本實用新型專利技術公開了一種廢黏土磚高效破碎裝置，包括底框和噴頭，所述底框右表面上端開設有進料口，且進料口左側開設有粗碎腔，所述進料口上方設置有卡簧，且卡簧左端固定連接有封板，所述進料口左端下方固定連接有導料板，所述噴頭設置于粗碎腔上表面中部，且粗碎腔上表面左端固定連接有隔板，所述底框左側上部固定連接有水箱，且水箱右方固定連接有水泵，所述封板與進料口貼合，且封板通過卡簧與底框彈性連接，所述噴頭通過水泵與水箱連通，且噴頭在粗碎腔上表面陣列分布。本實用新型專利技術通過各部分零件之間的配合，使得在對廢黏土磚進行破碎時，可以對進料口進行封閉，避免灰塵彌散，并對灰塵進行沉降，避免灰塵在裝置內擴散造成損壞。壞。壞。
【技術實現步驟摘要】
一種廢黏土磚高效破碎裝置
[0001]本技術涉及黏土磚
，具體為一種廢黏土磚高效破碎裝置。
技術介紹
[0002]黏土磚是以黏土為主要原料，經攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚，廢黏土磚具有再生資源化利用的屬性，可將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，或者通過激發提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用，在對其進行再生利用時需要先對其進行破碎。
[0003]現有的破碎裝置在破碎廢黏土磚時往往會導致灰塵彌漫，影響破碎效率，為此，我們提出一種廢黏土磚高效破碎裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種廢黏土磚高效破碎裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種廢黏土磚高效破碎裝置，包括底框和噴頭，所述底框右表面上端開設有進料口，且進料口左側開設有粗碎腔，所述進料口上方設置有卡簧，且卡簧左端固定連接有封板，所述進料口左端下方固定連接有導料板，所述噴頭設置于粗碎腔上表面中部，且粗碎腔上表面左端固定連接有隔板，所述底框左側上部固定連接有水箱，且水箱右方固定連接有水泵，所述封板與進料口貼合，且封板通過卡簧與底框彈性連接，所述噴頭通過水泵與水箱連通，且噴頭在粗碎腔上表面陣列分布。
[0006]進一步的，所述底框左表面中部固定連接有雙軸電機，且雙軸電機前后兩側對稱固定連接有驅動輪。
[0007]進一步的，所述粗碎腔內下部設置有用于粗碎的破碎組件，且粗碎腔下方設置有碾磨腔，所述碾磨腔內設置有用于粉碎的碾磨組件，且碾磨腔下方設置有出料口。
[0008]進一步的，所述破碎組件包括活動板、固定銷、支板、彈簧桿、固定框、滑槽、空腔、驅動軸、凸輪和皮帶輪，所述活動板左側下部固定連接有固定銷，且固定銷上部轉動連接有支板，所述固定銷下部轉動連接有彈簧桿，且彈簧桿左端轉動連接有固定框，所述固定框前后兩側對稱開設有滑槽，所述活動板上端設置有空腔，且空腔內設置有驅動軸，所述驅動軸中部固定連接有凸輪，且驅動軸前后兩側對稱固定連接有皮帶輪。
[0009]進一步的，所述破碎組件還包括固定板、支桿和調節桿，所述活動板右方設置有固定板，且固定板右表面上部轉動連接有支桿，所述固定板右表面下部轉動連接有調節桿。
[0010]進一步的，所述碾磨組件包括輾輥、同步輪和傳動輪，所述輾輥前后兩側對稱固定連接有同步輪，且同步輪遠離輾輥的一側固定連接有傳動輪。
[0011]進一步的，所述同步輪之間相互嚙合，且同步輪通過傳動輪與碾磨腔轉動連接，所述傳動輪通過皮帶與驅動輪構成傳動結構。
[0012]本技術提供了一種廢黏土磚高效破碎裝置，具備以下有益效果：
[0013]1、本技術通過噴頭的設置，廢黏土磚從進料口進入粗碎腔時，封板可以被廢黏土磚頂開并將卡簧拉伸，然后封板可以在卡簧的作用下回彈將進料口封閉，避免破碎時灰塵從進料口彌散，且在破碎時水泵可以將水箱內的水通過噴頭噴出，將濺起的灰塵打濕，使其沉降，避免灰塵擴散導致裝置損壞，隔板和導料板在對磚石進行導向的同時，也可避免磚石對裝置造成撞擊或者水珠噴入破碎組件；
[0014]2、本技術通過破碎組件的設置，使得雙軸電機可以通過驅動輪帶動皮帶輪轉動，從而使驅動軸帶動凸輪在空腔內轉動，進而使活動板在粗碎腔內移動，配合固定板對磚石進行擠壓粗碎，支板可以為活動板提供支撐，同時滑槽通過支板也可對活動板的運行軌跡進行限制，彈簧桿在限制活動板的震動幅度的同時，也增加了活動顎板的震動頻率，提升了對磚石的破碎效果，通過對調節桿進行伸縮可以調節固定板下端與活動板下端的間距，從而對破碎程度進行調節，便于之后的碾磨；
[0015]3、本技術通過碾磨組件的設置，使得破碎后的磚石從粗碎腔進入碾磨腔后，雙軸電機可通過驅動輪帶動傳動輪轉動，從而通過同步輪帶動碾輥在碾磨腔內對向轉動，對物料進行碾磨，將磚石碾成粉末，然后磚石粉末可從出料口離開底框，且碾磨腔側壁與碾輥的貼合使得碾磨時碾輥上粘附的粉末可以被碾磨腔側壁刮除。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的剖視主視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的圖1中A處放大結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的驅動軸立體結構示意圖。
