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    一種全自動織襪機用襪子整平裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37654823 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
    本實用新型專利技術公開了一種全自動織襪機用襪子整平裝置,涉及襪子生產技術領域,包括底座,所述底座上表面后側固定連接有立柱,立柱頂端固定連接有作業臺,作業臺上表面右側固定連接有固定架,固定架左側外圈轉動連接有若干個主轉動軸,固定架左側內圈轉動連接有若干個副轉動軸,固定架右側頂部固定連接有主驅動電機,主驅動電機的輸出端與頂部所述主轉動軸右端固定連接,固定架右側底部固定連接有副驅動電機,副驅動電機的輸出端與底部所述副轉動軸固定連接,主轉動軸的左端套接有主皮帶。本實用新型專利技術通過設置主轉動軸、副轉動軸、加熱弧板、主驅動電機和副驅動電機,無需夾持,能對任意長度的襪子進行燙平,能有效節約熱能。能有效節約熱能。能有效節約熱能。

    【技術實現步驟摘要】
    一種全自動織襪機用襪子整平裝置


    [0001]本技術涉及襪子生產
    ,具體是涉及一種全自動織襪機用襪子整平裝置。

    技術介紹

    [0002]襪子的種類很多,按襪筒的長度分,有長筒襪、中筒襪、短筒襪和船襪;按襪口種類分,有戶口襪、羅口襪和橡口襪,按使用對象分,有男襪、女襪和童襪,工廠在生產襪子的過程中熨燙為必不可少的一項工序。
    [0003]現有技術在使用過程中,需對襪子拉直,再壓合燙平,由于襪子的長度不同,不便于對不同長度的襪子進行夾持,進而導致了裝置的適用范圍小,此外為了對需要在對不同長度的襪子進行燙平,燙平壓合板必須大于所有襪子,在燙平尺寸小的襪子時,就會導致熱量的浪費。

