本實用新型專利技術(shù)涉及收塵裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置，其包括儲料桶、活動板、頂升塊、進料管和風(fēng)機。儲料桶的頂部設(shè)置頂蓋，儲料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)桶，內(nèi)桶上設(shè)置若干個柱形孔，柱形孔底部包覆設(shè)置弧形罩，弧形罩的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的下料管，下料管的外部設(shè)置固定板，固定板連接彈簧，彈簧連接活動板，活動板的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝桿，安裝桿上設(shè)置頂桿，頂桿頂部設(shè)置密封塊。頂升塊設(shè)置在儲料桶的內(nèi)壁上，頂蓋上設(shè)置驅(qū)動內(nèi)桶轉(zhuǎn)動的電機。進料管設(shè)置在頂蓋上，進料管的進料口內(nèi)設(shè)置粗濾網(wǎng)。進料管的側(cè)面設(shè)置抽氣管，抽氣管開口內(nèi)設(shè)置精濾網(wǎng)。風(fēng)機的輸入端連接抽氣管。管。管。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置
[0001]本技術(shù)涉及收塵裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置。
技術(shù)介紹
[0002]硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英為主要礦物成分、粒徑在0.020mm
?
3.350mm的耐火顆粒物，根據(jù)開采和加工方法的不同分為人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精選(浮選)砂等天然硅砂。顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色，硅砂有較高的耐火性能。在硅礦加工過程中，通常需要將水洗后的硅砂烘干并篩選，在烘干篩選的過程中極易產(chǎn)生細小的灰塵，若不及時處理，容易對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，對硅砂加工烘干過程中產(chǎn)生的灰塵主要通過收塵裝置處理，但是現(xiàn)有的收塵裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，需要在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上加以改進。
[0003]授權(quán)公告號為CN210934196U的中國專利公開了一種硅砂加工烘干用收塵裝置，包括收塵箱，收塵箱的底部一側(cè)設(shè)有進氣管，進氣管與收塵箱的內(nèi)部連通，收塵箱遠離進氣管的一側(cè)頂部設(shè)有出氣管，出氣管與收塵箱的內(nèi)部連通，出氣管遠離收塵箱的一端連接有風(fēng)機，收塵箱的內(nèi)部且位于出氣管與進氣管之間固定連接有斜板，收塵箱的頂端中部開鑿設(shè)有插口，插口的內(nèi)部卡接有濾板，濾板的底部與斜板接觸，該收塵裝置通過在烘干機的接口處設(shè)置風(fēng)機與收塵箱，通過利用風(fēng)機排出收塵箱內(nèi)部的空氣使收塵箱內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，從而將烘干機內(nèi)部顆粒較小的粉塵吸出，收塵箱內(nèi)部設(shè)置的濾板能夠起到防止大顆粒硅砂被排出的問題，而斜板能夠?qū)⑤^大硅砂顆粒送回到烘干機接口內(nèi)。
[0004]但是該裝置仍然存在著不足之處：利用該裝置吸塵的時候，風(fēng)機將灰塵吸收并直接揚出，并未對其進行收納處理，并且經(jīng)過風(fēng)機揚出之后的灰塵，進入外部換環(huán)境之后污染面更大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)目的是針對
技術(shù)介紹
中存在的問題，提出一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置。
[0006]本技術(shù)的技術(shù)方案：一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置，包括儲料桶、活動板、頂升塊、進料管和風(fēng)機。