[0019]圖中：1、底框；2、進料口；3、粗碎腔；4、卡簧；5、封板；6、導料板；7、噴頭； 8、隔板；9、水箱；10、水泵；11、雙軸電機；12、驅動輪；13、破碎組件；1301、活動板；1302、固定銷；1303、支板；1304、彈簧桿；1305、固定框；1306、滑槽；1307、空腔；1308、驅動軸；1309、凸輪；1310、皮帶輪；1311、固定板；1312、支桿；1313、調節桿；14、碾磨腔；15、碾磨組件；1501、輾輥；1502、同步輪；1503、傳動輪；16、出料口。
具體實施方式
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種廢黏土磚高效破碎裝置，包括底框1和噴頭7，底框1 右表面上端開設有進料口2，且進料口2左側開設有粗碎腔3，進料口2上方設置有卡簧4，且卡簧4左端固定連接有封板5，進料口2左端下方固定連接有導料板6，噴頭7設置于粗碎腔3上表面中部，且粗碎腔3上表面左端固定連接有隔板8，底框1左側上部固定連接有水箱9，且水箱9右方固定連接有水泵10，封板5與進料口2貼合，且封板5通過卡簧4與底框1彈性連接，噴頭7通過水泵10與水箱9連通，且噴頭7在粗碎腔3上表面陣列分布，底框1左表面中部固定連接有雙軸電機11，且雙軸電機11前后兩側對稱固定連接有驅動輪12，粗碎腔3內下部設置有用于粗碎的破碎組件13，且粗碎腔3下方設置有碾磨腔14，碾磨腔14內設置有用于粉碎的碾磨組件15，且碾磨腔14下方設置有出料口16，通過噴頭7的設置，廢黏土磚從進料口2進入粗碎腔3時，封板5可以被廢黏土磚頂開并將卡簧4拉伸，然后封板5可以在卡簧4的作用下回彈將進料口2封閉，避免破碎時灰塵從進料口2彌散，且在破碎時水泵10可以將水箱9內的水通過噴頭7噴出，將濺起的灰塵打濕，使其沉降，避免灰塵擴散導致裝置損壞，隔板8和導料板6
在對磚石進行導向的同時，也可避免磚石對裝置造成撞擊或者水珠噴入破碎組件13。
[0021]如圖1和圖3所示，破碎組件13包括活動板1301、固定銷1302、支板1303、彈簧桿 1304、固定框1305、滑槽1306、空腔1307、驅動軸1308、凸輪1309和皮帶輪1310，活動板1301左側下部固定連接有固定銷1302，且固定銷1302上部轉動連接有支板1303，固定銷1302下部轉動連接有彈簧桿1304，且彈簧桿1304左端轉動連接有固定框1305，固定框1305前后兩側對稱開設有滑槽1306，活動板1301上端設置有空腔1307，且空腔 1307內設置有驅動軸1308，驅動軸1308中部固定連接有凸輪1309，且驅動軸1308前后兩側對稱固定連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種廢黏土磚高效破碎裝置，包括底框(1)和噴頭(7)，其特征在于，所述底框(1)右表面上端開設有進料口(2)，且進料口(2)左側開設有粗碎腔(3)，所述進料口(2)上方設置有卡簧(4)，且卡簧(4)左端固定連接有封板(5)，所述進料口(2)左端下方固定連接有導料板(6)，所述噴頭(7)設置于粗碎腔(3)上表面中部，且粗碎腔(3)上表面左端固定連接有隔板(8)，所述底框(1)左側上部固定連接有水箱(9)，且水箱(9)右方固定連接有水泵(10)，所述封板(5)與進料口(2)貼合，且封板(5)通過卡簧(4)與底框(1)彈性連接，所述噴頭(7)通過水泵(10)與水箱(9)連通，且噴頭(7)在粗碎腔(3)上表面陣列分布。2.根據權利要求1所述的一種廢黏土磚高效破碎裝置，其特征在于，所述底框(1)左表面中部固定連接有雙軸電機(11)，且雙軸電機(11)前后兩側對稱固定連接有驅動輪(12)。3.根據權利要求1所述的一種廢黏土磚高效破碎裝置，其特征在于，所述粗碎腔(3)內下部設置有用于粗碎的破碎組件(13)，且粗碎腔(3)下方設置有碾磨腔(14)，所述碾磨腔(14)內設置有用于粉碎的碾磨組件(15)，且碾磨腔(14)下方設置有出料口(16)。4.根據權利要求3所述的一種廢黏土磚高效破碎裝置，其特征在于，所述破碎組件(13)包括活動板(1301)、固定銷(1302)、支板(1303)、彈簧桿(1304)、固定框(1305)、滑槽(1306)、空腔(1307)、驅動軸(1308)、凸輪(1309)和皮帶輪(1310)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郅大偉，郅貴有，郅曉偉，
申請(專利權)人：河南中州耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。