本實用新型專利技術(shù)公開了一種齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，包括閥座、上閥芯和下閥芯，閥座安裝于齒輪傳動的外殼體上，閥座上設(shè)置有進油口；上閥芯設(shè)置于閥座內(nèi)部，上閥芯上設(shè)置有封堵錐臺，封堵錐臺可與進油口配合形成密封；下閥芯設(shè)置于閥座內(nèi)部，下閥芯通過彈性件與上閥芯連接，下閥芯連接有浮體，浮體受齒輪傳動的外殼體內(nèi)潤滑油液的浮力；本實用新型專利技術(shù)潤滑油液面高度與固體下降到設(shè)定高度后，彈性件伸展后彈力小于供油壓力，上閥芯在閥座內(nèi)向下移動，供油管路打開，潤滑油流入齒輪傳動系統(tǒng)，潤滑油液面上升后，浮體向上移動，達到設(shè)定高度后上閥芯將供油管路關(guān)閉，完成潤滑油補充，如此循環(huán)保證齒輪傳動的潤滑油液自動補充，正常運轉(zhuǎn)。正常運轉(zhuǎn)。正常運轉(zhuǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及齒輪傳動油浴潤滑
，具體為齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]在齒輪傳動油浴潤滑領(lǐng)域。為保持齒輪、軸承的正常運轉(zhuǎn)，需要加入適量的潤滑油，起到減小摩擦及磨損、冷卻軸承等作用。
[0003]潤滑油在使用過程中會產(chǎn)生損耗，如果缺油后不能及時補充，會出現(xiàn)軸承因高溫燒蝕損壞，齒輪斷裂等情況，導(dǎo)致系統(tǒng)報廢。所以需要定期檢查油位是否位于正常高度；一般采用觀察窗或油標的方式來確定油位是否在指定范圍，如果低于要求位置，則需要手動加油至要求高度，但這種方式對于安裝位置高、安裝位置狹窄等不便經(jīng)常檢查的齒輪傳動系統(tǒng)，存在維護成本高、時間長等問題，為此，本技術(shù)提出能夠解決上述問題的齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，包括：
[0006]閥座，其安裝于齒輪傳動的外殼體上，所述閥座上設(shè)置有進油口；
[0007]上閥芯，其設(shè)置于閥座內(nèi)部，所述上閥芯上設(shè)置有封堵錐臺，所述封堵錐臺可與所述進油口配合形成密封；
[0008]下閥芯，其設(shè)置于閥座內(nèi)部，所述下閥芯通過彈性件與所述上閥芯連接，所述下閥芯連接有浮體，所述浮體受齒輪傳動的外殼體內(nèi)潤滑油液的浮力。
[0009]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進油口連接有供油管路。
[0010]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供油管路連接有油箱。
[0011]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性件為彈簧。
[0012]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥座內(nèi)設(shè)置有卡簧。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，通過設(shè)置的閥座、上閥芯和下閥芯可保證齒輪傳動的潤滑油液自動補充，正常運轉(zhuǎn)。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)供油管路閉合示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)供油管路打開示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)整體系統(tǒng)應(yīng)用于齒輪傳動上結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中：10、閥座；11、進油口；12、卡簧；20、上閥芯；21、封堵錐臺；30、下閥芯；31、浮體；40、彈性件；50、供油管路；51、油箱；60、外殼體。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0020]在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0021]請參閱圖1
?2[0022]實施例1
[0023]一種齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，包括閥座10、上閥芯20和下閥芯30，閥座10安裝于齒輪傳動的外殼體60上，閥座10上設(shè)置有進油口11；
[0024]上閥芯20設(shè)置于閥座10內(nèi)部，上閥芯20上設(shè)置有封堵錐臺21，封堵錐臺21可與進油口11配合形成密封；
[0025]下閥芯30設(shè)置于閥座10內(nèi)部，下閥芯30通過彈性件40與上閥芯20連接，下閥芯30連接有浮體31，浮體31受齒輪傳動的外殼體60內(nèi)潤滑油液的浮力。
[0026]實施例2
[0027]一種齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，包括閥座10、上閥芯20和下閥芯30，閥座10安裝于齒輪傳動的外殼體60上，閥座10上設(shè)置有進油口11；
[0028]上閥芯20設(shè)置于閥座10內(nèi)部，上閥芯20上設(shè)置有封堵錐臺21，封堵錐臺21可與進油口11配合形成密封；
[0029]下閥芯30設(shè)置于閥座10內(nèi)部，下閥芯30通過彈性件40與上閥芯20連接，下閥芯30連接有浮體31，浮體31受齒輪傳動的外殼體60內(nèi)潤滑油液的浮力；
[0030]閥座10內(nèi)設(shè)置有卡簧12。
[0031]實施例3
[0032]一種齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，包括閥座10、上閥芯20和下閥芯30，閥座10安裝于齒輪傳動的外殼體60上，閥座10上設(shè)置有進油口11，進油口11連接有供油管路50，供油管路50連接有油箱51；
[0033]上閥芯20設(shè)置于閥座10內(nèi)部，上閥芯20上設(shè)置有封堵錐臺21，封堵錐臺21可與進油口11配合形成密封；
[0034]下閥芯30設(shè)置于閥座10內(nèi)部，下閥芯30通過彈性件40與上閥芯20連接，下閥芯30連接有浮體31，浮體31受齒輪傳動的外殼體60內(nèi)潤滑油液的浮力，彈性件40為彈簧。
[0035]工作原理：
[0036]在齒輪傳動的外殼體60內(nèi)腔加滿潤滑油后，浮體31在潤滑油浮力作用下通過彈性件40推動上閥芯20平穩(wěn)上移，上閥芯20封堵錐臺21配合抵緊在閥座10進油口11上形成密封，關(guān)閉供油管路50，停止供油，齒輪傳動運行一段時間后潤滑油產(chǎn)生損耗，液面高度逐漸下降，浮體31跟隨下降，在正常范圍內(nèi)，在彈性件40彈力作用力下，閥芯依然關(guān)閉，當潤滑油液面高度與固體下降到設(shè)定高度后，彈性件40伸展后彈力小于供油壓力，上閥芯20在閥座10內(nèi)向下移動，供油管路50打開，潤滑油流入齒輪傳動系統(tǒng)，潤滑油液面上升后，浮體31向上移動，達到設(shè)定高度后上閥芯20將供油管路50關(guān)閉，完成潤滑油補充，如此循環(huán)保證齒輪傳動的潤滑油液自動補充，正常運轉(zhuǎn)；從而達到設(shè)計要求，卡簧12可保證浮體31在閥座10內(nèi)運動而不會脫落。
[0037]同理，需要齒輪傳動油浴潤滑，潤滑油自動補充系統(tǒng)的機構(gòu)，也都可以通過此齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)改型設(shè)計實現(xiàn)。
[0038]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.齒輪潤滑油自動補充系統(tǒng)，其特征在于，包括：閥座，其安裝于齒輪傳動的外殼體上，所述閥座上設(shè)置有進油口；上閥芯，其設(shè)置于閥座內(nèi)部，所述上閥芯上設(shè)置有封堵錐臺，所述封堵錐臺可與所述進油口配合形成密封；下閥芯，其設(shè)置于閥座內(nèi)部，所述下閥芯通過彈性件與所述上閥芯連接，所述下閥芯連接有浮體，所述浮體受齒輪傳動的外殼體內(nèi)潤滑油液的浮力。2.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂林紅，劉文欣，王魏，陳偉，田靜，
申請(專利權(quán))人：蚌埠市行星工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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