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    一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法技術

    技術編號:43079552 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-10-26 09:30
    本發明專利技術公開了一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,包括以下步驟:S1、制備組份A:將多元醇、擴鏈劑、發泡劑、泡沫穩定劑、催化劑、超高分子量聚乙烯放入壓力為5~10bar、溫度為25~30℃的反應釜中,反應得到組份A;S2、制備組份B:組份B為多異氰酸酯;S3、合成聚酯材料:在4~6個標準大氣壓下,溫度30~40℃條件下,使得組份A和組份B進行混合反應得到超高彈聚酯材料;該聚酯材料具有更佳的高彈性和恢復性,出色的彈性能夠使其在受力后迅速恢復原狀,這使得它在拉伸或壓縮時能夠保持形狀并且不易變形。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及高分子材料,具體為一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法


    技術介紹

    1、高彈聚酯材料作為一種具有保溫、隔熱、吸音、減震等功能的材料,其用途非常廣泛,其具有柔軟、密度低、回彈性好、壓縮永久形變小等優點,被應用于汽車、鞋材、家具、服裝、裝飾材料等領域。但是目前的高彈聚酯材料在彈性性能、支撐力度、彈性壽命持久性以及彈性支撐能力方面還有待進一步提高。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,能夠制備出彈性支撐能力更好,及彈性壽命維持更久的超高彈聚酯材料。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,包括以下步驟:

    4、s1、制備組份a:

    5、按重量份數計,稱取80~150份多元醇、4~8份擴鏈劑、5~10份發泡劑、5~10份泡沫穩定劑、3~8份催化劑、2~5份超高分子量聚乙烯;

    6、向發泡劑中溶入飽和氦氣;利用飽和氦氣水溶液作為原料,提高聚酯材料的氣孔率,使得聚酯材料的氣孔更加密集,且氣孔尺寸更加細小均勻。

    7、將上述原料放入壓力為5~10bar、溫度為25~30℃的反應釜中,充分反應3~5min,制備得到組份a;

    8、步驟s1中,

    9、s2、制備組份b:

    10、組份b為多異氰酸酯,組份b在氮氣氛圍下,壓力5~10bar、溫度35~50℃條件下,保溫10~20min

    11、異氰酸酯由芳族異氰酸酯和脂族異氰酸酯混合而成;

    12、s3、合成聚酯材料:

    13、在4~6個標準大氣壓下,溫度30~40℃的條件下,將組份a和組份b進行混合,發生反應,反應15~30s,反應結束后以0.5/s的速度將制備容器內的壓力減壓至與外界大氣壓平衡,即可得到超高彈聚酯材料。

    14、優選地,步驟s1中,超高分子量聚乙烯的分子量在150萬~200萬。

    15、超高分子量聚乙烯能夠在折疊過程中產生多種復雜的三維立體結構,從微觀角度來看,該結構能夠提供強大的支撐性能,使成品的支撐性能得到大幅提高。

    16、優選地,多元醇選自活性聚醚多元醇、聚四氫呋喃二醇、聚氧化丙烯二醇以及阻燃型聚醚多元醇中的一種或者兩種組合或者三種組合。

    17、優選地,擴鏈劑選自二乙醇胺、甘油、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇以及丁二醇中的一種或者兩種組合。

    18、優選地,發泡劑選自水、液態二氧化碳、二氯甲烷、氟化烴中的一種或兩種組合,泡沫穩定劑選自有機硅表面活性劑,催化劑包括2~5份碳酰胺、0.5~2份有機鉍,有機鉍為鉍含量為5~40wt%的鉍類有機金屬鹽。

