一種大豆小肽的生產方法技術

本發(fā)明專利技術提供了一種大豆小肽的生產方法，所述方法的步驟包括：（１）水洗；（２）蛋白液熱處理；（３）酶解，將經(jīng)過熱處理后的大豆分離蛋白液用復合蛋白酶進行水解；（４）離心沉淀；（５）除大分子蛋白，將大豆小肽液經(jīng)截流分子量為１００００道爾頓的聚氯乙烯中空纖維膜超濾，除去大分子的蛋白；（６）濃縮；（７）干燥。這種大豆小肽的生產方法，采用復合蛋白酶，酶解時間可縮短為４小時左右，且酶解時復合蛋白酶同時作用于蛋白質中氨基酸連接的不同位點，縮短酶解時間，提高酶解效率，大幅度降低了成本。減輕甚至避免了苦味的產生。同時采用超濾技術，大豆小肽溶液澄清透明。蛋白質分子量小，可不通過消化系統(tǒng)直接為人體吸收，吸收快速，營養(yǎng)豐富。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術提供了一種大豆深加工方法，尤其是。
技術介紹
大豆小肽是指大豆分離蛋白經(jīng)蛋白酶水解后，再經(jīng)分離、精制等過程而獲得的蛋 白質水解產物。它由大豆蛋白水解后的多種肽混合物共同組成，以小分子肽為主，還含有少 量大分子肽、游離氨基酸、糖類和無機鹽等成份。大豆小肽的蛋白質含量為90%以上，其氨 基酸組成與大豆蛋白質相同，必須氨基酸的平衡良好，含量豐富。大豆小肽的水溶性很高， 即使在50%的高濃度下仍具流動性；具有較強的吸濕性和保濕性、抑制蛋白質形成凝膠、 調整蛋白質食品的硬度、改善口感和易消化吸收等特性。飲食中的小肽(2-3個氨基酸)和 大肽(10-51個氨基酸)能夠完整地通過腸道，由腸道直接吸收，小肽吸收速度要比相同組 成的游離氨基酸快，而且蛋白質利用率高。大豆小肽還具有調節(jié)植物神經(jīng)系統(tǒng)、活化細胞免 疫功能、改善心血管功能和抗衰老等生理活性。而且大豆小肽抗原性低，不會產生過敏反 應。近年來人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，大豆小肽也具有許多醫(yī)學功能，如降低膽固醇、抑制血壓升高、提 高非過敏性、增強免疫功能和抗自由基損傷(延緩衰老)等。大豆蛋白質的水解反應可由酸、堿或酶催化進行，酸、堿催化工藝由于其反應劇 烈，對營養(yǎng)成分有較大的破壞。采用酶法催化是目前生物活性肽生產的主要方法。但這種 采用單一的酶進行水解，會使大豆蛋白分子內部的疏水氨基酸殘基暴露等原因，使得所得 大豆肽產品有較為嚴重的苦味，限制了大豆肽產品的應用。為了去除大豆肽產品的苦味， 人們開發(fā)了多種脫苦工藝包括吸附、掩蔽等，單獨的脫苦工藝不可避免使工藝復雜，成本增 力口，并且使產率下降。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提供清澈透明的大豆小 肽生產方法，以提高大豆小肽的質量，減少或消除其苦味。本專利技術是這樣實現(xiàn)的，，所述方法的步驟是(1)水洗將大豆分離蛋白凝乳液解碎后，加入6 10倍于大豆分離蛋白凝乳液 重量的去離 子水，充分攪拌后離心分離，再加入4 6倍于離心后獲得的大豆分離蛋白重量的去離子 水，用氫氧化鈉溶液調整PH值為8 9，在45 50°C溫度下，攪拌13 18分鐘，得大豆分 離蛋白液；(2)蛋白液熱處理將上述大豆分離蛋白液加熱至溫度為85 90°C，以60 80轉/分鐘的速度勻速 攪拌15-20分鐘；(3)酶解將經(jīng)過上述熱處理后的大豆分離蛋白液加入水解反應器，在5 10分鐘內將大豆分離蛋白液冷卻至45 50°C，用氫氧化鈉溶液調整至PH值為8 9，將大豆蛋白液體積千 分之一至三的復合蛋白酶加入水解反應器中，溫度始終保持45 50°C，酶解3. 