一種高性能的橡膠支座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高性能的橡膠支座，包括底座，底座的內部設置有乙丙橡膠，乙丙橡膠的頂部設置有鋼板，鋼板的頂部連接有聚氨酯，底座內側貫穿設置有螺孔，螺孔的內壁連接有支撐栓，支撐栓的頂部連接有蓋帽，支撐栓的底部連接有延伸栓，延伸栓的底部連接有嵌合段，底座的中心處設置有隔層，隔層的上表面連接有減震簧，減震簧的外側設置有隔震支座，隔震支座的內部設置有高阻尼橡膠層，隔震支座的頂部連接有基座，本實用新型專利技術中，通過與底座相連結構的共同作用，利用減震簧與隔震支座的相互配合，可使其橡膠支座具有減震的效果，以減小其地震反應，確保建筑物在突發地震中不被破壞和倒塌。壞和倒塌。壞和倒塌。

【技術實現步驟摘要】
一種高性能的橡膠支座


[0001]本技術涉及支座
，尤其涉及一種高性能的橡膠支座。

技術介紹

[0002]板式橡膠支座由多層天然橡膠與薄鋼板鑲嵌，粘合，硫化而成的一種橋梁支座產品，該種類型的橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構造的壓力可靠地傳遞給墩臺，有良好的彈性以適應梁端的轉動，有較大的剪切變形以滿足上部構造的水平位移，但其橡膠支座的結構較為單一，在使用時還存在一定的弊端，因此需要提供一種較為完善的高性能的橡膠支座。
[0003]存在以下問題：
[0004]傳統的其橡膠支座結構較為單一，且不具有較高的縱向承載能力和水平變形能力，而其不具有減震效果，在突發地震時不能夠確保不被破壞和倒塌。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高性能的橡膠支座。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種高性能的橡膠支座，包括底座，所述底座的內部設置有乙丙橡膠，所述乙丙橡膠的頂部設置有鋼板，所述鋼板的頂部連接有聚氨酯，所述底座內側貫穿設置有螺孔，所述螺孔的內壁連接有支撐栓，所述支撐栓的頂部連接有蓋帽，所述支撐栓的底部連接有延伸栓，所述延伸栓的底部連接有嵌合段，所述底座的中心處設置有隔層，所述隔層的上表面連接有減震簧，所述減震簧的外側設置有隔震支座，所述隔震支座的內部設置有高阻尼橡膠層，所述隔震支座的頂部連接有基座。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：
[0008]所述底座的內部固定設置有乙丙橡膠，所述乙丙橡膠與聚氨酯均為橡膠材質且含有相容劑，所述乙丙橡膠的頂部固定設置有鋼板。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：
[0010]所述鋼板的頂部與聚氨酯復合連接，所述底座的內側固定設置有螺孔，所述螺孔的數量為八組。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：
[0012]所述螺孔的內壁與支撐栓螺紋連接，所述支撐栓的頂部與蓋帽螺紋連接，所述蓋帽的直徑大于支撐栓的直徑大小，所述支撐栓的底部與延伸栓可拆卸連接。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：
[0014]所述延伸栓的底部與嵌合段固定連接，所述底座的中心處固定設置有隔層，所述隔層形狀呈矩形狀且為鋼材結構。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：
[0016]所述隔層的上表面與減震簧焊接，所述減震簧的數量為四組，所述減震簧的外側
與隔震支座固定連接，所述隔震支座為彈性結構。
[0017]作為上述技術方案的進一步描述：
[0018]所述隔震支座的內部固定設置有高阻尼橡膠層，所述高阻尼橡膠層由天然橡膠材質制成，所述隔震支座的頂部與基座固定連接，所述基座與底座形狀呈矩形狀且大小一致。
[0019]本技術具有如下有益效果：
