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    應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備及掛膜方法技術(shù)

    技術(shù)編號:45103650 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-04-25 18:44
    本發(fā)明專利技術(shù)關(guān)于一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備及掛膜方法,涉及套膜機(jī)領(lǐng)域。通過在套膜機(jī)的進(jìn)膜口設(shè)置支架機(jī)構(gòu),在支架機(jī)構(gòu)上安裝有擺臂機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、以及熱合機(jī)構(gòu),擺臂機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒈∧ぞ韺χ?,并通過擺臂帶動薄膜卷擺動;放卷機(jī)構(gòu)位于擺臂機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于將存儲在薄膜卷上的薄膜平穩(wěn)、連續(xù)地釋放出來,為后續(xù)工序提供穩(wěn)定的薄膜供應(yīng);熱合機(jī)構(gòu)位于放卷機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于將舊的薄膜卷的尾部與新的薄膜卷的頭部加熱熔合;其中,擺臂機(jī)構(gòu)上還安裝有用于檢測薄膜卷是否需要更換的檢測膜卷機(jī)構(gòu)。在此情況下,單人即可完成續(xù)薄膜卷,減少浪費(fèi)舊薄膜,不用停生產(chǎn)線,工作效率高,安全性強(qiáng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及套膜機(jī),特別涉及一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備及掛膜方法


    技術(shù)介紹

    1、目前,在飼料、化工等料袋碼垛行業(yè)中,袋裝貨物露天安放的情況非常普遍。現(xiàn)有的防護(hù)措施主要采用兩種方式:裹膜和套膜。采用冷拉伸薄膜進(jìn)行套膜可以提供5至6面防雨雪浸濕的包裝,確保貨物不受天氣影響,還具有防紫外線功能。此外,冷拉伸薄膜具有很高的抗穿刺性,可以為料袋提供整垛防護(hù),防止意外造成料袋破損。冷拉伸套膜技術(shù)的關(guān)鍵在于成功將膜架上的薄膜經(jīng)輸送、熱合裁切、開模集膜到最后實(shí)現(xiàn)拉伸套垛,確保整個過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

    2、然而,現(xiàn)有的套膜機(jī)在即將使用完薄膜卷需要更換新的薄膜卷時,需要浪費(fèi)較多薄膜,更換過程復(fù)雜,更換時間長,需要多人協(xié)調(diào)合作,需要浪費(fèi)很多薄膜進(jìn)行前期調(diào)試等。而且需要整條線停機(jī)人員爬上爬下更換,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,而且還具有安全隱患。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備及掛膜方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:

    3、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,包括放置于套膜機(jī)的進(jìn)膜口的支架機(jī)構(gòu),所述支架機(jī)構(gòu)上安裝有:

    4、擺臂機(jī)構(gòu),其能夠?qū)⒈∧ぞ韺χ?,并通過擺臂帶動所述薄膜卷擺動;

    5、放卷機(jī)構(gòu),其位于所述擺臂機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于將存儲在所述薄膜卷上的薄膜平穩(wěn)、連續(xù)地釋放出來,為后續(xù)工序提供穩(wěn)定的薄膜供應(yīng);

    6、熱合機(jī)構(gòu),其位于所述放卷機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于將舊的所述薄膜卷的尾部與新的所述薄膜卷的頭部加熱熔合;

    7、其中,所述擺臂機(jī)構(gòu)上還安裝有用于檢測所述薄膜卷是否需要更換的檢測膜卷機(jī)構(gòu)。

    8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述支架機(jī)構(gòu)包括:

    9、支架骨架;

    10、通過推桿圓銷鉸接于所述支架骨架上的推桿電機(jī);

    11、安裝于所述支架骨架上的用于供電的變壓電盒;

    12、安裝于所述支架骨架上的用于控制各機(jī)構(gòu)協(xié)同工作的控制盒;以及

    13、安裝于所述支架骨架上的用于對所述擺臂機(jī)構(gòu)提供限位保護(hù)的限位開關(guān);

