本發(fā)明專利技術(shù)涉及成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種熱處理成型設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有下模，所述下模的頂端設(shè)置有上模，所述上模的底端固定安裝有半圓壓塊，所述下模的頂部在半圓壓塊的相對(duì)位置開(kāi)始有半圓凹槽，所述下模頂壁的兩側(cè)均固定安裝有用于對(duì)板材進(jìn)行限位的限位塊，所述上模的頂端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與所述上模傳動(dòng)連接，所述上模內(nèi)部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)沖孔頭，兩個(gè)所述沖孔頭分別位于半圓壓塊的兩側(cè)；本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)將沖孔頭集成在上模上，使得對(duì)板材進(jìn)行壓彎后，還能夠通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和沖壓頭對(duì)板材的兩側(cè)進(jìn)行沖孔，減少了上下料的次數(shù)，從而簡(jiǎn)化卡箍的加工流程，提高了生產(chǎn)效率。提高了生產(chǎn)效率。提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種熱處理成型設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及成型設(shè)備
，具體是一種熱處理成型設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)，當(dāng)對(duì)厚度較厚的板材進(jìn)行壓彎成型時(shí)，就需要先對(duì)板材進(jìn)行加熱，使板材更易發(fā)生形變，然后即可進(jìn)行壓彎成型。
[0003]中國(guó)專利CN203991799U公開(kāi)了一種半圓板的成型裝置，所述成型裝置包括門(mén)式機(jī)架，門(mén)式機(jī)架內(nèi)設(shè)有一空腔，空腔的上表面上設(shè)有陽(yáng)模；空腔的下表面上設(shè)有施壓組件，施壓組件上設(shè)有陰模；啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，陰模向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)陰模向上運(yùn)動(dòng)，鋼板上平面與陽(yáng)模接觸后，鋼板開(kāi)始熱變形；陰模繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，輥棒在鋼板的作用下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)鋼板下平面與陰模內(nèi)墻底部接觸后，鋼板熱變形完成，形成半圓板。
[0004]但是該設(shè)備在使用時(shí)，只能將板材壓彎成半圓形，在制備卡箍時(shí)，除了需要將板材壓的主體部分彎成半圓形外，還需要在板材的兩端部進(jìn)行沖孔，現(xiàn)有技術(shù)通常是采用兩個(gè)步驟進(jìn)行加工，需要兩次上下料，使得卡箍的加工效率較低。
[0005]因此，有必要提供一種熱處理成型設(shè)備解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)的目的在于提供一種熱處理成型設(shè)備，采用沖孔頭對(duì)壓彎后的板材兩側(cè)進(jìn)行沖孔，具有減少上下料的次數(shù)，簡(jiǎn)化卡箍的加工流程的效果。
[0007]本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熱處理成型設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有下模，所述下模的頂端設(shè)置有上模，所述上模的底端固定安裝有半圓壓塊，所述下模的頂部在半圓壓塊的相對(duì)位置開(kāi)始有半圓凹槽，所述下模頂壁的兩側(cè)均固定安裝有用于對(duì)板材進(jìn)行限位的限位塊，所述上模的頂端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與所述上模傳動(dòng)連接，所述上模內(nèi)部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)沖孔頭，兩個(gè)所述沖孔頭分別位于半圓壓塊的兩側(cè)，所述下模在兩個(gè)沖孔頭的相對(duì)位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一下料通道，所述上模內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓缸的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)沖孔頭傳動(dòng)連接。
[0008]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座的頂端固定安裝有支撐架，所述液壓缸固定安裝于所述支撐架的頂端，所述液壓缸的輸出端貫穿所述支撐架的頂壁，且所述液壓缸的輸出端固定安裝有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的底端固定安裝有頂柱，所述頂柱插入所述上模內(nèi)部，所述頂柱與所述上模滑動(dòng)配合，且所述頂柱通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)所述沖孔頭傳動(dòng)連接，所述連接盤(pán)的底端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底端與所述上模的頂壁固定連接。
[0009]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓板，所述上模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一安裝腔，所述壓板滑動(dòng)安裝在所述第一安裝腔內(nèi)，所述頂柱的底端與所述壓板的頂壁固定連
