橡塑原材料多方向輸送用切換閥制造技術

一種橡塑原材料多方向輸送用切換閥，包括閥體、閥板和閥板驅動機構。閥體是一個由直管段主管和斜接支管構成的三通管，閥板設置在閥體內，閥板驅動機構設置在閥體內外并與閥板相連，可帶動閥板轉動一定角度，分別實現關閉主管的通道或關閉主管通往支管的通道口。本發明專利技術橡塑原材料多方向輸送用切換閥外形尺寸非常小，結構緊湊，操作簡單。利用本切換閥的組合，可以制作成全自動分配盤，大大提高生產效率。或制作成一根總管全自動分配輸送，有效避免原材料殘留在管路中。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種閥門，尤其涉及一種橡塑原材料多方向輸送用切換閥。
技術介紹
在橡塑輔機行業，多種原料與多臺主機之間的對應關系常常是不固定的，多方向 輸送現象非常普遍。為了解決多方向輸送的問題，在實際生產中，常常是采用人工手動切換 的方法，我們俗稱為"分配盤"。分配盤的原理是在一根總管上增設多個分支管，并將所有分 支管安放在一起。這樣的話，人工只須集中在某一處進行原材料的切換就可以了。由于分 配盤沒有采用自動切換原理，只能人工切換，易造成誤操作，且輸送管路上易有殘留原材料 存在。 目前用于橡塑原材料多方向輸送的切換閥種類很多，例如，申請號為 200710108818. 5的專利申請公開了一種"轉換裝置"，就是一種用于橡塑原材料多方向輸送 的切換閥。這種切換閥存在的問題是1、依靠移動管來達到切換的目的，所以被移動的連接 管必須是軟管。在輸送過程中，軟管與硬管連接處越多，就越易產生材料殘留；2、由于連接 管需要移動，無法應用于自動分配盤中；3、由于閥體需設置兩個孔，使切換閥的外形尺寸較 大；4、由于閥體是采用厚板制作，如果采用不銹鋼的話，則成本較高，如果采用碳鋼的話，又 容易生銹導致制品不良。 其它的切換閥，如銅球閥、V形閥等，都是由于成本太高，而無法在此行業得到大量 應用。
技術實現思路
本專利技術的目的，就是為了解決上述問題，提供一種外形尺寸小、成本低、可制作成 自動分配盤的橡塑原材料多方向輸送用切換閥。 為了達到上述目的，本專利技術采用了以下技術方案一種橡塑原材料多方向輸送用 切換閥，其包括 閥體，是一個由直管段主管和斜接支管構成的三通管； 閥板，設置在閥體內，其大小與主管的斜截面適配； 閥板驅動機構，設置在閥體內外并與閥板相連，可帶動閥板轉動一定角度，分別實 現關閉主管的通道或關閉主管通往支管的通道口。 所述的直管段主管由一個平面板和圍合在該平面板一側的弧形面板構成，所述的 斜接支管連接在平面板側。 所述的閥板驅動機構包括氣缸、傳動桿和轉軸，氣缸和傳動桿設置在閥體外側，傳 動桿的一端與氣缸的活塞桿可轉動相連，另一端與轉軸固定相連，轉軸穿過閥體的主管與 支管的夾角處與閥體可轉動相連，所述的閥板固定在轉軸上。 所述的閥板驅動機構還包括固定擋圈，該固定擋圈設置在轉軸的外端以防止轉軸 的軸向移動。3 所述的氣缸由電磁閥控制其動作。 本專利技術橡塑原材料多方向輸送用切換閥由于采用了以上技術方案，使其具有以下 的優點和和特點 1、閥板在閥體的內部，工作時閥體的各連接口是不移動的，所以外形尺寸非常小。 2、將閥體的直管段主管通道設置為常態，由于是直通，輸送阻力小。而將通往支管 的通道設置為較少用通道。 3、三個連接口都可與硬管連接，有效地減少了硬管與軟管連接時形成的臺階面， 因而減少了原材料在輸送管路上的殘留量。 4、三個連接口的口徑可有多種形式，從直徑25mm以上均可用此結構的切換閥，而 成本的變化不大。 5、結構十分緊湊，采用電磁閥控制氣缸動作，操作簡單。 6、制作簡單，閥體可采用鈑金或鑄造加工自行制造，不必購買，可節約成本。 7、與原材料接觸部位采用不銹鋼制造，不會生銹，可有效保證產品的品質。 8、利用本切換閥的組合，可以制作成全自動分配盤，大大提高生產效率。 9、利用本切換閥的組合，可以制作成一根總管全自動分配輸送，有效避免原材料殘留在管路中。附圖說明 圖1是本專利技術橡塑原材料多方向輸送用切換閥的正視透視結構示意圖； 圖2是本專利技術橡塑原材料多方向輸送用切換閥的側視剖視結構示意圖。具體實施例方式參見圖1、圖2，本專利技術的橡塑原材料多方向輸送用切換閥，包括閥體1、閥板2和閥 板驅動機構3。 閥體1是一個由直管段主管11和斜接支管12構成的三通管，其中的直管段主管 由一個平面板和圍合在該平面板一側的弧形面板構成，斜接支管連接在平面板側。 