）、爐溫熱電偶（9）和檢修門（17）；所述的錐體爐頂（6）底部連接燃燒爐（18），頂部開有高溫煙氣出口（4），包括錐體爐頂耐火材料（2），錐體爐頂（6）上設置有重力防爆門（8）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：莫運東，彭思進，
申請(專利權)人：岳陽遠東節能設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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