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    電池抱箍自動貼膠帶方法技術

    技術編號:45103670 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-04-25 18:44
    本發明專利技術涉及電動汽車鋼帶抱箍加工技術領域,尤其涉及一種電池抱箍自動貼膠帶方法;通過設置特定結構及位置關系的引導輥組、壓型輥組、引導支撐座、貼膠機構和切斷機構,能夠實現膠帶本體從膠帶料卷中引出,并實現特定位置及角度的折邊,在通過切斷機構定長切斷后,通過貼膠機構將膠帶本體壓貼包裹在鋼帶上,由于不同于現有技術的是,在膠帶本體壓貼包裹鋼帶時,膠帶本體的延伸方向和鋼帶的延伸方向一致,使得膠帶本體能夠更高效地覆蓋包裹更大面積的鋼帶表面,相比現有技術中膠帶本體僅覆蓋鋼帶的小段區域的結構,使鋼帶抱箍具有更好的耐高溫作用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電動汽車鋼帶抱箍加工,尤其涉及一種電池抱箍自動貼膠帶方法


    技術介紹

    1、電動汽車的電池抱箍起到緊固電池的作用,因電池在使用過程中有散熱作用,由鐵氟龍膠帶貼在抱箍上制作的電池抱箍具有耐高溫性能,授權公告號為cn216335741u的中國專利公開了一種電池抱箍自動貼膠帶機,雖然能夠實現膠帶在鋼帶抱箍上的自動貼附、切斷的自動化作業,但是由于膠帶的引出方向和鋼帶的方向是垂直的,所以膠帶只能覆蓋到鋼帶表面的較小區域,導致鐵氟龍膠帶對于鋼帶的耐高溫作用有限。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是:因此,亟需改進電池抱箍自動貼膠帶機的結構,使膠帶能夠更高效地覆蓋到鋼帶抱箍的更大面積,從而使鋼帶抱箍具有更好的耐高溫作用。

    2、為了解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為:

    3、一種電池抱箍自動貼膠帶機,包括:

    4、機架;

    5、膠帶料卷,所述膠帶料卷可轉動地連接于機架,所述膠帶料卷的軸向為y向;

    6、引導輥組,所述引導輥組位于膠帶料卷的x向,所述引導輥組的軸向為y向,用于將膠帶料卷的膠帶本體向x向引出;

    7、壓型輥組,所述壓型輥組包括軸向均為y向,且呈上下分布的上壓型輥和下壓型輥,所述上壓型輥圓周面設有兩條相互對稱的環形的陽角壓型線,所述下壓型輥的圓周面設有兩條相互對稱的環形的陰角壓型線,使經過上壓型輥和下壓型輥之間的膠帶本體的兩側邊形成向上彎折30-60度的折邊;

    8、引導支撐座,所述引導支撐座位于壓型輥組的x向,所述引導支撐座設有用于引導膠帶本體向x向移動的支撐平面,支撐平面的兩側設有向上傾斜30-60度的傾斜引導邊;

    9、貼膠機構,所述貼膠機構位于引導支撐座的x向,所述貼膠機構包括支撐架和對稱設置在支撐架兩側的兩組貼膠組件,所述支撐架上部設有用于支撐膠帶本體底部的支撐平臺,所述貼膠組件包括移動座、限位塊、第一驅動件和第二驅動件;所述移動座可沿y向移動地設置在支撐架的y向或y向反向側;所述限位塊可沿豎直方向移動地設置在移動座上部,所述第一驅動件用于驅動移動座沿y向移動,所述第二驅動件連接于移動座和限位塊之間,用于驅動限位塊沿豎直方向移動;所述限位塊朝向支撐架的一側的上部設有第一斜面,所述第一斜面的斜度為30-60度,所述限位塊的下表面設有加熱片;

    10、切斷機構,所述切斷機構設置在引導支撐座與貼膠機構之間,用于將膠帶本體切斷;

    11、第一狀態下,限位塊的第一斜面移動至與傾斜引導邊位于同一平面;