    19、優選地,步驟s2中,將組份b在定向磁場中,利用功率為10~20千瓦的等離子輻射波束對其進行活化處理,處理時間為15~30s。

    20、優選地,芳族異氰酸酯為亞甲基二苯基二異氰酸酯或聚合亞甲基二苯基二異氰酸酯。

    21、優選地,步驟s3中,當反應時間達到總時間的70%后,立即在10%的時間內將制備容器內的壓力減壓至1~2個標準大氣壓,并維持至反應結束。

    22、優選地,步驟s3在混合反應過程中,采用轉速為10000~15000轉的高速攪拌機進行攪拌,攪拌10~15s。

    23、優選地,步驟s3中,組份a和組份b進行混合反應時,對混合反應物施加68.3khz的超聲震動,超聲波功率在15~30瓦,直至反應結束。

    24、與現有技術相比,本專利技術的有益效果體現在以下幾個方面:

    25、1、本專利技術的聚酯材料具有更佳的高彈性和恢復性,出色的彈性能夠使其在受力后迅速恢復原狀,這使得它在拉伸或壓縮時能夠保持形狀并且不易變形;

    26、2、本專利技術制備過程中,在發泡劑中溶入飽和氦氣,能夠使制備出聚酯材料的氣孔更加密集,且氣孔尺寸更加細小均勻,從而使其獲得更好的彈性;

    27、3、本專利技術的聚酯材料具有優秀的耐磨性,能夠在使用過程中抵抗磨損,延長使用壽命;

    28、4、本專利技術的聚酯材料具有更好的抗侵蝕性能,無論是化學侵蝕、還是高溫、高濕環境的老化侵蝕,本專利技術的聚酯材料都具有更好的耐久表現。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述超高分子量聚乙烯的分子量在150萬~200萬。

    3.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述多元醇選自活性聚醚多元醇、聚四氫呋喃二醇、聚氧化丙烯二醇以及阻燃型聚醚多元醇中的一種或者兩種組合或者三種組合。

    4.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述擴鏈劑選自二乙醇胺、甘油、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇以及丁二醇中的一種或者兩種組合。

    5.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述發泡劑選自水、液態二氧化碳、二氯甲烷、氟化烴中的一種或兩種組合,所述泡沫穩定劑選自有機硅表面活性劑,所述催化劑包括2~5份碳酰胺、0.5~2份有機鉍,所述有機鉍為鉍含量為5~40wt%的鉍類有機金屬鹽。

    6.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,將組份B在定向磁場中,利用功率為10~20千瓦的等離子輻射波束對其進行活化處理,處理時間為15~30s。

    7.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,芳族異氰酸酯為亞甲基二苯基二異氰酸酯或聚合亞甲基二苯基二異氰酸酯。

    8.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中,當反應時間達到總時間的70%后,立即在10%的時間內將制備容器內的壓力減壓至1~2個標準大氣壓,并維持至反應結束。

    9.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟S3在混合反應過程中,采用轉速為10000~15000轉的高速攪拌機進行攪拌,攪拌10~15s。

    10.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中,組份A和組份B進行混合反應時,對混合反應物施加68.3KHz的超聲震動,超聲波功率在15~30瓦,直至反應結束。

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    【技術特征摘要】

    1.一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中,所述超高分子量聚乙烯的分子量在150萬~200萬。

    3.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述多元醇選自活性聚醚多元醇、聚四氫呋喃二醇、聚氧化丙烯二醇以及阻燃型聚醚多元醇中的一種或者兩種組合或者三種組合。

    4.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述擴鏈劑選自二乙醇胺、甘油、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇以及丁二醇中的一種或者兩種組合。

    5.根據權利要求1所述的一種增強柔韌性能的超高彈聚酯材料的制備方法,其特征在于,所述發泡劑選自水、液態二氧化碳、二氯甲烷、氟化烴中的一種或兩種組合,所述泡沫穩定劑選自有機硅表面活性劑,所述催化劑包括2~5份碳酰胺、0.5~2份有機鉍,所述有機鉍為鉍含量為5~40wt%的鉍類有機金屬鹽。

    6.根據權利要求1所述的一種增...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:俞盛俞新樂羅厚忠馬力蔣興
    申請(專利權)人:無錫市興盛新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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