接，兩個(gè)所述沖孔頭的頂端均固定連接有第二連接桿，兩個(gè)所述第二連接桿的頂端均與所述壓板的底壁固定連接，所述上模內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)壓板進(jìn)行限位的限位組件。
[0010]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位組件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位組件分別設(shè)置在所述第一安裝腔內(nèi)腔的兩側(cè)，所述限位組件包括限位板，所述限位板設(shè)置在所述第一安裝腔內(nèi)腔的一側(cè)，所述限位板的頂壁與所述壓板的底壁相接觸，所述限位板的底壁設(shè)置有第一傾斜面，從而對(duì)壓板的向下移動(dòng)進(jìn)行限位，而不影響壓板的向上移動(dòng)，所述上模的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有第二安裝腔，所述第二安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)限位板相對(duì)壓板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
[0011]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括推塊，所述推塊滑動(dòng)安裝在所述第二安裝腔內(nèi)，所述推塊通過(guò)第一連接桿與所述限位板固定連接，所述推塊遠(yuǎn)離第一連接桿的側(cè)壁固定連接有第二彈簧，所述推塊通過(guò)第二彈簧與所述第二安裝腔的內(nèi)側(cè)壁彈性連接，所述推塊的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的底端穿出所述上模，且所述調(diào)節(jié)柱與所述上模滑動(dòng)配合，使得調(diào)節(jié)柱能夠上下滑動(dòng)，所述推塊的底壁設(shè)置有第二傾斜面，所述調(diào)節(jié)柱的頂端與所述第二傾斜面相貼合，使得調(diào)節(jié)柱向上移動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)推塊朝著遠(yuǎn)離第一安裝腔的方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)柱向下移動(dòng)時(shí)，第二彈簧能夠推動(dòng)推塊朝著靠近第一安裝腔的方向移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)柱位于所述限位塊的正上方，使得調(diào)節(jié)柱向下移動(dòng)時(shí)能與限位塊相接觸。
[0012]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第三安裝腔，所述第三安裝腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有頂料桿，所述頂料桿的頂端伸入所述半圓凹槽內(nèi)，所述下模內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接板在第三安裝腔內(nèi)移動(dòng)的推動(dòng)組件。
[0013]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)組件包括滑座和第三連接桿，所述第一下料通道的一側(cè)連通設(shè)置有滑槽，所述滑座滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)，所述滑座通過(guò)第三連接桿與所述連接板固定連接，所述滑座內(nèi)滑動(dòng)安裝有單向卡塊，所述單向卡塊的一端伸入所述第一下料通道內(nèi)，且該端設(shè)置有第三傾斜面，所述單向卡塊通過(guò)第三彈簧與所述滑座的內(nèi)側(cè)壁彈性連接，所述滑座的頂壁開(kāi)設(shè)有通槽，所述單向卡塊的頂壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿所述通槽且與通槽滑動(dòng)配合，所述滑槽的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有斜塊，所述沖孔頭的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述單向卡塊相適配。
[0014]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模的側(cè)壁固定安裝有第一連接座，所述上模的側(cè)壁固定安裝有第二連接座，所述第一連接座的頂端固定安裝有限位柱，所述限位柱貫穿所述第二連接座，且所述限位柱與所述第二連接座滑動(dòng)配合。
[0015]本專利技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二下料通道，兩個(gè)所述第二下料通道分別與兩個(gè)第一下料通道相連通。
[0016]綜上所述，本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)通過(guò)兩個(gè)限位塊對(duì)板材進(jìn)行固定，通過(guò)半圓壓塊的向下移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行擠壓，從而使板材的中部逐漸向下彎曲，配合半圓凹槽形成半圓形，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)沖孔頭向下移動(dòng)對(duì)板材的兩側(cè)進(jìn)行沖孔，從而形成卡箍?jī)蓚?cè)的連接孔，通過(guò)將沖孔頭集成在上模上，使得對(duì)板材進(jìn)行壓彎后，還能夠通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和沖壓頭對(duì)板材的兩側(cè)進(jìn)行沖孔，減少了上下料的次數(shù)，從而簡(jiǎn)化卡箍的加工流程，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本專利技術(shù)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本專利技術(shù)另一視