本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括瀝水板，所述瀝水板的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有等距離分布孔洞，所述瀝水板頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述瀝水板的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿圓周外壁的中央位置連接有三個(gè)水輪，所述轉(zhuǎn)桿的一端連接有第一齒輪，所述瀝水板的一側(cè)外壁安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)外壁安裝有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第二連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第四齒輪。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)的可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)具有避免原材料堆積，提高進(jìn)料穩(wěn)定性的效果。高進(jìn)料穩(wěn)定性的效果。高進(jìn)料穩(wěn)定性的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及脫水機(jī)
，尤其涉及一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中，原材料需要切割加工后，通過(guò)水運(yùn)送到脫水機(jī)進(jìn)行脫水，以邊后續(xù)加工，在原材料伴隨著水流進(jìn)入脫水機(jī)前，通過(guò)在進(jìn)料口進(jìn)行預(yù)分離，能夠提高脫水速度。
[0003]傳統(tǒng)的可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)在對(duì)原材料進(jìn)行脫水時(shí)，因部分原材料在加工后形狀不規(guī)則，容易卡在進(jìn)料口的瀝水孔上，導(dǎo)致后續(xù)輸送的原材料堆積，影響脫水機(jī)后續(xù)進(jìn)料，使用效果差，例如：加工后的原材料出現(xiàn)一個(gè)長(zhǎng)方形的原材料，自身摩擦力較大，棱角較多，容易受底部瀝水板漏阻礙停留在瀝水板底部，后續(xù)的原材料就容易受影響，造成堆積。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)公開(kāi)一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，旨在解決可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)在對(duì)原材料進(jìn)行脫水時(shí)，因部分原材料在加工后形狀不規(guī)則，容易卡在進(jìn)料口的瀝水孔上，導(dǎo)致后續(xù)輸送的原材料堆積，影響脫水機(jī)后續(xù)進(jìn)料的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括瀝水板，所述瀝水板的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有等距離分布的孔洞，所述瀝水板頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述瀝水板的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿圓周外壁的中央位置連接有三個(gè)水輪，所述轉(zhuǎn)桿的一端連接有第一齒輪，所述瀝水板的一側(cè)外壁安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)外壁安裝有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第二連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第四齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪的外壁上連接有同一個(gè)第一鏈條，所述第三齒輪和所述第四齒輪的外壁上連接有第二鏈條，所述第二鏈條的一側(cè)外壁連接有方塊，所述瀝水板靠近所述方塊的一側(cè)外壁開(kāi)有滑槽，所述方塊的一側(cè)外壁安裝有銜接桿，所述銜接桿的一側(cè)外壁連接有撥桿，所述水輪的一側(cè)還設(shè)有增速機(jī)構(gòu)。
[0007]使用時(shí)，原材料隨著水流從進(jìn)料管流出，水流沖擊水輪，水輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪通過(guò)第一鏈條帶動(dòng)第二齒輪和第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪通過(guò)第二鏈條帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)位于第二鏈條上的方塊跟隨第二鏈條并沿著滑槽運(yùn)動(dòng)，撥桿跟隨方塊運(yùn)動(dòng)，如果部分原材料在瀝水板底部卡住不動(dòng)時(shí)，當(dāng)撥桿運(yùn)動(dòng)到瀝水板底部時(shí)，會(huì)撥動(dòng)原材料，使其繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，避免原材料堆積，影響脫水機(jī)進(jìn)料。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述增速機(jī)構(gòu)包括：安裝管和內(nèi)襯墊，所述安裝管安裝在所述進(jìn)料管靠近所述水輪的一側(cè)外壁上，所述內(nèi)襯墊安裝在所述安裝管的圓周內(nèi)壁上。
[0009]帶有原材料的水從進(jìn)料管流入安裝管內(nèi)部，當(dāng)經(jīng)過(guò)內(nèi)襯墊時(shí)，由于通道變窄，相同量的水流經(jīng)過(guò)時(shí)流速會(huì)加快，流速加快對(duì)水輪的沖擊就越大，水輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力就越大，提高撥桿的推力，能夠有效減少撥桿被原材料卡住的情況出現(xiàn)，提高進(jìn)料穩(wěn)定性，使用效果好。
[0010]由上可知，一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括瀝水板，所述瀝水板的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有等距離分布孔洞，所述瀝水板頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述瀝水板的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿圓周外壁的中央位置連接有三個(gè)水輪，所述轉(zhuǎn)桿的一端連接有第一齒輪，所述瀝水板的一側(cè)外壁安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)外壁安裝有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第二連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第四齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪的外壁上連接有同一個(gè)第一鏈條，所述第三齒輪和所述第四齒輪的外壁上連接有第二鏈條，所述第二鏈條的一側(cè)外壁連接有方塊，所述瀝水板靠近所述方塊的一側(cè)外壁開(kāi)有滑槽，所述方塊的一側(cè)外壁安裝有銜接桿，所述銜接桿的一側(cè)外壁連接有撥桿，所述水輪的一側(cè)還設(shè)有增速機(jī)構(gòu)。本技術(shù)提供的可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)具有避免原材料堆積，提高進(jìn)料穩(wěn)定性的技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