[0007]儲料桶的頂部設(shè)置頂蓋，儲料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)桶，內(nèi)桶的上表面與頂蓋的下表面轉(zhuǎn)動連接。內(nèi)桶上偏離軸心間隔均勻設(shè)置若干個柱形孔，內(nèi)桶的底部設(shè)置若干個包覆與對應(yīng)側(cè)柱形孔底部的弧形罩，弧形罩的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的下料管，下料管的外部設(shè)置固定板，固定板的底部連接彈簧，彈簧的底部連接與下料管滑動連接的活動板，活動板的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝桿，安裝桿上設(shè)置頂桿，頂桿的頂部設(shè)置與下料管上端開口密封配合的密封塊。
[0008]頂升塊設(shè)置在儲料桶的內(nèi)部并擠壓接觸對應(yīng)側(cè)活動板。內(nèi)桶上設(shè)置與其同軸的轉(zhuǎn)軸，頂蓋上設(shè)置電機，電機驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸。
[0009]進料管設(shè)置在頂蓋上，進料管的下端開口位于對應(yīng)側(cè)柱形孔的內(nèi)側(cè)上方，進料管
的進料口內(nèi)側(cè)設(shè)置粗濾網(wǎng)。進料管的側(cè)面設(shè)置與其內(nèi)部連通的抽氣管，抽氣管插入進料管的一側(cè)開口內(nèi)設(shè)置精濾網(wǎng)。風(fēng)機設(shè)置在頂蓋上，抽氣管的輸出端與風(fēng)機的進氣端連通，風(fēng)機的輸出端與外界連通。
[0010]優(yōu)選的，儲料桶的底部為弧形底，弧形底的底部設(shè)置與儲料桶內(nèi)部連通的排料管，排料管內(nèi)設(shè)置閥門。
[0011]優(yōu)選的，儲料桶內(nèi)設(shè)置限位板，限位板位于進料管的管口下方，并位于對應(yīng)側(cè)固定板與活動板之間，且限位板的下表面與活動板的凸邊上表面滑動連接。
[0012]優(yōu)選的，儲料桶內(nèi)設(shè)置加強板，轉(zhuǎn)軸的底部與加強板轉(zhuǎn)動連接。
[0013]優(yōu)選的，活動板上設(shè)置空心管，空心管套設(shè)于下料管的外部并與其滑動連接，且彈簧位于空心管與下料管的外部。
[0014]優(yōu)選的，密封塊的頂部設(shè)置光滑的弧形倒角。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益的技術(shù)效果：
[0016]通過設(shè)置內(nèi)桶，在內(nèi)桶上設(shè)置多個柱形孔，利用電機驅(qū)動內(nèi)桶間隔一定時間轉(zhuǎn)動一定角度，風(fēng)機吸引烘干箱內(nèi)的灰塵和空氣，硅砂顆粒被粗濾網(wǎng)阻擋保留在烘干箱內(nèi)，而灰塵則被細濾網(wǎng)阻擋，灰塵落入對應(yīng)側(cè)柱形孔內(nèi)并零食儲存，當前柱形孔內(nèi)儲存一定量的灰塵后，電機驅(qū)動內(nèi)桶轉(zhuǎn)動切換到下一個柱形孔，同時當儲有灰塵的柱形孔緩慢移動到頂升塊側(cè)面時，頂升塊將活動板上頂，并使密封塊上升露出下料管的開口，該柱形孔內(nèi)的靜止狀態(tài)的灰直接排入儲料桶底部，利用該結(jié)構(gòu)，可以在不停機的情況下自動將儲滿的灰排凈。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)中一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為儲料桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為圖2中戶型罩與活動板的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為進料管與抽氣管的剖視圖。
[0021]附圖標記：1、儲料桶；2、頂蓋；3、內(nèi)桶；4、柱形孔；5、弧形罩；6、下料管；7、固定板；8、彈簧；9、活動板；10、安裝桿；11、頂桿；12、密封塊；13、頂升塊；14、限位板；15、轉(zhuǎn)軸；16、電機；17、進料管；18、粗濾網(wǎng)；19、抽氣管；20、精濾網(wǎng)；21、風(fēng)機；22、排料管。
具體實施方式
[0022]實施例一
[0023]如圖1
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4所示，本技術(shù)提出的一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置，包括儲料桶1、活動板9、頂升塊13、進料管17和風(fēng)機21。儲料桶1的頂部設(shè)置頂蓋2，儲料桶1內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)桶3，內(nèi)桶3的上表面與頂蓋2的下表面轉(zhuǎn)動連接。