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本專利技術(shù)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本專利技術(shù)上模和下模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本專利技術(shù)圖4的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本專利技術(shù)圖5的C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本專利技術(shù)圖4的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本專利技術(shù)圖7的D處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本專利技術(shù)加工的卡箍的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中：1、底座；101、第二下料通道；2、支撐架；3、液壓缸；4、下模； 401、半圓凹槽；402、第一下料通道；403、第三安裝腔；404、滑槽；5、上模；501、第一安裝腔；502、第二安裝腔；6、限位塊；7、半圓壓塊；8、頂柱；9、第一彈簧；10、壓本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱處理成型設(shè)備，包括底座(1)，所述底座(1)的頂端固定安裝有下模(4)，所述下模(4)的頂端設(shè)置有上模(5)，所述上模(5)的底端固定安裝有半圓壓塊(7)，所述下模(4)的頂部在半圓壓塊(7)的相對(duì)位置開(kāi)始有半圓凹槽(401)，所述下模(4)頂壁的兩側(cè)均固定安裝有用于對(duì)板材進(jìn)行限位的限位塊(6)，所述上模(5)的頂端設(shè)置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的輸出端與所述上模(5)傳動(dòng)連接，其特征在于：所述上模(5)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)沖孔頭(17)，兩個(gè)所述沖孔頭(17)分別位于半圓壓塊(7)的兩側(cè)，所述下模(4)在兩個(gè)沖孔頭(17)的相對(duì)位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一下料通道(402)，所述上模(5)內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓缸(3)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)沖孔頭(17)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理成型設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定安裝有支撐架(2)，所述液壓缸(3)固定安裝于所述支撐架(2)的頂端，所述液壓缸(3)的輸出端貫穿所述支撐架(2)的頂壁，且所述液壓缸(3)的輸出端固定安裝有連接盤(pán)(29)，所述連接盤(pán)(29)的底端固定安裝有頂柱(8)，所述頂柱(8)插入所述上模(5)內(nèi)部，所述頂柱(8)與所述上模(5)滑動(dòng)配合，且所述頂柱(8)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)所述沖孔頭(17)傳動(dòng)連接，所述連接盤(pán)(29)的底端固定連接有第一彈簧(9)，所述第一彈簧(9)的底端與所述上模(5)的頂壁固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱處理成型設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓板(10)，所述上模(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一安裝腔(501)，所述壓板(10)滑動(dòng)安裝在所述第一安裝腔(501)內(nèi)，所述頂柱(8)的底端與所述壓板(10)的頂壁固定連接，兩個(gè)所述沖孔頭(17)的頂端均固定連接有第二連接桿(16)，兩個(gè)所述第二連接桿(16)的頂端均與所述壓板(10)的底壁固定連接，所述上模(5)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)壓板(10)進(jìn)行限位的限位組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱處理成型設(shè)備，其特征在于：所述限位組件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位組件分別設(shè)置在所述第一安裝腔(501)內(nèi)腔的兩側(cè)，所述限位組件包括限位板(11)，所述限位板(11)設(shè)置在所述第一安裝腔(501)內(nèi)腔的一側(cè)，所述限位板(11)的頂壁與所述壓板(10)的底壁相接觸，所述限位板(11)的底壁設(shè)置有第一傾斜面(1101)，所述上模(5)的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有第二安裝腔(502)，所述第二安裝腔(502)的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)限位板(11)相對(duì)壓板(10)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱處理成型設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括推塊(13)，所述推塊(13)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇準(zhǔn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇準(zhǔn)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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