細粉物料感應式磁選機制造技術

一種適于在物料粉碎工藝流程中安裝使用的細粉物料感應式磁選機，其特征是：箱體上設置有凹入箱體內的弧面殼體，其內設置有永磁輥，永磁輥下方的箱體處設置有磁性物輸出漏斗，永磁輥下方的磁性物輸出漏斗內設置有感應輥，箱體上連接有一振動器。本實用新型專利技術體積小，結構簡單，通過永磁輥旋轉以及箱體振動，不僅能有效地克服磁性物團聚現象，還實現了對磁性物的徹底分離，大大提亮了物料的質量。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種利用磁力分離混雜在物料中磁性物質的裝置，特別是一種細粉物料感應式磁選機。隨著我國工業現代化程度的不斷提高，不僅使高級耐火材料的需求量不斷增加，而且對煉鋼、爐窯等所需耐火材料制品提出了越來越高的要求。目前，清除物料中鐵磁性物質的磁選裝置，大多仍采用的為永磁或電磁滾筒式磁選機，這類磁選機不僅團聚現象較為嚴重，而且由于體積較大故不適合在物料粉碎生產線中安裝使用，為物料在生產流程中進行分選帶來了極大不便。技術專利公報3卷56號曾公告一種申請號為86206395.7名稱為“交流鐵磁分離器”的專利申請，它由設置在腔體一周的電磁感應機構、進料導向裝置，物料與鐵磁材料出口分離裝置，內腔體中設置的內腔導向筒四大部分組成，它雖可安裝在傳送物料中間區域管道運輸過程中，在不改變原有生產工藝流程情況下使鐵性物質分離，但由于它是通過電磁感應機構產生的行波磁場在物料沿導向裝置通過內腔最佳區域時，在磁場力的作用下把磁性物質吸向內腔表面實現與物料的分離，故在實際生產中存在著磁性物不易脫離、易堵塞、磁場低等問題，致使分離效果較差。本技術的目的在于提供一種細粉物料感應式磁選機，它不僅可直接設置在物料粉碎生產線中使用，而且結構簡單、能耗低、分離效果好。其具體解決方案是箱體的兩側對稱設置有凹入箱體的弧面殼體或箱體一側設置有至少一個凹入箱體的弧面殼體，每一弧面殼體內均設置有永磁輥，永磁輥與傳動機構連接，永磁輥的下方均設置有與箱體相連通的磁性物輸出漏斗，并且，磁性物輸出漏斗內設置有與永磁輥相對應的感應輥，箱體上連接有振動器。并且位于箱體一側上、下設置的弧面殼體，下部的弧面殼體的物料起始工作面應與上部物料下落點相對應。另則，永磁輥的磁系是由圓周方向N、S交替排列、軸向同極設置的磁極構成。而感應輥上軸向設置有凸起感應條。工作時，物料可通過箱體上方進料口經分料板均勻的分布在兩側的弧面殼體上，物料中的磁性物通過永磁輥產生的磁場磁化，吸附在弧面殼體上，并隨旋轉的永磁輥向下移動直至感應輥處時，在感應輥的作用下使其脫落。最后經出料漏斗輸出，而非磁性物料垂直落下經出料口輸出。工作狀態下，振動器可帶動機體振動，以將磁性物中包裹的物料甩掉，克服磁性物中的夾帶現象，實現磁性物與非磁性物的徹底分離。本技術不僅體積小、重量輕、結構簡單，而且它能方便的安裝在球磨機出料口，垂直出料管口、地板開口等物料粉碎的工藝流程線中使用，還特別適用于粘度系數較大物料的分離，由于采用永磁材料作為磁源，以及由徑向N、S交替排列，軸向同極設置的磁極構成永磁輥，使其能耗小、物料分離成本低，并且工作面具有較高的磁感應強度，又由于通過永磁輥旋轉以及機體自身振動，實現磁選的目的，故有效的克服了由各種原因造成的磁性物團聚的現象，從而大大提高了物料的質量。下面通過實施例結合附圖對本技術進行詳細描述附圖說明圖1為本技術實施例1的結構示意主視圖。圖2為本技術實施例1的結構示意側視圖。圖3為本技術實施例2的結構示意主視圖。圖4為本技術實施例2的結構示意側視圖。圖5為本技術實施例3的結構示意主視圖。圖6為本技術實施例3的結構示意側視圖。實施例1圖1、圖2中，箱體(1)上部的進料口(2)處固定連接有一分料板(3)，弧面殼體(5)對稱的連接在箱體(1)的兩側，兩永磁輥(4)設置在凹入箱體(1)的弧面殼體(5)內，而兩感應輥分別通過箱體上連接的兩軸承(6)，支承在位于永磁輥(4)相對應的弧面殼體(5)下部的兩磁性物輸出漏斗(7)內，箱體(1)、弧面殼體(5)、磁性物輸出漏斗(7)均采用的為無磁不銹鋼材料，它們相互固定連接構成一完整機體。