本實用新型專利技術(shù)公開了一種輔助下料的自動灌裝機，涉及潤滑油灌裝機技術(shù)領(lǐng)域，包括下料裝置包括凹槽，凹槽開設(shè)在框架的兩側(cè)內(nèi)壁表面，兩個凹槽之間滑動連接有推板，推板的表面固定安裝有圓桿，圓桿遠(yuǎn)離推板的一端固定安裝有推環(huán)，框架的一側(cè)外壁表面開設(shè)有長槽，長槽的內(nèi)部滑動連接有L型支架，L型支架和推板之間固定安裝有連接桿，L型支架垂直端的表面固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有齒輪，框架的一側(cè)外壁頂部表面固定安裝有齒條，齒輪借助第一電機和齒條嚙合。本實用新型專利技術(shù)，解決現(xiàn)有的潤滑油灌裝機在灌裝完畢后，需要人工手動進(jìn)行下料工作，但是由于灌滿潤滑油的容器重量較重，所以導(dǎo)致整個下料工作費時費力的問題。題。題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種輔助下料的自動灌裝機
[0001]本技術(shù)屬于潤滑油灌裝機
，更具體而言，涉及一種輔助下料的自動灌裝機。
技術(shù)介紹
[0002]潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油，而在潤滑油進(jìn)行罐裝時，必不可少的需要使用到罐裝機。
[0003]現(xiàn)有公開號為CN218320715U的一種潤滑油瓶裝灌裝機,該專利采用第一電機、旋轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、第一絲桿、主動輪、第二絲桿、第一螺紋套、限位槽和夾持塊的配合，便于對容器進(jìn)行固定，可保障灌裝的順利進(jìn)行，適用范圍廣，極大的增加了灌裝穩(wěn)定性，利用第一電機帶動旋轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、第一絲桿、主動輪和第二絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使第一螺紋套和夾持塊進(jìn)行移動，進(jìn)而利用夾持塊對容器進(jìn)行定位，防止其因潤滑油的沖擊產(chǎn)生偏移，有助于提高灌裝的精準(zhǔn)度，同時可以防止?jié)櫥屯饴诒３止嘌b機主體的整潔性。
[0004]專利技術(shù)人在日常工作中發(fā)現(xiàn)上述潤滑油灌裝機在灌裝完畢后，需要人工手動進(jìn)行下料工作，但是由于灌滿潤滑油的容器重量較重，所以導(dǎo)致整個下料工作費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的主要目的在于提供一種輔助下料的自動灌裝機，可以自動完成下料作業(yè)，省時省力。
[0006]根據(jù)本技術(shù)的第一方面，提供了一種輔助下料的自動灌裝機，包括機座，所述機座的表面固定安裝有框架，所述框架的底部表面開設(shè)有滑行槽，所述滑行槽的內(nèi)部滑動連接有灌裝桶，所述框架的兩側(cè)內(nèi)壁表面均設(shè)有下料裝置，所述下料裝置包括凹槽，所述凹槽開設(shè)在框架的兩側(cè)內(nèi)壁表面，兩個所述凹槽之間滑動連接有推板，所述推板的表面固定安裝有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離推板的一端固定安裝有推環(huán)，推環(huán)的設(shè)置起到了推動灌裝桶在滑行槽的內(nèi)部移動的效果。
[0007]本技術(shù)的一個特定的實施例中，所述框架的一側(cè)外壁表面開設(shè)有長槽，所述長槽的內(nèi)部滑動連接有L型支架，所述L型支架和推板之間固定安裝有連接桿，L型支架的設(shè)置起到了帶動連接桿移動的效果，連接桿的設(shè)置起到了帶動推板在凹槽的內(nèi)部移動的效果。
[0008]本技術(shù)的一個特定的實施例中，所述L型支架垂直端的表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有齒輪，所述框架的一側(cè)外壁頂部表面固定安裝有齒條，所述齒輪借助第一電機和齒條嚙合，第一電機的設(shè)置起到了帶動齒輪轉(zhuǎn)動的效果，齒輪和齒條的設(shè)置起到了讓L型支架在長槽的內(nèi)部移動的效果。
[0009]本技術(shù)的一個特定的實施例中，所述機座的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括立桿，所述立桿和機座的表面固定連接，所述立桿的表面滑動連接有滑板，所述滑板的側(cè)面固定安裝有儲油箱，所述儲油箱的頂部表面固定安裝有添加斗，所述儲油箱的底部表面固定安裝有排油管，所述排油管的外壁表面固定安裝有閥門，立桿和滑板的設(shè)置起到了讓儲油箱可以穩(wěn)定的進(jìn)行移動的效果。
[0010]本技術(shù)的一個特定的實施例中，所述機座的表面固定安裝U型支架，所述U型支架的兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述U型支架的頂部表面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端和螺紋桿固定連接，第二電機的設(shè)置起到了帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動的效果。
[0011]本技術(shù)的一個特定的實施例中，所述U型支架的內(nèi)壁表面開設(shè)有豎槽，所述螺紋桿的表面螺紋連接有活動板，所述活動板借助螺紋桿和豎槽滑動連接，所述活動板遠(yuǎn)離豎槽的一端和儲油箱固定連接，螺紋桿的設(shè)置起到了帶動活動板在豎槽的內(nèi)部移動的效果，活動板的設(shè)置起到了帶動儲油箱移動的效果。
