本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，包括的步驟有：膠原蛋白制備工藝，其工藝過(guò)程包含動(dòng)物皮分選、消毒、洗滌、人工切皮、粉料、攪拌、酸化、酶解、二次洗滌、脫纖處理；添加膠原蛋白分子填充物、腸衣成型。本發(fā)明專利技術(shù)提供的人造膠原蛋白腸衣的制作工藝用于實(shí)踐，可生產(chǎn)出安全，衛(wèi)生，透氣性好，厚薄均勻，受熱收縮不明顯的人造膠原蛋白腸衣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝。
技術(shù)介紹
普通的膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)方法，其主要工藝步驟主要包括對(duì)動(dòng)物皮進(jìn)行清洗、酸堿處理，使之得到均勻的膠原蛋白，然后加入添加劑、擠出成型、干燥、折縮或折疊、包裝等，但按生產(chǎn)方法的分類，一般分為干法和濕法，目前采用干法生產(chǎn)的國(guó)家有美國(guó)、德國(guó)、波蘭等，采用濕法的有英國(guó)、澳大利亞等。兩種方法各有優(yōu)點(diǎn)，但也分別存在不足之處。干法膠原蛋自在形成腸衣前控制含水率較低，為90%左右，這種膠原原料粘度高，需要用化學(xué)物質(zhì)和纖維素進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)所需設(shè)備龐天，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，做出的產(chǎn)品硬度較大，與天然腸衣拘性 能有較大差別，不適宜制作東方人喜愛(ài)的廣式臘腸，重點(diǎn)是在生產(chǎn)膠原蛋白腸衣過(guò)程中腸衣易受熱收縮脹破；濕法生產(chǎn)要求在形成腸衣前膠原含水率在95 %以上，粘度較小，膠原處理過(guò)程容易，但強(qiáng)度較低，產(chǎn)品質(zhì)量不容易穩(wěn)定，后期定型處理時(shí)方法及設(shè)備都較復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)，尤其是添加固化劑和增塑劑造成的食用安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)上述缺陷，提供一種可生產(chǎn)出安全，衛(wèi)生，透氣性好，厚薄均勻，受熱收縮不明顯的人造膠原蛋白腸衣的制作工藝。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝工藝，包括如下步驟(I)動(dòng)物皮分選，把用于制備膠原蛋白腸衣所儲(chǔ)備的動(dòng)物皮進(jìn)行分類，在分類過(guò)程中把已污染的部分獨(dú)立分開，把未發(fā)現(xiàn)污染的動(dòng)物皮放入到消毒池；(2)消毒，在消毒池內(nèi)消毒處理，所述消毒池內(nèi)設(shè)置含量占總?cè)芤后w積10% 15%的朽1檬酸鈉，消毒池內(nèi)還設(shè)有一銀電極和一銅電極,分別與直流電源相連，通電2 3小時(shí)，通過(guò)電解作用形成離子流，進(jìn)行殺菌消毒；(3)洗滌，把已消毒的動(dòng)物皮移出進(jìn)行清水漂洗3 4小時(shí)；(4)人工切皮，剔除動(dòng)物皮毛質(zhì)層和皮質(zhì)層；(5)粉料，先切塊，后經(jīng)粉料機(jī)進(jìn)行破碎；(6)攪拌，攪拌是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的；(7)酸化，所述的酸化是加入7-10%乳酸溶液，并調(diào)節(jié)PH值在3. 5 4. 5，調(diào)節(jié)溫度在22 25° ;(8)酶解，所述的酶解是采用木瓜蛋白酶2-6%進(jìn)行酶解；(9) 二次洗滌，在酸化和酶解后進(jìn)行清水漂洗8 12小時(shí)；(10)脫纖處理，進(jìn)行研磨，提取膠原纖維；(11)添加膠原蛋白分子填充物，把提取的膠原纖維添加甲基纖維素，經(jīng)真空混揉制備充分?jǐn)嚢枞嗪停?12)腸衣成型，將經(jīng)真空混揉制備的膠原蛋白纖維經(jīng)過(guò)液壓過(guò)濾后，在I 3°的條件下儲(chǔ)存I 2天，然后經(jīng)擠出、充氣、淋液、加溫定型完成腸衣制備，所述的加溫定型過(guò)程是輔以所述充氣和淋液同時(shí)進(jìn)行的，并控制溫度在60 70°。所述的酸化和酶解過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，所述的酸化和酶解過(guò)程所用時(shí)間3-5天。