閥板2設置在閥體1內，其大小與主管的斜截面適配，是一個扇形板。 閥板驅動機構3設置在閥體內外并與閥板2相連，包括氣缸31、傳動桿32和轉軸 33、固定擋圈34，氣缸31和傳動桿32設置在閥體外側。氣缸31由電磁閥控制其動作。傳 動桿32的一端與氣缸31的活塞桿可轉動相連，另一端與轉軸33固定相連。轉軸33穿過 閥體的主管11與支管12的夾角處與閥體可轉動相連。閥板2固定在轉軸33上。閥板驅 動機構3可帶動閥板轉動一定角度，分別實現關閉主管的通道(如圖1的位置A)或關閉主 管通往支管的通道口 (如圖1的位置B)。固定擋圈34設置在轉軸的外端以防止轉軸的軸 向移動。圖2中所示35為軸座。 參見圖1，本專利技術的橡塑原材料多方向輸送用切換閥包含3個通口 a、b、c。其中a 口為總出入口，b 口及c 口為分支出口。原材料在輸送時是選擇b 口還是c 口，通過閥板驅 動機構3轉動閥板2來選擇。例如當閥板轉動至位置A時，a 口至b 口之間的通道被關閉， 而a 口與c 口相通，原材料可從a 口進入經c 口送出。當閥板轉動至位置B時，a 口至c 口 之間的通道被關閉，而a 口與b 口相通，原材料可從a 口進入經b 口送出。在實際工作中，將a 口至b 口之間的通道設置為常態，由于是直通，輸送阻力小，可以減少動力消耗。權利要求一種橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于包括閥體，是一個由直管段主管和斜接支管構成的三通管；閥板，設置在閥體內，其大小與主管的斜截面適配；閥板驅動機構，設置在閥體內外并與閥板相連，可帶動閥板轉動一定角度，分別實現關閉主管的通道或關閉主管通往支管的通道口。2. 如權利要求1所述的橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于所述的直管段 主管由一個平面板和圍合在該平面板一側的弧形面板構成，所述的斜接支管連接在平面板3. 如權利要求1所述的橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于所述的閥板驅 動機構包括氣缸、傳動桿和轉軸，氣缸和傳動桿設置在閥體外側，傳動桿< 的一端與氣缸的活 塞桿可轉動相連，另一端與轉軸固定相連，轉軸穿過閥體的主管與支管的夾角處與閥體可 轉動相連，所述的閥板固定在轉軸上。4. 如權利要求3所述的橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于所述的閥板驅 動機構還包括固定擋圈，該固定擋圈設置在轉軸的外端以防止轉軸的軸向移動。5. 如權利要求3所述的橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于所述的氣缸由 電磁閥控制其動作。全文摘要一種橡塑原材料多方向輸送用切換閥，包括閥體、閥板和閥板驅動機構。閥體是一個由直管段主管和斜接支管構成的三通管，閥板設置在閥體內，閥板驅動機構設置在閥體內外并與閥板相連，可帶動閥板轉動一定角度，分別實現關閉主管的通道或關閉主管通往支管的通道口。本專利技術橡塑原材料多方向輸送用切換閥外形尺寸非常小，結構緊湊，操作簡單。利用本切換閥的組合，可以制作成全自動分配盤，大大提高生產效率。或制作成一根總管全自動分配輸送，有效避免原材料殘留在管路中。文檔編號F16K11/044GK101725737SQ20081020121公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月15日 優先權日2008年10月15日專利技術者中村文三郎, 鮑觀寅 申請人:川田機械制造(上海)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橡塑原材料多方向輸送用切換閥，其特征在于包括　　閥體，是一個由直管段主管和斜接支管構成的三通管；　　閥板，設置在閥體內，其大小與主管的斜截面適配；　　閥板驅動機構，設置在閥體內外并與閥板相連，可帶動閥板轉動一定角度，分別實現關閉主管的通道或關閉主管通往支管的通道口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：中村文三郎，鮑觀寅，
申請(專利權)人：川田機械制造上海有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]