【技術實現步驟摘要】
本技術涉及定位夾具領域，尤其涉及可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具。
技術介紹
1、熔融工藝用產品定位夾具是一種特殊的工裝，用于在制造過程中定位和固定產品，熔融工藝是一種制造工藝，其通過調整熔融溫度和熔融時間，可以得到各種不同形狀和尺寸的產品，根據相互焊接零件不同，對應采用不同的焊接方法進行適配，需采用適配的產品定位夾具進行安裝連接，現有的定位夾具，在定位夾持的過程中，利用兩組相對板面進行夾持，由于焊接轉向調整，使其焊接處發生間隙晃動，當焊接到下一焊點時，之前焊接處易于發生焊接開裂情況，影響整體焊接質量；所以我們提出了可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、為了克服定位夾具，由于焊接轉向調整，使其焊接處發生間隙晃動，當焊接到下一焊點時，之前焊接處易于發生焊接開裂情況的問題。
2、本技術的技術方案為：可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，包括有連接工裝臺、分段式環扣定位組件、旋轉測距組件、調節組件與順沿定位連接組件；連接工裝臺的兩端皆設有用于對產品順沿定位連接的順沿定位連接組件，連接工裝臺的兩側分布順沿設有用于同步環扣夾持的分段式環扣定位組件，分段式環扣定位組件的頂部設有用于觀察分段式環扣定位組件定位連接狀態的旋轉測距組件，順沿定位連接組件的外端設有用于擺動調節的調節組件。
3、優選的，當進行兩組零件焊接時，驅動器驅動滑動柱沿交錯設置的第一滑槽與第二滑槽，可以快速達到合適的位置，與零件進行適配，使其兩
4、作為優選，連接工裝臺上均布開設有用于分段式環扣定位組件固定和順沿定位連接組件滑動的第一滑槽與第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽交錯設置，連接工裝臺的中部橫向順沿設有連接隔板，與中心隔板，連接隔板與中心隔板的中間皆開設有安裝槽，連接隔板的底部貼合設有防滑層，驅動器驅動滑動柱沿交錯設置的第一滑槽與第二滑槽，可以快速達到合適的位置，與零件進行適配。
5、作為優選，安裝槽的外側環繞開設有適配孔，連接工裝臺的底部設有減震隔板，減震隔板的底部均布設有減震塊，兩組減震塊之間開設有插接孔，根據場地不同，利用插接孔進行安裝定位。
6、作為優選，分段式環扣定位組件包括有防晃錐塊、滑動柱、轉動盤、環扣爪、滑軌、控制器與控制模組，防晃錐塊的外側環繞設有滑軌，滑軌上設有兩組相互扣合的環扣爪，控制器控制控制模組帶動環扣爪沿滑軌滑動，環扣爪上順沿開設有扣槽，同步制器控制控制模組帶動兩組環扣爪沿滑軌相對滑動，形成對零件夾持定位。
7、作為優選，防晃錐塊的下端設有滑動柱，滑動柱的底部設有驅動器，滑動柱與防晃錐塊之間設有轉動盤，轉向盤的內部設有驅動旋轉的轉向調節器，轉向調節器驅動防晃錐塊圓周轉向合適角度。
8、作為優選，旋轉測距組件包括有紅外測距器與旋轉盤，紅外測距器的下端設有旋轉盤，旋轉盤的內部設有轉動環，將旋轉盤沿轉動環旋轉，帶動紅外測距器達到指定位置。
9、作為優選，調節組件包括有擺動架、定位架、第一減速電機、轉動桿與第二減速電機，擺動架設有三組，兩組擺動架之間設有旋轉桿，旋轉桿的一端設有第二減速電機，擺動架通過轉動桿與定位架活動連接，轉動桿的外端設有第一減速電機，順沿定位連接組件包括有順沿桿、卡接孔、推送桿、伸縮氣缸與磁吸層，順沿桿設有多組，伸縮氣缸通過推送桿帶動順沿桿推送調節，順沿桿的兩端皆開設有卡接孔，順沿桿的內側貼合設有磁吸層，根據焊接點情況，利用卡接孔加裝合適貼合位置，伸縮氣缸通過推送桿帶動順沿桿推送調節。
10、本技術的有益效果：
11、1、根據以往采用兩組相對板面進行夾持不同的是，當進行兩組零件焊接時，驅動器驅動滑動柱沿交錯設置的第一滑槽與第二滑槽，可以快速達到合適的位置，與零件進行適配，使其兩組分段式環扣定位組件對接零件兩端，保持零件平衡性能，轉向調節器驅動防晃錐塊圓周轉向合適角度，同步制器控制控制模組帶動兩組環扣爪沿滑軌相對滑動，形成對零件夾持定位，根據安裝情況由扣槽進行安裝定位，極大提升整體夾持效果。
12、根據定位情況，將旋轉盤沿轉動環旋轉，帶動紅外測距器達到指定位置，便于觀察產品定位情況，根據產品曲面情況，第二減速電機驅動旋轉桿，使其三組擺動架達到折壓角度，貼合產品曲面外圍，根據焊接點情況，利用卡接孔加裝合適貼合位置，伸縮氣缸通過推送桿帶動順沿桿推送調節，達到合適貼合位置，增加定位效果，避免發生焊接松動的情況，提升整體焊接保護性能。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，包括有連接工裝臺（1）；其特征在于：還包括有分段式環扣定位組件（2）、旋轉測距組件（3）、調節組件（4）與順沿定位連接組件（5）；連接工裝臺（1）的兩端皆設有用于對產品順沿定位連接的順沿定位連接組件（5），連接工裝臺（1）的兩側分布順沿設有用于同步環扣夾持的分段式環扣定位組件（2），分段式環扣定位組件（2）的頂部設有用于觀察分段式環扣定位組件（2）定位連接狀態的旋轉測距組件（3），順沿定位連接組件（5）的外端設有用于擺動調節的調節組件（4）。