[0011]圖1為本技術(shù)提出的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本技術(shù)提出的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)的水輪和撥桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本技術(shù)提出的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)的局部剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0014]圖4為本技術(shù)提出的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯墊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中：1、瀝水板；2、進(jìn)料管；3、轉(zhuǎn)桿；4、第一齒輪；5、第一鏈條；6、水輪；7、撥桿；8、支撐板；9、安裝管；10、第三齒輪；11、第二鏈條；12、方塊；13、銜接桿；14、滑槽；15、第二齒輪；16、第四齒輪；17、內(nèi)襯墊。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0018]本技術(shù)公開(kāi)的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于傳統(tǒng)的可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)在對(duì)原材料進(jìn)行脫水時(shí)，因部分原材料在加工后形狀不規(guī)則，容易卡在進(jìn)料口的瀝水孔上，導(dǎo)致后續(xù)輸送的原材料堆積，影響脫水機(jī)后續(xù)進(jìn)料的場(chǎng)景。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括瀝水板1，瀝水板1的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有等距離分布孔洞，瀝水板1頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管2，瀝水板1的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿3，轉(zhuǎn)桿3圓周外壁的中央位置固定連接有三個(gè)水輪6，轉(zhuǎn)桿3的一端固定連接有第一齒輪4，瀝水板1的一側(cè)外壁固定安裝有支撐板8，支撐板8的一側(cè)外壁固定安
裝有第一連桿和第二連桿，第一連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第二齒輪15和第三齒輪10，第二連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第四齒輪16，第一齒輪4和第二齒輪15的外壁上連接有同一個(gè)第一鏈條5，第三齒輪10和第四齒輪16的外壁上連接有第二鏈條11，第二鏈條11的一側(cè)外壁固定連接有方塊12，瀝水板1靠近方塊12的一側(cè)外壁開(kāi)有滑槽14，方塊12的一側(cè)外壁固定安裝有銜接桿13，銜接桿13的一側(cè)外壁固定連接有撥桿7，水輪6的一側(cè)還設(shè)有增速機(jī)構(gòu)。
[0020]其中，水輪6以轉(zhuǎn)桿3為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，方塊12沿著滑槽14做橢圓軌跡運(yùn)動(dòng)。
[0021]其中，第二齒輪15和第三齒輪10相連，第一連桿和第二連桿遠(yuǎn)離支撐板8的一端均與瀝水板1相連。
[0022]其中，撥桿7設(shè)置為多孔格柵結(jié)構(gòu)，保證帶有原材料的水能順利通過(guò)；瀝水板1遠(yuǎn)離進(jìn)料管2的底部設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，傾斜結(jié)構(gòu)有利于原材料向脫水機(jī)運(yùn)動(dòng)；第二鏈條11設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，且第二鏈條11與瀝水板1遠(yuǎn)離進(jìn)料管2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括瀝水板（1），其特征在于，所述瀝水板（1）的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有等距離分布的孔洞，所述瀝水板（1）頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管（2），所述瀝水板（1）的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿（3），所述轉(zhuǎn)桿（3）圓周外壁的中央位置連接有三個(gè)水輪（6），所述轉(zhuǎn)桿（3）的一端連接有第一齒輪（4），所述瀝水板（1）的一側(cè)外壁安裝有支撐板（8），所述支撐板（8）的一側(cè)外壁安裝有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第二齒輪（15）和第三齒輪（10），所述第二連桿的圓周外壁通過(guò)軸承連接有第四齒輪（16），所述第一齒輪（4）和所述第二齒輪（15）的外壁上連接有同一個(gè)第一鏈條（5），所述第三齒輪（10）和所述第四齒輪（16）的外壁上連接有第二鏈條（11），所述第二鏈條（11）的一側(cè)外壁連接有方塊（12），所述瀝水板（1）靠近所述方塊（12）的一側(cè)外壁開(kāi)有滑槽（14），所述方塊（12）的一側(cè)外壁安裝有銜接桿（13），所述銜接桿（13）的一側(cè)外壁連接有撥桿（7），所述水輪（6）的一側(cè)還設(shè)有增速機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)分離的脫水機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水輪（6）以所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝志蓮，周向華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：佛山市景烯新材料技術(shù)有限公司，
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