5 5小時， 得混合肽液；反應到達時間后，將混合肽液在5 10分鐘內升溫至85 95°C，保持5 10 分鐘，使復合蛋白酶失去活性；(4)離心沉淀將經(jīng)過上述處理的混合肽液在4000轉/分鐘的轉速下離心8 12分鐘，收集上 清液得大豆小肽液；(5)除大分子蛋白將大豆小肽液經(jīng)截流分子量為10000道爾頓的聚氯乙烯中空纖維膜超濾，除去大 分子的蛋白；(6)濃縮對除去大分子蛋白后的大豆小肽進行二效或三效濃縮，將其體積濃縮至原來的二 分之一到四分之一；(7)干燥噴霧干燥即得大豆小肽產品。這種大豆小肽的生產方法，采用復合蛋白酶，酶解時間可縮短為4小時左右，且酶 解時復合蛋白酶同時作用于蛋白質中氨基酸連接的不同位點，縮短酶解時間，提高酶解效 率，大幅度降低了成本。由于采用了復合蛋白酶進行水解，避免了采用單一的酶進行水解， 使大豆蛋白分子內部的疏水氨基酸殘基暴露等問題，減輕甚至避免了苦味的產生。同時采 用超濾技術，大豆小肽溶液澄清透明。按照本專利技術之方法生產的大豆小肽，蛋白質分子量 小，可不通過消化系統(tǒng)直接為人體吸收，吸收快速，營養(yǎng)豐富。具體實施例方式下面進一步說明本專利技術。本專利技術之方法制得的大豆小肽產品為淺白色并略帶黃色的粉末，稍有苦味。其氨 基酸的組成幾乎完全與大豆蛋白質一樣，也具有氨基酸比例平衡，含量豐富的特點。其質量 指標如下(1)感官指標色澤白色略帶黃色粉末。滋味與氣味具有本產品特有的滋味與氣味，無其它異味。(2)理化指標粗蛋白質(以干基計，換算系數(shù)為6. 25) 92%≥80%肽段的相對分子質量分布/u < 1000肽含量(以干基計)82· 5%水分含量6. 5%灰分含量6.4%三氯乙酸可溶性蛋白99. 9 %所述的氫氧化鈉溶液可采用質量百分比濃度為30%的氫氧化鈉溶液。所述的大豆蛋白凝乳液是大豆分離蛋白生產過程中的中間產品。所述的“將大豆分離蛋白凝乳液解碎”，是用解碎機完成的。實施例1—種大豆小肽的生產方法，所述方法的步驟是(1)水洗將大豆分離蛋白凝乳液解碎后，加入6倍于大豆分離蛋白凝乳液重量的去離子 水，充分攪拌后離心分離，再加入6倍于離心后獲得的大豆分離蛋白重量的去離子水，用氫 氧化鈉溶液調整PH值為8，在50°C溫度下，攪拌13分鐘，得大豆分離蛋白液；(2)蛋白液熱處理將上述大豆分離蛋白液加熱至溫度為90°C，以60轉/分鐘的速度勻速攪拌20分 鐘；(3)酶解將經(jīng)過上述熱處理后的大豆分離蛋白液加入水解反應器，在5分鐘內將大豆分離 蛋白液冷卻至50°C，用氫氧化鈉溶液調整至pH值為8，將大豆蛋白液體積千分之三的復合 蛋白酶加入水解反應器中，溫度始終保持45°C，酶解5小時，得混合肽液；反應到達時間后， 將混合肽液在5分鐘內升溫至95°C，保持5分鐘，使復合蛋白酶失去活性；(4)離心沉淀將經(jīng)過上述處理的混合肽液在4000轉/分鐘的轉速下離心12分鐘，收集上清液 得大豆小肽液；(5)除大分子蛋白將大豆小肽液經(jīng)截流分子量為10000道爾頓的聚氯乙烯中空纖維膜超濾，除去大 分子的蛋白；(6)濃縮對除去大分子蛋白后的大豆小肽進行二效，將其體積濃縮至原來的四分之一；(7)干燥 噴霧干燥即得大豆小肽產品。