本專利技術(shù)進(jìn)入實(shí)踐中展現(xiàn)出以下優(yōu)勢(shì)I、本專利技術(shù)選用羧甲基纖維素為填充物，經(jīng)真空混揉制備膠原蛋白纖維，加強(qiáng)了腸衣的干濕強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度，解決了常規(guī)干法生產(chǎn)膠原蛋白腸衣易受熱收縮脹破的避端和濕法添加固化劑和增塑劑的食用安全隱患，提供一種安全，衛(wèi)生，透氣性好，厚薄均勻，受熱收縮不明顯，口徑一致，大小尺寸皆宜的膠原蛋白腸衣。在香腸制作過(guò)程有良好的填充強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度，蒸煮時(shí)不會(huì)出現(xiàn)因過(guò)度的收縮而引起脹破現(xiàn)象。 2、本專利技術(shù)以乳酸為介質(zhì)，采用木瓜蛋白酶增加氨基酸的活性實(shí)現(xiàn)膠原蛋白的提取達(dá)到80%以上。3、本專利技術(shù)的腸衣成型工藝采用將膠原蛋白纖維經(jīng)過(guò)專用機(jī)械設(shè)備擠出，充氣，力口溫定型制成管狀腸衣，采用了針孔狀和環(huán)狀疊加編織式旋轉(zhuǎn)擠出噴頭，腸衣厚度和膠原溫度精密保持，高速成型，使腸衣口徑一致，無(wú)縫，壁薄柔軟。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，包括如下步驟(I)動(dòng)物皮分選，把用于制備膠原蛋白腸衣所儲(chǔ)備的動(dòng)物皮進(jìn)行分類，在分類過(guò)程中把已污染的部分獨(dú)立分開，把未發(fā)現(xiàn)污染的動(dòng)物皮放入到消毒池；(2)消毒，在消毒池內(nèi)消毒處理，所述消毒池內(nèi)設(shè)置含量占總?cè)芤后w積10% 15%的朽1檬酸鈉，消毒池內(nèi)還設(shè)有一銀電極和一銅電極,分別與直流電源相連，通電2 3小時(shí)，通過(guò)電解作用形成離子流，進(jìn)行殺菌消毒；(3)洗滌，把已消毒的動(dòng)物皮移出進(jìn)行清水漂洗3 4小時(shí)；(4)人工切皮，剔除動(dòng)物皮毛質(zhì)層和皮質(zhì)層；(5)粉料，先切塊，后經(jīng)粉料機(jī)進(jìn)行破碎；(6)攪拌，攪拌是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的；(7)酸化，所述的酸化是加入7-10%乳酸溶液，并調(diào)節(jié)PH值在3. 5 4. 5，調(diào)節(jié)溫度在22 25° ;(8)酶解，所述的酶解是采用木瓜蛋白酶2-6%進(jìn)行酶解；(9) 二次洗滌，在酸化和酶解后進(jìn)行清水漂洗8 12小時(shí)；(10)脫纖處理，進(jìn)行研磨，提取膠原纖維；(11)添加膠原蛋白分子填充物，把提取的膠原纖維添加甲基纖維素，經(jīng)真空混揉制備充分?jǐn)嚢枞嗪停?12)腸衣成型，將經(jīng)真空混揉制備的膠原蛋白纖維經(jīng)過(guò)液壓過(guò)濾后，在I 3°的條件下儲(chǔ)存I 2天，然后經(jīng)擠出、充氣、淋液、加溫定型完成腸衣制備，所述的加溫定型過(guò)程是輔以所述充氣和淋液同時(shí)進(jìn)行的，并控制溫度在60 70°。所述的酸化和酶解過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，所述的酸化和酶解過(guò)程所用時(shí)間3-5天。結(jié)合上述技術(shù)方案，我們可以通過(guò)改進(jìn)裝備對(duì)其工藝進(jìn)一步完善實(shí)施例2，在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，我們通過(guò)添加PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式生廣，各個(gè)環(huán)節(jié)可控易管，生廣效率聞，成品率聞。實(shí)施例3，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，我們?cè)谕瓿缮鲜龉に嚨难b置末端添加熟化間，可生產(chǎn)出可以食用的腸衣。實(shí)施例4，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，添加套縮機(jī)和卷繞機(jī)，增強(qiáng)了機(jī)械化程度，使整個(gè)工藝更加完善。權(quán)利要求1.