一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋制造技術

一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板、筒體及蓋板組成，在底板上設有一熱交換裝置，熱交換裝置設有介質入口和介質出口，介質入口和介質出口伸至蓋板外，在熱交換裝置與底板和蓋板之間設有耐火保溫材料。采用本實用新型專利技術的反應器大蓋，在還原過程中，可向熱交換裝置內連續通入冷卻介質，以達到從反應器大蓋處進行強制散熱目的，縮短還原周期。同時，在蒸餾過程中，可向熱交換裝置內連續通入溫度在４００℃以上的流動介質，以保證反應器大蓋的溫度，減少蒸餾通道的堵管率，縮短蒸餾周期。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及海綿鈦的生產裝置，特別涉及海綿鈦生產還原過程中用的反應器大蓋。
技術介紹
在現有鎂還原四氯化鈦生產海綿鈦的生產中，爐型多數采用倒“U”型聯合法生產， 反應器大蓋主要是由底板、筒體、蓋板組成，在底板和蓋板之間一般填充有耐火保溫材料， 見中國專利“一種用于鎂法生產海綿鈦的反應罐大蓋”(專利號=200620109550. 8)，由于還 原過程是強烈的放熱反應，反應液面溫度較高(一般為950°C左右)，熱量向大蓋底板直接 輻射，再通過底板熱傳導致上蓋板，采用這種結構的大蓋，不利于反應器內部的散熱，易造 成反應器內部散熱不及時，出現產品燒結、夾心MgCl2偏多、硬塊量增加、爬璧鈦增加、產品 結構致密問題。
技術實現思路
本技術的目的在于為解決生產海綿鈦過程中還原期間反應器大蓋散熱性差 的問題，設計提供了一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋。一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板、筒體及蓋板組成，在底 板上設有一熱交換裝置，熱交換裝置設有介質入口和介質出口，介質入口和介質出口伸至 蓋板外，在熱交換裝置與蓋板之間設有耐火保溫材料。本技術中，所述的熱交換裝置是箱狀熱交換器或管板熱交換器，其材質是 0Crl8Ni9Ti、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Si2 等耐高溫合金。采用本技術的反應器大蓋，在還原過程中，可向熱交換裝置內連續通入冷卻 介質，以達到從反應器大蓋處進行強制散熱目的，縮短還原周期。采用本技術具有如下優點和積極效果1、克服了還原過程時，爐內散熱不及時，造成海綿鈦燒結、夾心MgCl2和硬塊偏多 的結構致密問題。2、因實現了散熱效果，可大大提高還原加料速度，在加入相等四氯化鈦的情況下， 減少還原加料時間1/3，大幅度減少了海綿鈦的生產周期，降低了生產成本、能源損耗。3、由于在海綿鈦坨結構得到改善，蒸餾時有利于Mg和MgCl2的揮發，且減小了蒸 餾堵管率，從而減少海綿鈦的蒸餾時間1/4。4、本技術簡單，操作方便，運行時間長等優點。附圖說明圖1為本技術一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋的示意圖。圖2為本技術一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋的熱交換裝置為 箱狀熱交換器的示意圖。圖3為本技術一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋的熱交換裝置為 管狀熱交換器的示意圖。圖中1_底板、2-筒體、3-蓋板、4-熱交換裝置、5-耐火保溫材料。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明。實施例1:如圖1所示，一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板1、筒體2及 蓋板3組成，在底板1上設有一熱交換裝置4，熱交換裝置4設有介質入口 6和介質出口 7， 介質入口 6和介質出口 7伸至蓋板3外，在熱交換裝置4與蓋板3之間設有耐火保溫材料 5。如圖2所示，本技術一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋的熱交換裝 置為箱狀熱交換器，由一密閉箱體構成，在密閉箱體上分別設有介質入口 6和介質出口 7。如圖3所示，本技術一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋的熱交換裝 置為管狀熱交換器，由管經彎曲制成，一端為介質入口 6和另一端為介質出口 7。采用本技術的反應器大蓋，在還原過程中，可向熱交換裝置4內連續通入冷 卻介質，以達到從反應器大蓋處進行強制散熱目的，縮短還原周期。所述冷卻介質是氬氣或 壓縮空氣，而且為進一步突出散熱效果，還可在直接通入水、冷凍水、液體金屬或液體合金 以增加散熱效果。同時，在蒸餾過程中，可向熱交換裝置4內連續通入溫度在400°C以上的流動介 質，以保證反應器大蓋的溫度，減少蒸餾通道的堵管率，縮短蒸餾周期。權利要求一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板(1)、筒體(2)及蓋板(3)組成，其特征在于在底板(1)上設有一熱交換裝置(4)，熱交換裝置(4)設有介質入口(6)和介質出口(7)，介質入口(6)和介質出口(7)伸至蓋板(3)外，在熱交換裝置(5)與底板(1)和蓋板(3)之間設有耐火保溫材料(5)。2.根據權利要求1所述的一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，其特征在于 所述的熱交換裝置(4)為箱狀熱交換器，由一密閉箱體構成，在密閉箱體上分別設有介質 入口 (6)和介質出口(7)。3.根據權利要求1所述的一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，其特征在于 所述的熱交換裝置(4)為管狀熱交換器，由管經彎曲制成，一端為介質入口(6)和另一端為 介質出口(7)。4.根據權利要求1或2或3所述的一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，其特 征在于所述的熱交換裝置(4)的材質是0Crl8Ni9Ti、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Si2等耐高溫合金.專利摘要一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板、筒體及蓋板組成，在底板上設有一熱交換裝置，熱交換裝置設有介質入口和介質出口，介質入口和介質出口伸至蓋板外，在熱交換裝置與底板和蓋板之間設有耐火保溫材料。采用本技術的反應器大蓋，在還原過程中，可向熱交換裝置內連續通入冷卻介質，以達到從反應器大蓋處進行強制散熱目的，縮短還原周期。同時，在蒸餾過程中，可向熱交換裝置內連續通入溫度在400℃以上的流動介質，以保證反應器大蓋的溫度，減少蒸餾通道的堵管率，縮短蒸餾周期。文檔編號C22B34/12GK201560226SQ200920125648公開日2010年8月25日 申請日期2009年8月19日 優先權日2009年8月19日專利技術者余家華, 張履國, 李劍波, 李金澤, 王忠朝, 翁啟鋼, 袁繼維, 黃鵬飛 申請人:遵義鈦業股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鎂法生產海綿鈦過程中用的反應器大蓋，主要由底板（１）、筒體（２）及蓋板（３）組成，其特征在于：在底板（１）上設有一熱交換裝置（４），熱交換裝置（４）設有介質入口（６）和介質出口（７），介質入口（６）和介質出口（７）伸至蓋板（３）外，在熱交換裝置（５）與底板（１）和蓋板（３）之間設有耐火保溫材料（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張履國，袁繼維，翁啟鋼，余家華，王忠朝，李金澤，李劍波，黃鵬飛，
申請(專利權)人：遵義鈦業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：52[中國|貴州]