實施例2，所述方法的步驟是(1)水洗將大豆分離蛋白凝乳液解碎后，加入10倍于大豆分離蛋白凝乳液重量的去離子 水，充分攪拌后離心分離，再加入4倍于離心后獲得的大豆分離蛋白重量的去離子水，用氫 氧化鈉溶液調整PH值為9，在45°C溫度下，攪拌18分鐘，得大豆分離蛋白液；(2)蛋白液熱處理將上述大豆分離蛋白液加熱至溫度為85°C，以80轉/分鐘的速度勻速攪拌15分 鐘；(3)酶解將經(jīng)過上述熱處理后的大豆分離蛋白液加入水解反應器，在10分鐘內將大豆分 離蛋白液冷卻至45°C，用氫氧化鈉溶液調整至pH值為9，將大豆蛋白液體積千分之一的復 合蛋白酶加入水解反應器中，溫度始終保持50°C，酶解3. 5小時，得混合肽液；反應到達時 間后，將混合肽液在10分鐘內升溫至85°C，保持10分鐘，使復合蛋白酶失去活性；(4)離心沉淀將經(jīng)過上述處理的混合肽液在4000轉/分鐘的轉速下離心8分鐘，收集上清液得 大豆小5太液；(5)除大分子蛋白將大豆小肽液經(jīng)截流分子量為10000道爾頓的聚氯乙烯中空纖維膜超濾，除去大 分子的蛋白；(6)濃縮對除去大分子蛋白后的大豆小肽進行三效濃縮，將其體積濃縮至原來的二分之一；(7)干燥噴霧干燥即得大豆小肽產品。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種大豆小肽的生產方法，其特征在于，所述方法的步驟是：　　（１）水洗　　將大豆分離蛋白凝乳液解碎后，加入６～１０倍于大豆分離蛋白凝乳液重量的去離子水，充分攪拌后離心分離，再加入４～６倍于離心后獲得的大豆分離蛋白重量的去離子水，用氫氧化鈉溶液調整ｐＨ值為８～９，在４５～５０℃溫度下，攪拌１３～１８分鐘，得大豆分離蛋白液；　　（２）蛋白液熱處理　　將上述大豆分離蛋白液加熱至溫度為８５～９０℃，以６０～８０轉／分鐘的速度勻速攪拌１５－２０分鐘；　　（３）酶解　　將經(jīng)過上述熱處理后的大豆分離蛋白液加入水解反應器，在５～１０分鐘內將大豆分離蛋白液冷卻至４５～５０℃，用氫氧化鈉溶液調整至ｐＨ值為８～９，將大豆蛋白液體積千分之一至三的復合蛋白酶加入水解反應器中，溫度始終保持４５～５０℃，酶解３．５～５小時，得混合肽液；反應到達時間后，將混合肽液在５～１０分鐘內升溫至８５～９５℃，保持５～１０分鐘，使復合蛋白酶失去活性；　　（４）離心沉淀　　將經(jīng)過上述處理的混合肽液在４０００轉／分鐘的轉速下離心８～１２分鐘，收集上清液得大豆小肽液；　　（５）除大分子蛋白　　將大豆小肽液經(jīng)截流分子量為１００００道爾頓的聚氯乙烯中空纖維膜超濾，除去大分子的蛋白；　　（６）濃縮　　對除去大分子蛋白后的大豆小肽進行二效或三效濃縮，將其體積濃縮至原來的二分之一到四分之一；　　（７）干燥　　噴霧干燥即得大豆小肽產品。...

【技術特征摘要】
一種大豆小肽的生產方法，其特征在于，所述方法的步驟是(1)水洗將大豆分離蛋白凝乳液解碎后，加入6～10倍于大豆分離蛋白凝乳液重量的去離子水，充分攪拌后離心分離，再加入4～6倍于離心后獲得的大豆分離蛋白重量的去離子水，用氫氧化鈉溶液調整pH值為8～9，在45～50℃溫度下，攪拌13～18分鐘，得大豆分離蛋白液；(2)蛋白液熱處理將上述大豆分離蛋白液加熱至溫度為85～90℃，以60～80轉/分鐘的速度勻速攪拌15 20分鐘；(3)酶解將經(jīng)過上述熱處理后的大豆分離蛋白液加入水解反應器，在5～10分鐘內將大豆分離蛋白液冷卻至45～50℃，用氫氧化鈉溶液調整至pH值為8...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉連民，張榮華，尹建忠，宋恒祥，
申請(專利權)人：山東御馨豆業(yè)蛋白有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]