[0020]通過與底座相連結構的共同作用，通過其底座與基座內部設置的橡膠鋼板結構，其橡膠材料要有較高的損耗因子，阻尼性能較好，有效阻尼溫域較寬，保證制品的環境適應性，且具有力學性能，老化性能特性，而利用減震簧與隔震支座的相互配合，可使其橡膠支座具有減震的效果，使其建筑物本身與基礎部分隔離，不再是剛性接觸，隔震支座會承受地震時各個方向發生的位移動力，即隔離了地震的能量，并大幅度減少了地震能量向上部建筑的傳遞，另一方面橡膠支座本身的橡膠層具有高柔性，水平剛度較小，地震時隔震支座發生位移，能夠有效延長建筑物的水平自振周期，避開地震的主頻帶范圍，減小上部結構的地震反應，確保建筑物在突發地震中不被破壞和倒塌。
附圖說明
[0021]圖1為本技術提出的一種高性能的橡膠支座的外觀圖；
[0022]圖2為本技術提出的一種高性能的橡膠支座的底座結構示意圖；
[0023]圖3為本技術提出的一種高性能的橡膠支座的支撐栓示意圖；
[0024]圖4為本技術提出的一種高性能的橡膠支座的減震簧示意圖。
[0025]圖例說明：
[0026]1、底座；2、乙丙橡膠；3、鋼板；4、聚氨酯；5、螺孔；6、支撐栓；7、蓋帽；8、延伸栓；9、嵌合段；10、隔層；11、減震簧；12、隔震支座；13、高阻尼橡膠層；14、基座。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0029]參照圖1
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4，本技術提供的一種實施例：一種高性能的橡膠支座，包括底座1，底座1的內部設置有乙丙橡膠2，乙丙橡膠2的頂部設置有鋼板3，鋼板3的頂部連接有聚氨酯
4，底座1內側貫穿設置有螺孔5，螺孔5的內壁連接有支撐栓6，支撐栓6的頂部連接有蓋帽7，支撐栓6的底部連接有延伸栓8，延伸栓8的底部連接有嵌合段9，底座1的中心處設置有隔層10，隔層10的上表面連接有減震簧11，使得其結構更加完善，減震簧11的外側設置有隔震支座12，隔震支座12的內部設置有高阻尼橡膠層13，隔震支座12的頂部連接有基座14。
[0030]底座1的內部固定設置有乙丙橡膠2，乙丙橡膠2與聚氨酯4均為橡膠材質且含有相容劑，乙丙橡膠2的頂部固定設置有鋼板3，鋼板3的頂部與聚氨酯4復合連接，底座1的內側固定設置有螺孔5，螺孔5的數量為八組，螺孔5的內壁與支撐栓6螺紋連接，支撐栓6的頂部與蓋帽7螺紋連接，蓋帽7的直徑大于支撐栓6的直徑大小，支撐栓6的底部與延伸栓8可拆卸連接，便于后期對其進行拆卸更換，延伸栓8的底部與嵌合段9固定連接，底座1的中心處固定設置有隔層10，隔層10形狀呈矩形狀且為鋼材結構，延伸栓8的底部與嵌合段9固定連接，底座1的中心處固定設置有隔層10，隔層10形狀呈矩形狀且為鋼材結構，使其結構更加穩固，隔震支座12的內部固定設置有高阻尼橡膠層13，高阻尼橡膠層13由天然橡膠材質制成，隔震支座12的頂部與基本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高性能的橡膠支座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內部設置有乙丙橡膠(2)，所述乙丙橡膠(2)的頂部設置有鋼板(3)，所述鋼板(3)的頂部連接有聚氨酯(4)，所述底座(1)內側貫穿設置有螺孔(5)，所述螺孔(5)的內壁連接有支撐栓(6)，所述支撐栓(6)的頂部連接有蓋帽(7)，所述支撐栓(6)的底部連接有延伸栓(8)，所述延伸栓(8)的底部連接有嵌合段(9)，所述底座(1)的中心處設置有隔層(10)，所述隔層(10)的上表面連接有減震簧(11)，所述減震簧(11)的外側設置有隔震支座(12)，所述隔震支座(12)的內部設置有高阻尼橡膠層(13)，所述隔震支座(12)的頂部連接有基座(14)。2.根據權利要求1所述的一種高性能的橡膠支座，其特征在于：所述底座(1)的內部固定設置有乙丙橡膠(2)，所述乙丙橡膠(2)與聚氨酯(4)均為橡膠材質且含有相容劑，所述乙丙橡膠(2)的頂部固定設置有鋼板(3)。3.根據權利要求1所述的一種高性能的橡膠支座，其特征在于：所述鋼板(3)的頂部與聚氨酯(4)復合連接，所述底座(1)的內側固定設置有螺孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張殿雷，楊青青，張春香，
申請(專利權)人：衡水奔騰工程橡膠有限公司，
類型：新型
國別省市：