一種新型連體式轉軸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型連體式轉軸，屬于智能終端技術領域，包括智能終端殼體一，所述智能終端殼體一的上端設置有智能終端殼體三，智能終端殼體三的內部設置有智能終端殼體二，智能終端殼體一和智能終端殼體二之間設置有連體轉軸本體，連體轉軸本體的內部設置有安裝座，安裝座的內部設置有螺紋孔，螺紋孔內部設置有六角螺栓，安裝座的表面中間設置有限位抵接組件；本實用新型專利技術通過將兩組轉軸合并為一體式轉軸，防止智能終端殼體旋轉的時候發生偏位，造成結構損傷，沒有達到理想位置；從而提升設備穩定性及使用壽命，保證使用強度，同時設置有限位抵接組件對螺栓進行限制，防止使用過程中螺栓出現松動的情況。程中螺栓出現松動的情況。程中螺栓出現松動的情況。

【技術實現步驟摘要】
一種新型連體式轉軸


[0001]本技術屬于智能終端
，具體涉及一種新型連體式轉軸。

技術介紹

[0002]智能終端是一類嵌入式計算機系統設備，因此其體系結構框架與嵌入式系統體系結構是一致的；同時，智能終端作為嵌入式系統的一個應用方向，其應用場景設定較為明確，因此，其體系結構比普通嵌入式系統結構更加明確，粒度更細，且擁有一些自身的特點。
[0003]現有技術存在以下問題：現有的智能語音終端通過兩個固定轉軸與機殼連接，因其轉軸分別在殼料的兩側，是通過兩個轉軸旋轉，兩側的轉軸螺絲不在同一固定軸上面，四周無法完全與殼形成緊密的連接；轉軸分在兩側，翻轉時兩個轉軸會產生一個相互沖突的力作用在殼料上面；中間沒有連接在一起，加上裝配的間隙，左右造成偏移，影響螺絲固定，多次翻轉會造成螺絲松動；從而影響使用壽命及產品穩定。