    12、第二狀態下,膠帶本體通過壓型輥組壓型后,通過引導支撐座引導至支撐平臺,膠帶本體的折邊抵靠于第一斜面;

    13、第三狀態下,切斷機構將膠帶本體在引導支撐座與貼膠機構之間的位置切斷;

    14、第四狀態下,u字型鋼帶的一邊移動至壓靠在支撐平臺上的膠帶本體上定位;

    15、第五狀態下,控制限位塊先后向內側和向下移動,使膠帶本體的折邊向內引導,通過限位塊的下表面將膠帶本體的折邊壓貼在鋼帶的表面。

    16、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述限位塊朝向支撐架的一側的下部設有第二斜面。

    17、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述引導輥組和壓型輥組之間設有加熱引導平臺,所述加熱引導平臺的上表面設有加熱條,所述加熱條的位置為膠帶本體的折邊轉角位置,所述加熱條的溫度為40-45℃。

    18、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述限位塊的下表面設有加熱片,加熱片的加熱溫度為50-55℃。

    19、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述上壓型輥的x向側設有防粘引導限位件,所述防粘引導限位件連接于機架,所述防粘引導限位件的下部設有引導平面,所述引導平面的x向反向側延伸至靠近上壓型輥下端處,所述防粘引導限位件的x向側設有豎直平面,用于鋼帶端部的限位。

    20、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述第一驅動件包括軸向為y向的雙向螺桿和限位導柱,兩個移動座分別設有與雙向螺桿螺紋配合的絲母以及與限位導柱滑動配合的導套,還包括與雙向螺桿傳動連接的驅動電機。

    21、進一步,上述電池抱箍自動貼膠帶機結構中,所述第二驅動件為氣缸、液壓缸或電動缸。

    22、本專利技術的有益效果在于:通過設置特定結構及位置關系的引導輥組、壓型輥組、引導支撐座、貼膠機構和切斷機構,能夠實現膠帶本體從膠帶料卷中引出,并實現特定位置及角度的折邊,在通過切斷機構定長切斷后,通過貼膠機構將膠帶本體壓貼包裹在鋼帶上,由于不同于現有技術的是,在膠帶本體壓貼包裹鋼帶時,膠帶本體的延伸方向和鋼帶的延伸方向一致,使得膠帶本體能夠更高效地覆蓋包裹更大面積的鋼帶表面,相比現有技術中膠帶本體僅覆蓋鋼帶的小段區域的結構,使鋼帶抱箍具有更好的耐高溫作用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,基于電池抱箍自動貼膠帶機,電池抱箍自動貼膠帶機包括:

    2.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述限位塊朝向支撐架的一側的下部設有第二斜面。

    3.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述引導輥組和壓型輥組之間設有加熱引導平臺,所述加熱引導平臺的上表面設有加熱條,所述加熱條的位置為膠帶本體的折邊轉角位置,所述加熱條的溫度為40-45℃。

    4.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述限位塊的下表面設有加熱片,加熱片的加熱溫度為50-55℃。

    5.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述第一驅動件包括軸向為Y向的雙向螺桿和限位導柱,兩個移動座分別設有與雙向螺桿螺紋配合的絲母以及與限位導柱滑動配合的導套,還包括與雙向螺桿傳動連接的驅動電機。

    6.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述第二驅動件為氣缸、液壓缸或電動缸。

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    【技術特征摘要】

    1.電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,基于電池抱箍自動貼膠帶機,電池抱箍自動貼膠帶機包括:

    2.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述限位塊朝向支撐架的一側的下部設有第二斜面。

    3.根據權利要求1所述的電池抱箍自動貼膠帶方法,其特征在于,電池抱箍自動貼膠帶機中,所述引導輥組和壓型輥組之間設有加熱引導平臺,所述加熱引導平臺的上表面設有加熱條,所述加熱條的位置為膠帶本體的折邊轉角位置,所述加熱條的溫度為40-45℃。

    4.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊旺章
    申請(專利權)人:福建禾來科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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