單元式組合沖模橫梁切角模制造技術(shù)

一種單元式組合沖模橫梁切角模，包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板，凹模直接安裝在弓形架上，凸模與壓板固定連接，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接板與弓形架連接，形成封閉的導(dǎo)向口，壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)在壓床的一次行程中能同時(shí)完成橫梁兩端切角，根據(jù)不同工件要求，調(diào)整橫梁沖角模的位置，能完成不同長度的橫梁兩端切角，滿足橫梁種類多、批量大生產(chǎn)要求。解決了橫梁長度尺寸變化時(shí)無法用專用切角模切角，而傳統(tǒng)的單角沖裁，效率低，成本高、質(zhì)量不易控制的難題。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及沖壓模具，尤其是涉及一種單元式組合沖模橫梁 切角模。
技術(shù)介紹
單元式組合沖模是將大型復(fù)雜的模具分解為簡(jiǎn)單的沖孔、沖口、 切角、切頭等單元沖模，也即沖壓?jiǎn)卧_壓?jiǎn)卧话阌缮匣A(chǔ)板、 弓形架、凹模、凸模、組裝樣板、下基礎(chǔ)板等組成。在使用時(shí)根據(jù)工 件的需要選用各種相應(yīng)的沖壓?jiǎn)卧凸ぷ髟瑢⑼埂寄９潭ㄔ诠?形架內(nèi)，形成一個(gè)個(gè)單元體，通過組裝樣板，進(jìn)行各種形式的排列組 合，形成組合沖模。在壓力機(jī)的一次行程中能同時(shí)完成板材的沖孔、 沖口、切角、切頭等多種工序。可以在基礎(chǔ)板不同位置上安裝多個(gè)弓 形架，因而特別適用于長形工件，大型板材邊緣的多孔沖裁。橫梁是典型的沖裁件，其特點(diǎn)是工件窄長、兩端有缺口、多個(gè)形 狀不同的圓孔。由于不同種類橫梁的切角形狀和長度尺寸，經(jīng)常變化， 考慮到成本和工藝準(zhǔn)備周期，無法都用專用切角模沖裁。開始時(shí)采用 專用橫梁切角模，但當(dāng)橫梁長度尺寸變化時(shí)，只能在沖角機(jī)上多次沖 角，工件需要反復(fù)上料，重復(fù)定位，調(diào)頭沖裁等，效率低，工人勞動(dòng) 強(qiáng)度大、而且質(zhì)量也不易保證。另外，現(xiàn)有的專用橫梁切角模，模具 零件不可拆卸，只能沖制一種橫梁兩端簡(jiǎn)單形狀的直角，不能滿足復(fù)雜形狀的切角要求，需要開發(fā)研制能與組合沖模配套使用的橫梁切角 模。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種在壓床的一次行程 中能同時(shí)完成橫梁兩端切角及不同長度的橫梁兩端切角，從而能縮短 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約模具費(fèi)用的單元式組合沖模橫梁 切角模。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種單元式組合沖模橫梁 切角模，其特征在于包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸 模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板，凹模直接安裝在弓形架上，凸模與壓 板固定連接，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接板與弓形架連接，形成封閉的 導(dǎo)向口，壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)在壓床的一次行程中能同時(shí)完成橫梁兩端切角， 根據(jù)不同工件要求，調(diào)整橫梁沖角模的位置，能完成不同長度的橫梁 兩端切角，滿足橫梁種類多、批量大生產(chǎn)要求。解決了橫梁長度尺寸 變化時(shí)無法用專用切角模切角，而傳統(tǒng)的單角沖裁，效率低，成本高、 質(zhì)量不易控制的難題。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2是沿圖1中A—A線的剖視圖3是圖2的左視圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)Dl、圖2、圖3，本技術(shù)包括弓形架5、凸模2、凹模 7、凹模8、壓板3、凸模導(dǎo)向板9、凸模導(dǎo)向板IO、導(dǎo)向板連接板l 和導(dǎo)向板連接板6。凹模直接安裝在弓形架上，是模具的固定部分， 凸模與壓板固定連接，是模具的運(yùn)動(dòng)部分，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接 板與弓形架連接，形成封閉的導(dǎo)向口，凸模在導(dǎo)向口中上下滑動(dòng)，以 保證凸模對(duì)凹模在工作時(shí)往返運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，壓板和弓形架 之間設(shè)有彈簧4，起到凸模復(fù)位的作用，廢料從弓形架的落料孔內(nèi)排 出。在壓力機(jī)滑塊的作用下，壓板、凸模與滑塊同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，彈簧 開始?jí)嚎s，滑塊繼續(xù)下降，凸模接觸板料，進(jìn)行沖裁。滑塊回程并脫 離壓板時(shí)，彈簧逐漸恢復(fù)原狀，將壓板頂起，帶動(dòng)凸模上行脫離板料， 完成一次沖裁。在通用基礎(chǔ)板上安裝橫梁切角模，采用組裝樣板將不同規(guī)格的切 角模組裝在一起，根據(jù)工件的切角形狀和長度的要求，選取不同的切 角模，通過調(diào)整切角模的位置，能夠沖制不同種類的橫梁。權(quán)利要求1、一種單元式組合沖模橫梁切角模，其特征在于包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板，凹模直接安裝在弓形架上，凸模與壓板固定連接，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接板與弓形架連接，形成封閉的導(dǎo)向口，壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。專利摘要一種單元式組合沖模橫梁切角模，包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板，凹模直接安裝在弓形架上，凸模與壓板固定連接，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接板與弓形架連接，形成封閉的導(dǎo)向口，壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)在壓床的一次行程中能同時(shí)完成橫梁兩端切角，根據(jù)不同工件要求，調(diào)整橫梁沖角模的位置，能完成不同長度的橫梁兩端切角，滿足橫梁種類多、批量大生產(chǎn)要求。解決了橫梁長度尺寸變化時(shí)無法用專用切角模切角，而傳統(tǒng)的單角沖裁，效率低，成本高、質(zhì)量不易控制的難題。文檔編號(hào)B21D28/14GK201271687SQ20082007249公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日專利技術(shù)者關(guān)中信, 呂浩源, 宋連芹, 鄭勇福 申請(qǐng)人:長春軌道客車股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單元式組合沖模橫梁切角模，其特征在于：包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板，凹模直接安裝在弓形架上，凸模與壓板固定連接，凸模導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連接板與弓形架連接，形成封閉的導(dǎo)向口，壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)中信，呂浩源，宋連芹，鄭勇福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：長春軌道客車股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：82[中國|長春]