2.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：連接工裝臺（1）上均布開設有用于分段式環扣定位組件（2）固定和順沿定位連接組件（5）滑動的第一滑槽（102）與第二滑槽（103），第一滑槽（102）與第二滑槽（103）交錯設置，連接工裝臺（1）的中部橫向順沿設有連接隔板（101）與中心隔板（104），連接隔板（101）與中心隔板（104）的中間皆開設有安裝槽（105），連接隔板（101）的底部貼合設有防滑層（110）。
3.根據權利要求2所述的
4.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：分段式環扣定位組件（2）包括有防晃錐塊（201）、滑動柱（202）、轉動盤（203）、環扣爪（204）、滑軌（205）、控制器（207）與控制模組（208），防晃錐塊（201）的外側環繞設有滑軌（205），滑軌（205）上設有兩組相互扣合的環扣爪（204），控制器（207）控制控制模組（208）帶動環扣爪（204）沿滑軌（205）滑動，環扣爪（204）上順沿開設有扣槽（206）。
5.根據權利要求4所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：防晃錐塊（201）的下端設有滑動柱（202），滑動柱（202）的底部設有驅動器，滑動柱（202）與防晃錐塊（201）之間設有轉動盤（203），轉向盤的內部設有驅動旋轉的轉向調節器。
6.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：旋轉測距組件（3）包括有紅外測距器（301）與旋轉盤（302），紅外測距器（301）的下端設有旋轉盤（302），旋轉盤（302）的內部設有轉動環。
7.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：調節組件（4）包括有擺動架（401）、定位架（402）、第一減速電機（403）、轉動桿（404）與第二減速電機（405），擺動架（401）設有三組，兩組擺動架（401）之間設有旋轉桿，旋轉桿的一端設有第二減速電機（405），擺動架（401）通過轉動桿（404）與定位架（402）活動連接，轉動桿（404）的外端設有第一減速電機（403），順沿定位連接組件（5）包括有順沿桿（501）、卡接孔（502）、推送桿（503）、伸縮氣缸（504）與磁吸層（505），順沿桿（501）設有多組，伸縮氣缸（504）通過推送桿（503）帶動順沿桿（501）推送調節，順沿桿（501）的兩端皆開設有卡接孔（502），順沿桿（501）的內側貼合設有磁吸層（505）。
...【技術特征摘要】
1.可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，包括有連接工裝臺（1）；其特征在于：還包括有分段式環扣定位組件（2）、旋轉測距組件（3）、調節組件（4）與順沿定位連接組件（5）；連接工裝臺（1）的兩端皆設有用于對產品順沿定位連接的順沿定位連接組件（5），連接工裝臺（1）的兩側分布順沿設有用于同步環扣夾持的分段式環扣定位組件（2），分段式環扣定位組件（2）的頂部設有用于觀察分段式環扣定位組件（2）定位連接狀態的旋轉測距組件（3），順沿定位連接組件（5）的外端設有用于擺動調節的調節組件（4）。
2.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：連接工裝臺（1）上均布開設有用于分段式環扣定位組件（2）固定和順沿定位連接組件（5）滑動的第一滑槽（102）與第二滑槽（103），第一滑槽（102）與第二滑槽（103）交錯設置，連接工裝臺（1）的中部橫向順沿設有連接隔板（101）與中心隔板（104），連接隔板（101）與中心隔板（104）的中間皆開設有安裝槽（105），連接隔板（101）的底部貼合設有防滑層（110）。
3.根據權利要求2所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：安裝槽（105）的外側環繞開設有適配孔（106），連接工裝臺（1）的底部設有減震隔板（107），減震隔板（107）的底部均布設有減震塊（109），兩組減震塊（109）之間開設有插接孔（108）。
4.根據權利要求1所述的可防止焊接點開裂的熔融工藝用產品定位夾具，其特征在于：分段式環扣定位組件（2）包括有防晃錐塊（201）、滑動柱（202）、轉動盤（203）、環扣爪（204）、滑軌（205）、控制器（207）與控制模組（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱延浪，鄧偉，廖登寶，
申請(專利權)人：韶展上海機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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