技術實現思路

[0004]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了一種新型連體式轉軸，具有轉軸使用穩定性高，設備使用壽命長的特點。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型連體式轉軸，包括智能終端殼體一，所述智能終端殼體一的上端設置有智能終端殼體三，智能終端殼體三的內部設置有智能終端殼體二，智能終端殼體一和智能終端殼體二之間設置有連體轉軸本體，連體轉軸本體的內部設置有安裝座，安裝座的內部設置有螺紋孔，螺紋孔內部設置有六角螺栓，安裝座的表面中間設置有限位抵接組件。
[0006]優選的，所述限位抵接組件包括固定座、限位滑塊、限位彈簧、連接桿和抵接塊，其中，安裝座的表面中間對稱固定有固定座，固定座的內部設置有限位滑塊，限位滑塊的一端連接有連接桿，連接桿的一端連接有抵接塊，連接桿的表面套接設置有限位彈簧。
[0007]優選的，所述抵接塊靠近連接桿的一側設置有阻尼墊。
[0008]優選的，所述固定座的邊緣處采用鈍化處理，且限位滑塊和連接桿為一體式結構。
[0009]優選的，所述連體轉軸本體中間部位的厚度與安裝座的厚度相同且表面持平。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]本技術通過將兩組轉軸合并為一體式轉軸，防止智能終端殼體旋轉的時候發生偏位，造成結構損傷，沒有達到理想位置；從而提升設備穩定性及使用壽命，保證使用強度，同時設置有限位抵接組件對螺栓進行限制，防止使用過程中螺栓出現松動的情況，提高設備的使用強度，保證殼體旋轉的穩定性。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的連體轉軸結構立體圖；
[0013]圖2為本技術的連體轉軸部分結構俯視圖；
[0014]圖3為本技術的連體轉軸結構側視圖；
[0015]圖4為本技術的限位抵接組件結構示意圖；
[0016]圖5為本技術的使用狀態示意圖。
[0017]圖中：1、安裝座；2、連體轉軸本體；3、螺紋孔；4、限位抵接組件；41、固定座；42、限位滑塊；43、限位彈簧；44、連接桿；45、抵接塊；5、六角螺栓；6、智能終端殼體一；7、智能終端殼體二；8、智能終端殼體三。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
5，本技術提供以下技術方案：一種新型連體式轉軸，包括智能終端殼體一6，智能終端殼體一6的上端設置有智能終端殼體三8，智能終端殼體三8的內部設置有智能終端殼體二7，智能終端殼體一6和智能終端殼體二7之間設置有連體轉軸本體2，連體轉軸本體2的內部設置有安裝座1，安裝座1的內部設置有螺紋孔3，螺紋孔3內部設置有六角螺栓5，安裝座1的表面中間設置有限位抵接組件4。
[0020]具體的，限位抵接組件4包括固定座41、限位滑塊42、限位彈簧43、連接桿44和抵接塊45，其中，安裝座1的表面中間對稱固定有固定座41，固定座41的內部設置有限位滑塊42，限位滑塊42的一端連接有連接桿44，連接桿44的一端連接有抵接塊45，連接桿44的表面套接設置有限位彈簧43。
[0021]通過采用上述技術方案，在六角螺栓5裝入螺紋孔3的內部時，先拉動抵接塊45使得連接桿44移動，同時限位彈簧43受力壓縮，然后將六角螺栓5旋入螺紋孔3中，確保安裝到位后松開抵接塊45使得限位彈簧43復位，此時抵接塊45緊貼在兩組六角螺栓5的表面，防止其出現松動的情況，提高安裝座1的固定強度，提高設備的使用質量。
[0022]具體的，抵接塊45靠近連接桿44的一側設置有阻尼墊。
[0023]通過采用上述技術方案，提高抵接塊45與六角螺栓5的摩擦力，保證使用強度。
[0024]具體的，固定座41的邊緣處采用鈍化處理，且限位滑塊42和連接桿44為一體式結構。
[0025]通過采用上述技術方案，防止六角螺栓5安裝時工作人員手部受傷，提高設備使用的安全性，且采用一體式結構加強設備強度。
[0026]具體的，連體轉軸本體2中間部位的厚度與安裝座1的厚度相同且表面持平。
[0027]通過采用上述技術方案，保證連體轉軸本體2使用的效果個美觀度，防止對六角螺栓5安裝造成阻擋。
[0028]本技術的工作原理及使用流程：本技術在使用時，先對連體轉軸本體2進行安裝，將安裝座1放置在智能終端殼體二7的內部一側，然后將六角螺栓5裝入螺紋孔3的內部，先拉動抵接塊45使得連接桿44移動，同時限位彈簧43受力壓縮，然后將六角螺栓5旋入螺紋孔3中并插入智能終端殼體一6的內部，確保安裝到位后松開抵接塊45使得限位彈簧43復位，此時抵接塊45緊貼在兩組六角螺栓5的表面，防止其出現松動的情況，提高安裝座1
的固定強度，提高設備的使用質量。
[0029]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型連體式轉軸，包括智能終端殼體一，其特征在于：所述智能終端殼體一的上端設置有智能終端殼體三，智能終端殼體三的內部設置有智能終端殼體二，智能終端殼體一和智能終端殼體二之間設置有連體轉軸本體，連體轉軸本體的內部設置有安裝座，安裝座的內部設置有螺紋孔，螺紋孔內部設置有六角螺栓，安裝座的表面中間設置有限位抵接組件。2.根據權利要求1所述的一種新型連體式轉軸，其特征在于：所述限位抵接組件包括固定座、限位滑塊、限位彈簧、連接桿和抵接塊，其中，安裝座的表面中間對稱固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林鵬，
申請(專利權)人：江西聯淦電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：