[0012]本技術(shù)上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：
[0013]1、本技術(shù)中通過設(shè)置下料裝置，當(dāng)灌裝桶內(nèi)部的潤滑油灌裝完畢后，需要下料時，首先啟動第一電機，第一電機啟動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動和齒條嚙合，進(jìn)而使的L型支架在長槽的內(nèi)部移動，L型支架在長槽的內(nèi)部移動帶動連接桿移動，連接桿移動帶動推板在凹槽的內(nèi)部移動，推板在凹槽的內(nèi)部移動帶動圓桿移動，圓桿移動帶動推環(huán)移動，推環(huán)移動推動灌裝桶在滑行槽的內(nèi)部移動，灌裝桶在滑行槽的內(nèi)部移動進(jìn)而使其自身遠(yuǎn)離儲油箱的正下方，當(dāng)灌裝桶移動至合適的位置時，關(guān)閉第一電機，從而完成相應(yīng)的下料作業(yè)，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，使的潤滑油在灌裝完畢后，可以自動完成下料作業(yè)，省時省力。
[0014]2、本技術(shù)中通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)需要根據(jù)灌裝桶的高度來調(diào)節(jié)排油管的位置時，首先啟動第二電機，第二電機啟動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動活動板在豎槽的內(nèi)部移動，活動板在豎槽的內(nèi)部移動帶動儲油箱移動，儲油箱移動帶動滑板在立桿的表面移動，同時儲油箱移動還帶動排油管移動，當(dāng)排油管移動至合適的位置時，這時關(guān)閉第二電機，接著擰動閥門，通過排油管將儲油箱內(nèi)部的潤滑油灌裝進(jìn)灌裝桶的內(nèi)部，當(dāng)灌裝桶內(nèi)部的潤滑油灌裝進(jìn)合適的量時，關(guān)閉閥門即可，從而完成相應(yīng)的灌裝作業(yè)，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，使的排油管的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對不同高度灌裝桶的灌裝操作，進(jìn)一步提高該裝置的適用性。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步地說明；
[0016]圖1是本技術(shù)一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本技術(shù)一個實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本技術(shù)一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0020]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實施方式，實施方式的示例在附圖中示出，其中相同或類似的標(biāo)號自始至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參
考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0022]在本技術(shù)的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。
[0023]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個特征。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輔助下料的自動灌裝機，包括機座(1)，所述機座(1)的表面固定安裝有框架(2)，所述框架(2)的底部表面開設(shè)有滑行槽(3)，所述滑行槽(3)的內(nèi)部滑動連接有灌裝桶(4)，其特征在于，包括：所述框架(2)的兩側(cè)內(nèi)壁表面均設(shè)有下料裝置(5)，所述下料裝置(5)包括凹槽(501)，所述凹槽(501)開設(shè)在框架(2)的兩側(cè)內(nèi)壁表面，兩個所述凹槽(501)之間滑動連接有推板(502)，所述推板(502)的表面固定安裝有圓桿(503)，所述圓桿(503)遠(yuǎn)離推板(502)的一端固定安裝有推環(huán)(504)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助下料的自動灌裝機，其特征在于，所述框架(2)的一側(cè)外壁表面開設(shè)有長槽(505)，所述長槽(505)的內(nèi)部滑動連接有L型支架(506)，所述L型支架(506)和推板(502)之間固定安裝有連接桿(507)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助下料的自動灌裝機，其特征在于，所述L型支架(506)垂直端的表面固定安裝有第一電機(508)，所述第一電機(508)的輸出端固定安裝有齒輪(509)，所述框架(2)的一側(cè)外壁頂部表面固定安裝有齒條(510)，所述齒輪(509)借助第一電機(508)和齒條(510)嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文凱豐，陳朝梅，張禮林，
申請(專利權(quán))人：廣東嘉福新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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