    14、其中,所述推桿圓銷的端部還具有防止其軸向竄動的推桿開口銷。

    15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述擺臂通過擺臂軸承座轉(zhuǎn)動連接于所述支架骨架上,且所述擺臂的中部通過擺臂圓銷與所述推桿電機(jī)的推動端相鉸接;

    16、其中,所述擺臂圓銷的端部還安裝有防止其軸向竄動的擺臂開口銷。

    17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述薄膜卷套設(shè)于氣漲軸上,所述氣漲軸的兩端分別通過可調(diào)部以及滾動部與所述擺臂轉(zhuǎn)動連接。

    18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述可調(diào)部包括:

    19、安裝于所述擺臂上的可調(diào)側(cè)翹板和可調(diào)側(cè)安裝板;

    20、轉(zhuǎn)動連接于所述可調(diào)側(cè)翹板與所述可調(diào)側(cè)安裝板之間的絲桿;

    21、安裝于所述可調(diào)側(cè)翹板與所述可調(diào)側(cè)安裝板之間的且與所述絲桿相平行的光軸;

    22、與所述絲桿遠(yuǎn)離所述氣漲軸的一端相連的手輪;

    23、沿所述絲桿和所述光軸在所述可調(diào)側(cè)翹板與所述可調(diào)側(cè)安裝板之間平移的滑塊;

    24、通過壓簧彈性安裝于所述滑塊內(nèi)側(cè)的升降塊;

    25、通過軸端卡簧安裝于所述升降塊頂部的調(diào)節(jié)軸承;以及

    26、通過軸端卡簧安裝于所述可調(diào)側(cè)翹板接近所述氣漲軸一側(cè)的兩個滾動軸承;

    27、其中,所述調(diào)節(jié)軸承與所述氣漲軸的端部接觸,所述兩個滾動軸承用于支撐所述氣漲軸,所述壓簧的下方具有防止其軸向竄動的滑塊封板,所述升降塊上套設(shè)有用于減少阻尼的升降塊襯套,所述光軸上套設(shè)有用于減少阻尼的光軸襯套。

    28、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述滾動部包括:

    29、安裝于所述擺臂上的滾動側(cè)翹板和滾動側(cè)安裝板;以及

    30、安裝于所述滾動側(cè)翹板與所述滾動側(cè)安裝板之間的兩個相平行的d軸;

    31、其中,每個所述d軸上均套設(shè)有多個用于支撐所述氣漲軸的滾動軸承,所述滾動軸承與所述d軸之間具有用于防止所述滾動軸承軸向竄動的d軸套。

    32、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述檢測膜卷機(jī)構(gòu)包括:

    33、通過檢測軸承與所述擺臂轉(zhuǎn)動連接的檢測臂;

    34、與所述檢測臂遠(yuǎn)離所述檢測軸承的一端相連的檢測桿;以及

    35、通過尼龍軸承與所述檢測桿遠(yuǎn)離所述檢測臂的一端相連的尼龍輪;

    36、其中,所述尼龍輪與所述薄膜卷接觸滾動,所述尼龍軸承通過尼龍輪鎖片防止其在所述檢測桿上竄動,所述檢測軸承的一側(cè)還安裝有凸輪,所述凸輪通過凸輪鎖片安裝于所述檢測臂上,所述擺臂上安裝有與所述凸輪的位置相對應(yīng)的位置傳感器。

    37、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述放卷機(jī)構(gòu)包括:

    38、用于引導(dǎo)薄膜平穩(wěn)、連續(xù)地釋放出來的多個輥;以及

    39、用于換膜時將舊的所述薄膜卷的尾部與新的所述薄膜卷的頭部壓緊的壓緊臂。

    40、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述熱合機(jī)構(gòu)包括:

    41、安裝于所述支架骨架上的熱合固定桿;

    42、安裝于所述支架骨架上的氣缸;以及

    43、通過連接塊安裝于所述氣缸的推動端上的熱合活動桿;

