固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座、上墊板、凸模固定板、凸模、固定墊片組成。所述的凸模的上部套置在凸模固定板上，在凸模的側(cè)壁上設(shè)有缺槽，固定墊片通過螺釘固接在凸模固定板上且固定墊片的側(cè)壁卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)；所述的凸模側(cè)壁上的缺槽高于凸模固定板的底面；所述的固定墊片的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺，該凸臺卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)。由于本實(shí)用新型專利技術(shù)將固定凸模的固定墊片改成具有側(cè)壁凸臺的結(jié)構(gòu)，利用凸臺卡置凸模缺槽。在磨削凸模背面導(dǎo)致使凸模高度降低的同時(shí)，磨削固定墊片的頂面，使固定墊片高度同步降低，使得凸模固定的背面與上墊板之間無間隙。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
習(xí)用的壓印凸模的固定結(jié)構(gòu)(如圖1所示)包括上模座1’、上墊板2’、凸模固定板3’、卸料板座4’、卸料板5’、凸模6’、固定墊片7’。所述的凸模6’的上部套置在凸模固定板3’上，在凸模6’的側(cè)壁上設(shè)有缺槽61’，固定墊片7’通過螺釘8’固接在凸模固定板 3’上且固定墊片7’的側(cè)壁卡置在凸模6’側(cè)壁的缺槽61’內(nèi)。當(dāng)凸模6’的高度隨著別的凸模6’的高度的調(diào)整必須做相應(yīng)的調(diào)整，這種沖壓模具刃磨刀口時(shí)，傳統(tǒng)的方法是不對壓印的成型部分進(jìn)行刃磨，而是對凸模6’的背面進(jìn)行磨削。但在經(jīng)過幾次的刃磨之后，凸模 6’固定的背面與上墊板2’之間的縫隙L就會很大。高速沖的過程中，凸模6’在會在模具里面上下竄動，影響到模具的使用和壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種安裝牢固的固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是本技術(shù)是一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座、上墊板、凸模固定板、凸模、固定墊片組成；所述的凸模固定板、上墊板依次固定在上模座上；所述的凸模的上部套置在凸模固定板上，在凸模的側(cè)壁上設(shè)有缺槽，固定墊片通過螺釘固接在凸模固定板上且固定墊片的側(cè)壁卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)；所述的凸模側(cè)壁上的缺槽高于凸模固定板的底面；所述的固定墊片的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺，該凸臺卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)。采用上述方案后，由于本技術(shù)將固定凸模的固定墊片改成具有側(cè)壁凸臺的結(jié)構(gòu)，利用凸臺卡置凸模缺槽。在磨削凸模背面導(dǎo)致凸模高度降低的同時(shí)，磨削固定墊片的頂面，使固定墊片高度同步降低，使得凸模固定的背面與上墊板之間無間隙。該改進(jìn)具有安裝牢固、簡單、方便、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。附圖說明圖1是習(xí)用凸模固定方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖2所示，本技術(shù)是一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座1、上墊板2、凸模固定板3、卸料板座4、卸料板5、凸模6、固定墊片7組成。所述的凸模固定板3、上墊板2依次固定在上模座1上，卸料板座4與卸料板5固定在一起。所述的凸模6的上部套置在凸模固定板3上，下部穿設(shè)于卸料板座4、卸料板5內(nèi)。 在凸模6的側(cè)壁上設(shè)有缺槽61，缺槽61高于凸模固定板3的底面31。所述的固定墊片7的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺71，使得固定墊片7側(cè)壁呈倒L形狀。固定墊片7通過螺釘8固接在凸模固定板3上，其上的凸臺71卡置在凸模6側(cè)壁的缺槽61內(nèi)。本技術(shù)的重點(diǎn)就在于固定墊片側(cè)壁具有凸臺。以上所述，僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，即依本技術(shù)申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)專利涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1. 一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座、上墊板、凸模固定板、凸模、固定墊片組成；所述的凸模固定板、上墊板依次固定在上模座上；所述的凸模的上部套置在凸模固定板上，在凸模的側(cè)壁上設(shè)有缺槽，固定墊片通過螺釘固接在凸模固定板上且固定墊片的側(cè)壁卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)；其特征在于所述的凸模側(cè)壁上的缺槽高于凸模固定板的底面；所述的固定墊片的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺，該凸臺卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)。專利摘要本技術(shù)公開了一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座、上墊板、凸模固定板、凸模、固定墊片組成。所述的凸模的上部套置在凸模固定板上，在凸模的側(cè)壁上設(shè)有缺槽，固定墊片通過螺釘固接在凸模固定板上且固定墊片的側(cè)壁卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)；所述的凸模側(cè)壁上的缺槽高于凸模固定板的底面；所述的固定墊片的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺，該凸臺卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)。由于本技術(shù)將固定凸模的固定墊片改成具有側(cè)壁凸臺的結(jié)構(gòu)，利用凸臺卡置凸模缺槽。在磨削凸模背面導(dǎo)致使凸模高度降低的同時(shí)，磨削固定墊片的頂面，使固定墊片高度同步降低，使得凸模固定的背面與上墊板之間無間隙。文檔編號B21D37/10GK202097299SQ20112015271公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日專利技術(shù)者莊向南 申請人:廈門市特克模具工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種固定壓印凸模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由上模座、上墊板、凸模固定板、凸模、固定墊片組成；所述的凸模固定板、上墊板依次固定在上模座上；所述的凸模的上部套置在凸模固定板上，在凸模的側(cè)壁上設(shè)有缺槽，固定墊片通過螺釘固接在凸模固定板上且固定墊片的側(cè)壁卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)；其特征在于：所述的凸模側(cè)壁上的缺槽高于凸模固定板的底面；所述的固定墊片的側(cè)壁下部向外凸出一凸臺，該凸臺卡置在凸模側(cè)壁的缺槽內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莊向南，
申請(專利權(quán))人：廈門市特克模具工業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：92