    技術實現思路

    [0004]為解決上述技術問題,提供一種全自動織襪機用襪子整平裝置,本技術方案解決了上述
    技術介紹
    中提出的現有技術在使用過程中,需對襪子拉直,再壓合燙平,由于襪子的長度不同,不便于對不同長度的襪子進行夾持,進而導致了裝置的適用范圍小,此外為了對需要在對不同長度的襪子進行燙平,燙平壓合板必須大于所有襪子,在燙平尺寸小的襪子時,就會導致熱量的浪費的問題。
    [0005]為達到以上目的,本技術采用的技術方案為:
    [0006]一種全自動織襪機用襪子整平裝置,包括底座,所述底座上表面后側固定連接有立柱,立柱頂端固定連接有作業臺,作業臺上表面右側固定連接有固定架,固定架左側外圈轉動連接有若干個主轉動軸,固定架左側內圈轉動連接有若干個副轉動軸,固定架右側頂部固定連接有主驅動電機,主驅動電機的輸出端與頂部所述主轉動軸右端固定連接,固定架右側底部固定連接有副驅動電機,副驅動電機的輸出端與底部所述副轉動軸固定連接,主轉動軸的左端套接有主皮帶,副轉動軸的左端套接有副皮帶,固定架左側固定連接有若干個加熱弧板,作業臺上表面固定連接有加熱器,加熱器頂部和側面均固定連接有加熱管,加熱管末端固定連接有加熱噴嘴。
    [0007]優選的,所述底座上表面固定連接有兩個固定板,固定板頂部轉動連接有活動軸,左側所述固定板側面固定連接有下料電機,下料電機的輸出端固定連接有主動齒輪,活動軸左端固定連接有從動齒輪,從動齒輪與主動齒輪相嚙合,活動軸兩側均固定連接有支撐腿,支撐腿頂端固定連接有下料臺。
    [0008]優選的,相鄰所述主轉動軸套接同一條主皮帶,相鄰所述副轉動軸套接同一條副皮帶。
    [0009]優選的,所述固定架頂部固定連接有導向弧板,導向弧板底端設置在頂部所述主轉動軸和副轉動軸之間。
    [0010]優選的,所述主轉動軸與對應所述副轉動軸相抵接。
    [0011]優選的,所述加熱弧板表面開設有若干個通孔,加熱噴嘴正對對應所述加熱弧板。
    [0012]與現有技術相比,本技術提供了一種全自動織襪機用襪子整平裝置,具備以下有益效果:
    [0013]1、通過設置主轉動軸、副轉動軸、加熱弧板、主驅動電機和副驅動電機,改變了原先壓合燙平的方式,采用滾動燙平,無需夾持,能對任意長度的襪子進行燙平,同時,加熱的長度也限制合適范圍,無需根據襪子長度而增長,能有效節約熱能,加熱弧板既能對襪子的走向進行導向,也能輔助對襪子進行加熱,增強平整效果;
    [0014]2、通過設置下料電機、主動齒輪和從動齒輪,能在下料臺上堆積襪子足夠多時,將襪子傾倒在下一級流水線上。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術的立體結構示意圖;
    [0016]圖2為本技術的左視結構示意圖;
    [0017]圖中標號為:
    [0018]101、導向弧板;102、主轉動軸;103、主皮帶;104、加熱弧板;105、副皮帶;106、作業臺;107、主驅動電機;108、副轉動軸;109、固定架;110、副驅動電機;111、加熱噴嘴;112、加熱管;113、加熱器;114、立柱;
    [0019]201、從動齒輪;202、下料電機;203、底座;204、主動齒輪;205、下料臺;206、支撐腿;207、活動軸;208、固定板。
    具體實施方式
    [0020]以下描述用于揭露本技術以使本領域技術人員能夠實現本技術。以下描述中的優選實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
    [0021]參照圖1
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    2所示,一種全自動織襪機用襪子整平裝置,包括底座203,所述底座203上表面后側固定連接有立柱114,立柱114頂端固定連接有作業臺106,作業臺106上表面右側固定連接有固定架109,固定架109左側外圈轉動連接有若干個主轉動軸102,固定架109左側內圈轉動連接有若干個副轉動軸108,固定架109右側頂部固定連接有主驅動電機107,主驅動電機107的輸出端與頂部所述主轉動軸102右端固定連接,固定架109右側底部固定連接有副驅動電機110,副驅動電機110的輸出端與底部所述副轉動軸108固定連接,主轉動軸102的左端套接有主皮帶103,副轉動軸108的左端套接有副皮帶105,固定架109左側固定連接有若干個加熱弧板104,作業臺106上表面固定連接有加熱器113,加熱器113頂部和側面均固定連接有加熱管112,加熱管112末端固定連接有加熱噴嘴111;
    [0022]使用時,導向弧板101從上一級流水線接受襪子,襪子在導向弧板101的導向下,進入主轉動軸102和副轉動軸108之間,主驅動電機107運作,帶動主轉動軸102運動,并通過主皮帶103帶動其余主轉動軸102運動,副驅動電機110運作,帶動副轉動軸108運動,并通過副皮帶105帶動其余副轉動軸108運動,從而在主轉動軸102和副轉動軸108相互作用下,襪子從頂部的主轉動軸102和副轉動軸108運動到底部的主轉動軸102和副轉動軸108上,并最終到達下料臺205,在此過程中,主轉動軸102和副轉動軸108對襪子壓合平整,而加熱弧板104
    對其運動的方向進行導向,以便襪子從經過所有的主轉動軸102和副轉動軸108,同時,加熱器113的熱量通過加熱噴嘴111經由加熱弧板104傳導至襪子上。
    [0023]具體的,底座203上表面固定連接有兩個固定板208,固定板208頂部轉動連接有活動軸207,左側所述固定板208側面固定連接有下料電機202,下料電機202的輸出端固定連接有主動齒輪204,活動軸207左端固定連接有從動齒輪201,從動齒輪201與主動齒輪204相嚙合,活動軸207兩側均固定連接有支撐腿206,支撐腿206頂端固定連接有下料臺205;
    [0024]當下料臺205上的襪子數量足夠時,下料電機202運作,帶動主動齒輪204轉動,進而帶動從動齒輪201轉動,由此,活動軸207轉動,使得下料臺205傾倒襪子至下一級流水線,之后,在下料電機202的控制下,下料臺205回到原位。
    [0025]相鄰所述主轉動軸102套接同一條主皮帶103,相鄰所述副轉動軸108套接同一條副皮帶105,固定架109頂部固定連接有導向弧板101,導向弧板101底端設置在頂部所述主轉動軸102和副轉動軸1本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種全自動織襪機用襪子整平裝置,其特征在于,包括底座(203),所述底座(203)上表面后側固定連接有立柱(114),立柱(114)頂端固定連接有作業臺(106),作業臺(106)上表面右側固定連接有固定架(109),固定架(109)左側外圈轉動連接有若干個主轉動軸(102),固定架(109)左側內圈轉動連接有若干個副轉動軸(108),固定架(109)右側頂部固定連接有主驅動電機(107),主驅動電機(107)的輸出端與頂部所述主轉動軸(102)右端固定連接,固定架(109)右側底部固定連接有副驅動電機(110),副驅動電機(110)的輸出端與底部所述副轉動軸(108)固定連接,主轉動軸(102)的左端套接有主皮帶(103),副轉動軸(108)的左端套接有副皮帶(105),固定架(109)左側固定連接有若干個加熱弧板(104),作業臺(106)上表面固定連接有加熱器(113),加熱器(113)頂部和側面均固定連接有加熱管(112),加熱管(112)末端固定連接有加熱噴嘴(111)。2.根據權利要求1所述的一種全自動織襪機用襪子整平裝置,其特征在于:所述底座(203)上表面固定連接有兩個固定板(208),固定板...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳忠
    申請(專利權)人:青島夢緣纖維制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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