在箱體上還固定連接有一振動器(12)。兩永磁輥分別由固定連接在箱體外傳動機構的兩電動機(11)通過聯軸器(10)經密封軸承帶動。另則，永磁輥磁系是由圓周方向N、S交替排列，軸向同極設置的三對永磁材料磁極構成。感應輥(9)上軸向設置有感應條(8)。工作時，由電動機(11)通過聯軸器(10)帶動永磁輥(4)旋轉，同時啟動振動器(12)，使機體振動，被選物料經箱體(1)上部進料口輸入，在分料板(3)的作用下，將其均勻的分布在兩側的弧面殼體(5)上，被選物料中的磁性物質在永磁輥的作用下，吸附在弧面殼體(5)上，并隨永磁輥的旋轉沿弧面殼體向下移動，直至感應輥處，在感應輥的作用下脫離弧面殼體(5)，最后經磁性物輸出漏斗輸出，而非磁性物質在振動器的作用下，靠自重落下經箱體(1)底部的出料口輸出。實施例2圖3、圖4中，兩弧面殼體均連接在箱體(13)的一側，其中一弧面殼體位于另一弧面殼體的下部，并且位于下部的弧面殼體的物料起始工作面與上部物料下落點相對應。與兩弧面殼體上部對應箱體的側壁上分別設置有一分料板(14)、(15)。而與弧面殼體對應設置的永磁輥、感應輥的結構位置與實施例1相同。此結構可對物料進行兩次磁選。實施例3圖5、圖6中，僅采用了一個弧面殼體并位于箱體(16)一側，而與弧面殼體對應設置的永磁輥、感應輥的結構位置與實施例2相同。權利要求1.一種細粉物料感應式磁選機，其特征在于箱體的兩側對稱設置有凹入箱體(1)的弧面殼體(5)或箱體一側設置有至少一個凹入箱體的弧面殼體，每一弧面殼體內均設置有永磁輥(4)，永磁輥(4)與傳動機構連接，永磁輥的下方均設置有與箱體相連通的磁性物輸出漏斗，并且，磁性物輸出漏斗內設置有與永磁輥(4)相對應的感應輥(9)，箱體上連接有振動器(12)。2.根據權利要求1所述的細粉物料感應式磁選機，其特征在于位于箱體(13)一側上、下設置的弧面殼體，下部的弧面殼體的物料起始工作面應與上部物料下落點相對應。3.根據權利要求1或2所述的細粉物料感應式磁選機，其特征在于永磁輥(4)的磁系是由圓周方向N、S交替排列、軸向同極設置的磁極構成。4.根據權利要求1或2所述的細粉物料感應式磁選機，其特征在于感應輥上軸向設置有凸起感應條(3)。專利摘要一種適于在物料粉碎工藝流程中安裝使用的細粉物料感應式磁選機，其特征是箱體上設置有凹入箱體內的弧面殼體，其內設置有永磁輥，永磁輥下方的箱體處設置有磁性物輸出漏斗，永磁輥下方的磁性物輸出漏斗內設置有感應輥，箱體上連接有一振動器。本技術體積小，結構簡單，通過永磁輥旋轉以及箱體振動，不僅能有效地克服磁性物團聚現象，還實現了對磁性物的徹底分離，大大提高了物料的質量。文檔編號B03C1/26GK2269243SQ96220250公開日1997年12月3日 申請日期1996年8月8日 優先權日1996年8月8日專利技術者許建民, 趙向陽, 劉濤里 申請人:河南省科冠磁性材料股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種細粉物料感應式磁選機，其特征在于箱體的兩側對稱設置有凹入箱體（１）的弧面殼體（５）或箱體一側設置有至少一個凹入箱體的弧面殼體，每一弧面殼體內均設置有永磁輥（４），永磁輥（４）與傳動機構連接，永磁輥的下方均設置有與箱體相連通的磁性物輸出漏斗，并且，磁性物輸出漏斗內設置有與永磁輥（４）相對應的感應輥（９），箱體上連接有振動器（１２）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許建民，趙向陽，劉濤里，
申請(專利權)人：河南省科冠磁性材料股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]