內(nèi)桶3上偏離軸心間隔均勻設(shè)置若干個柱形孔4，內(nèi)桶3的底部設(shè)置若干個包覆與對應(yīng)側(cè)柱形孔4底部的弧形罩5，弧形罩5的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的下料管6，下料管6的外部設(shè)置固定板7，固定板7的底部連接彈簧8，彈簧8的底部連接與下料管6滑動連接的活動板9，活動板9的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝桿10，安裝桿10上設(shè)置頂桿11，頂桿11的頂部設(shè)置與下料管6上端開口密封配合的密封塊12，密封塊12的頂部設(shè)置光滑的弧形倒角。頂升塊13設(shè)置在儲料桶1的內(nèi)部并擠壓接觸對應(yīng)側(cè)活動板9。內(nèi)桶3上設(shè)置與其同軸的轉(zhuǎn)軸15，頂蓋2上設(shè)置電機16，電機16驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸15。進料管17設(shè)置
在頂蓋2上，進料管17的下端開口位于對應(yīng)側(cè)柱形孔4的內(nèi)側(cè)上方，進料管17的進料口內(nèi)側(cè)設(shè)置粗濾網(wǎng)18。進料管17的側(cè)面設(shè)置與其內(nèi)部連通的抽氣管19，抽氣管19插入進料管17的一側(cè)開口內(nèi)設(shè)置精濾網(wǎng)20。風(fēng)機21設(shè)置在頂蓋2上，抽氣管19的輸出端與風(fēng)機21的進氣端連通，風(fēng)機21的輸出端與外界連通。
[0024]本實施例中，進料管17接入烘干箱內(nèi)，啟動風(fēng)機21，風(fēng)機21抽氣，使進料管17內(nèi)形成負壓，烘干箱內(nèi)的灰塵沿進料管17內(nèi)部流動，空氣中攜帶的硅砂被粗濾網(wǎng)18阻擋得以保留在烘干箱內(nèi)，而灰塵則與空氣進入進料管17，空氣中的灰塵在精濾網(wǎng)20的攔截下保留在進料管17內(nèi)并逐漸下沉進入對應(yīng)的柱形孔4內(nèi)，無塵空氣被風(fēng)機21排出。當前柱形孔4儲滿之后，電機16驅(qū)動內(nèi)桶3轉(zhuǎn)動一定角度，切換到下一個柱形孔4接料，當裝滿灰的柱形孔4從頂升塊13側(cè)面轉(zhuǎn)過的時候，頂升塊13上頂活動板9，從而使頂桿11帶動密封塊12上升，下料管6的管口打開，該柱形孔4內(nèi)的灰塵排到儲料桶1內(nèi)，當前柱形孔4完全經(jīng)過頂升塊13之后，彈簧8則推動活本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅礦產(chǎn)業(yè)用硅砂加工烘干用收塵裝置，其特征在于，包括儲料桶(1)、活動板(9)、頂升塊(13)、進料管(17)和風(fēng)機(21)；儲料桶(1)的頂部設(shè)置頂蓋(2)，儲料桶(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)桶(3)，內(nèi)桶(3)的上表面與頂蓋(2)的下表面轉(zhuǎn)動連接；內(nèi)桶(3)上偏離軸心間隔均勻設(shè)置若干個柱形孔(4)，內(nèi)桶(3)的底部設(shè)置若干個包覆與對應(yīng)側(cè)柱形孔(4)底部的弧形罩(5)，弧形罩(5)的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的下料管(6)，下料管(6)的外部設(shè)置固定板(7)，固定板(7)的底部連接彈簧(8)，彈簧(8)的底部連接與下料管(6)滑動連接的活動板(9)，活動板(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝桿(10)，安裝桿(10)上設(shè)置頂桿(11)，頂桿(11)的頂部設(shè)置與下料管(6)上端開口密封配合的密封塊(12)；頂升塊(13)設(shè)置在儲料桶(1)的內(nèi)部并擠壓接觸對應(yīng)側(cè)活動板(9)；內(nèi)桶(3)上設(shè)置與其同軸的轉(zhuǎn)軸(15)，頂蓋(2)上設(shè)置電機(16)，電機(16)驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸(15)；進料管(17)設(shè)置在頂蓋(2)上，進料管(17)的下端開口位于對應(yīng)側(cè)柱形孔(4)的內(nèi)側(cè)上方，進料管(17)的進料口內(nèi)側(cè)設(shè)置粗濾網(wǎng)(18)；進料管(17)的側(cè)面設(shè)置與其內(nèi)部連通的抽氣管(19)，抽氣管(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉先鋒，
申請(專利權(quán))人：大關(guān)縣源盛礦業(yè)有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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