    44、其中,所述熱合固定桿與所述熱合活動桿的位置相對應(yīng),所述熱合固定桿和所述熱合活動桿上均安裝有熱合條;所述熱合條的熱合面上具有缺口,便于舊的所述薄膜卷的尾部排氣,使對接部分更易進(jìn)入套膜機(jī)中;所述熱合條上附有特氟龍布,使得薄膜不會與之粘連。

    45、第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环N應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜方法,所述方法適用于如上所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,所述方法包括:

    46、s1、響應(yīng)于控制盒接收到檢測膜卷機(jī)構(gòu)的凸輪相對應(yīng)的位置傳感器發(fā)出的薄膜卷待更換信號,控制擺臂轉(zhuǎn)動至下限位;

    47、s2、通過壓縮空氣將膜卷直徑1.2m以下的新的薄膜卷固定套設(shè)于所述氣漲軸上;

    48、s3、通過轉(zhuǎn)動手輪帶動調(diào)節(jié)軸承位移,使所述氣漲軸上的新的薄膜卷對中;

    49、s4、響應(yīng)于新的薄膜卷對中之后,所述檢測膜卷機(jī)構(gòu)下放,使尼龍輪始終與新的薄膜卷表面接觸,通過凸輪相對應(yīng)的位置傳感器實(shí)時監(jiān)控新的薄膜卷的待更換情況;

    50、s5、將新的薄膜卷的頭部與舊的薄膜卷的尾部均穿過放卷機(jī)構(gòu)的多個輥之間,并通過壓緊臂將兩者相對固定;

    51、s6、利用所述控制盒啟動熱合機(jī)構(gòu),使熱合活動桿與熱合固定桿上的熱合條相合,熱合條的熱合溫度為100-120℃,熱合時間為1-2s,完成舊的薄膜卷的尾部與新的薄膜卷的頭部加熱熔合,所述熱合條的熱合面上的缺口便于舊的所述薄膜卷的尾部排氣,使對接部分更易進(jìn)入套膜機(jī)中,所述熱合條上附有的特氟龍布,使得薄膜不會與之粘連。

    52、本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案帶來的有益效果至少包括:

    53、通過在套膜機(jī)的進(jìn)膜口設(shè)置支架機(jī)構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,包括放置于套膜機(jī)的進(jìn)膜口的支架機(jī)構(gòu)(1),其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)(1)上安裝有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)(1)包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述擺臂(201)通過擺臂軸承座(204)轉(zhuǎn)動連接于所述支架骨架(101)上,且所述擺臂(201)的中部通過擺臂圓銷(202)與所述推桿電機(jī)(104)的推動端相鉸接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述薄膜卷(206)套設(shè)于氣漲軸(205)上,所述氣漲軸(205)的兩端分別通過可調(diào)部以及滾動部與所述擺臂(201)轉(zhuǎn)動連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述可調(diào)部包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述滾動部包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述檢測膜卷機(jī)構(gòu)(3)包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述放卷機(jī)構(gòu)(4)包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述熱合機(jī)構(gòu)(5)包括:

    10.一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜方法,所述方法適用于如權(quán)利要求1至9任一所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述方法包括:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,包括放置于套膜機(jī)的進(jìn)膜口的支架機(jī)構(gòu)(1),其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)(1)上安裝有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)(1)包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述擺臂(201)通過擺臂軸承座(204)轉(zhuǎn)動連接于所述支架骨架(101)上,且所述擺臂(201)的中部通過擺臂圓銷(202)與所述推桿電機(jī)(104)的推動端相鉸接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷拉伸套膜機(jī)的掛膜設(shè)備,其特征在于,所述薄膜卷(206)套設(shè)于氣漲軸(205)上,所述氣漲軸(205)的兩端分別通過可調(diào)部以及滾動部與所述擺臂(201)轉(zhuǎn)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:貢學(xué)鋮,季晨旭,顧靜
    申請(專利權(quán))人:無錫力馬化工機(jī)械有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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