一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟 (1)動(dòng)物皮分選，把用于制備膠原蛋白腸衣所儲(chǔ)備的動(dòng)物皮進(jìn)行分類，在分類過(guò)程中把已污染的部分獨(dú)立分開，把未發(fā)現(xiàn)污染的動(dòng)物皮放入到消毒池； (2)消毒，在消毒池內(nèi)消毒處理，所述消毒池內(nèi)設(shè)置含量占總?cè)芤后w積10% 15%的檸檬酸鈉，消毒池內(nèi)還設(shè)有一銀電極和一銅電極，分別與直流電源相連，通電2 3小時(shí)，通過(guò)電解作用形成離子流，進(jìn)行殺菌消毒； (3)洗滌，把已消毒的動(dòng)物皮移出進(jìn)行清水漂洗3 4小時(shí)； (4)人工切皮，剔除動(dòng)物皮毛質(zhì)層和皮質(zhì)層； (5)粉料，先切塊，后經(jīng)粉料機(jī)進(jìn)行破碎； (6)攪拌，攪拌是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的； (7)酸化，所述的酸化是加入7-10%乳酸溶液，并調(diào)節(jié)PH值在3.5 4. 5，調(diào)節(jié)溫度在22 25° ; (8)酶解,所述的酶解是采用木瓜蛋白酶2-6%進(jìn)行酶解； (9)二次洗滌，在酸化和酶解后進(jìn)行清水漂洗8 12小時(shí)； (10)脫纖處理，進(jìn)行研磨，提取膠原纖維； (11)添加膠原蛋白分子填充物，把提取的膠原纖維添加甲基纖維素，經(jīng)真空混揉制備充分?jǐn)嚢枞嗪停? (12)腸衣成型，將經(jīng)真空混揉制備的膠原蛋白纖維經(jīng)過(guò)液壓過(guò)濾后，在I 3°的條件下儲(chǔ)存I 2天，然后經(jīng)擠出、充氣、淋液、加溫定型完成腸衣制備，所述的加溫定型過(guò)程是輔以所述充氣和淋液同時(shí)進(jìn)行的，并控制溫度在60 70°。2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，其特征在于，所述的酸化和酶解過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，所述的酸化和酶解過(guò)程所用時(shí)間3-5天。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，包括的步驟有膠原蛋白制備工藝，其工藝過(guò)程包含動(dòng)物皮分選、消毒、洗滌、人工切皮、粉料、攪拌、酸化、酶解、二次洗滌、脫纖處理；添加膠原蛋白分子填充物、腸衣成型。本專利技術(shù)提供的人造膠原蛋白腸衣本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種人造膠原蛋白腸衣的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)動(dòng)物皮分選，把用于制備膠原蛋白腸衣所儲(chǔ)備的動(dòng)物皮進(jìn)行分類，在分類過(guò)程中把已污染的部分獨(dú)立分開，把未發(fā)現(xiàn)污染的動(dòng)物皮放入到消毒池；(2)消毒，在消毒池內(nèi)消毒處理，所述消毒池內(nèi)設(shè)置含量占總?cè)芤后w積10％～15％的檸檬酸鈉，消毒池內(nèi)還設(shè)有一銀電極和一銅電極，分別與直流電源相連，通電2～3小時(shí)，通過(guò)電解作用形成離子流，進(jìn)行殺菌消毒；(3)洗滌，把已消毒的動(dòng)物皮移出進(jìn)行清水漂洗3～4小時(shí)；(4)人工切皮，剔除動(dòng)物皮毛質(zhì)層和皮質(zhì)層；(5)粉料，先切塊，后經(jīng)粉料機(jī)進(jìn)行破碎；(6)攪拌，攪拌是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的；(7)酸化，所述的酸化是加入7？10％乳酸溶液，并調(diào)節(jié)PH值在3.5～4.5，調(diào)節(jié)溫度在22～25°；(8)酶解，所述的酶解是采用木瓜蛋白酶2？6％進(jìn)行酶解；(9)二次洗滌，在酸化和酶解后進(jìn)行清水漂洗8～12小時(shí)；(10)脫纖處理，進(jìn)行研磨，提取膠原纖維；(11)添加膠原蛋白分子填充物，把提取的膠原纖維添加甲基纖維素，經(jīng)真空混揉制備充分?jǐn)嚢枞嗪停?12)腸衣成型，將經(jīng)真空混揉制備的膠原蛋白纖維經(jīng)過(guò)液壓過(guò)濾后，在1～3°的條件下儲(chǔ)存1～2天，然后經(jīng)擠出、充氣、淋液、加溫定型完成腸衣制備，所述的加溫定型過(guò)程是輔以所述充氣和淋液同時(shí)進(jìn)行的，并控制溫度在60～70°。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李勛玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市高明區(qū)德福隆生物科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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