本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉劑研磨用篩分裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出料口，箱體內(nèi)底部還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括上軸座、轉(zhuǎn)軸、支撐罩和研磨電機，上軸座固裝在箱體內(nèi)頂壁上，支撐罩固裝在箱體內(nèi)底壁上，研磨電機固裝在支撐罩內(nèi)的箱體內(nèi)底壁上，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在上軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動插設(shè)在支撐罩中，并穿過支撐罩與研磨電機的輸出軸連接，箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)接一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)。通過設(shè)置三級研磨，避免了人工轉(zhuǎn)移篩后粉料的操作，同時使粉料的研磨速率更快，研磨后的粉末細(xì)度和均勻度更佳。佳。佳。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種粉劑研磨用篩分裝置
[0001]本技術(shù)涉及粉劑食品加工
，具體涉及一種粉劑研磨用篩分裝置。
技術(shù)介紹
[0002]粉劑是將原藥、大量的填料(載體)及適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑一起混合粉碎得到的一種干劑。它的性能要求主要有細(xì)度、均勻度、穩(wěn)定性和吐粉性。在牛磺酸DNA藻油粉等藥品或保健品的生產(chǎn)過程中，需要先將輔料如無水葡萄糖顆粒和牛磺酸顆粒研磨粉碎成粉狀，然后再和藻粉等主料均勻混合，最后得到成品。
[0003]現(xiàn)有的研磨裝置大多為一次性研磨，研磨出來的粉再經(jīng)過二級篩網(wǎng)，二級篩網(wǎng)上殘留的大顆粒輔料重新收集后，再重新投入研磨裝置中進(jìn)行二次研磨，整個過程需要人為轉(zhuǎn)移篩后的大顆粒輔料，不利于提高生產(chǎn)效率。
[0004]因此需要設(shè)計一種粉劑研磨用篩分裝置，在一次研磨后能夠自動篩分出大顆粒輔料，并自動投入到二次研磨中，在二次研磨后能夠自動篩分出大顆粒輔料，并自動投入到三次研磨中，一次投料即可出粉，并使最后產(chǎn)出的粉末的細(xì)度、均勻度得到保證。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是提供一種粉劑研磨用篩分裝置，以解決
技術(shù)介紹
中描述的問題，通過設(shè)置三級研磨，使粉料的研磨速率更快，研磨后的粉末細(xì)度和均勻度更佳。
[0006]本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0007]一種粉劑研磨用篩分裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出料口，箱體內(nèi)底部還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括上軸座、轉(zhuǎn)軸、支撐罩和研磨電機，上軸座固裝在箱體內(nèi)頂壁上，支撐罩固裝在箱體內(nèi)底壁上，研磨電機固裝在支撐罩內(nèi)的箱體內(nèi)底壁上，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在上軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動插設(shè)在支撐罩中，并穿過支撐罩與研磨電機的輸出軸連接，箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)接一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述一級研磨機構(gòu)包括一級導(dǎo)料斗、一級上研磨盤、支撐桿和一級下研磨盤，一級上研磨盤設(shè)置在箱體中間，一級上研磨盤通過至少兩根支撐桿固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，一級上研磨盤下端設(shè)有一級下研磨盤，一級下研磨盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，一級下研磨盤呈錐形與一級上研磨盤之間形成一級研磨倉，一級研磨倉自上而下逐漸縮小，一級研磨倉的頂端即為入口，一級導(dǎo)料斗自上而下逐漸縮小，一級導(dǎo)料斗的下端固定安裝在一級上研磨盤的上端面，一級導(dǎo)料斗的下開口正好罩住一級研磨倉的入口，一級導(dǎo)料斗的上開口與箱體的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述二級篩分研磨機構(gòu)包括二級散料傘、二級連接環(huán)、二級篩網(wǎng)、二級導(dǎo)料斗、二級上研磨盤、二級下研磨盤和支撐桿，二級上研磨盤設(shè)置在箱體中間，二級上研磨盤通過至少兩根支撐桿固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，二級上研磨盤下端設(shè)有二級下研磨盤，二級下研磨盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，二級下研磨盤呈錐形與二級上研磨盤之間形
成二級研磨倉，二級研磨倉自上而下逐漸縮小，二級研磨倉的頂端即為入口，二級導(dǎo)料斗自上而下逐漸縮小，二級導(dǎo)料斗的下端固定安裝在二級上研磨盤的上端面，二級導(dǎo)料斗的下開口正好罩住二級研磨倉的入口，二級連接環(huán)設(shè)置在二級導(dǎo)料斗的上方，二級連接環(huán)固裝在箱體內(nèi)側(cè)壁上，二級導(dǎo)料斗的上開口與二級連接環(huán)之間通過二級篩網(wǎng)連接，二級散料傘設(shè)置二級導(dǎo)料斗的上方，二級散料傘固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，二級散料傘的邊緣處于二級篩網(wǎng)的上方。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述三級篩分研磨機構(gòu)包括三級散料傘、三級連接環(huán)、三級篩網(wǎng)、三級導(dǎo)料斗、三級上研磨盤、三級下研磨盤和支撐桿，三級上研磨盤設(shè)置在箱體中間，三級上研磨盤通過至少兩根支撐桿固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，三級上研磨盤下端設(shè)有三級下研磨盤，三級下研磨盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，三級下研磨盤呈錐形與三級上研磨盤之間形成三級研磨倉，三級研磨倉自上而下逐漸縮小，三級研磨倉的頂端即為入口，三級導(dǎo)料斗自上而下逐漸縮小，三級導(dǎo)料斗的下端固定安裝在三級上研磨盤的上端面，三級導(dǎo)料斗的下開口正好罩住三級研磨倉的入口，三級連接環(huán)設(shè)置在三級導(dǎo)料斗的上方，三級連接環(huán)固裝在箱體內(nèi)側(cè)壁上，三級導(dǎo)料斗的上開口與三級連接環(huán)之間通過三級篩網(wǎng)連接，三級散料傘設(shè)置在三級導(dǎo)料斗的上方，三級散料傘固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，三級散料傘的邊緣處于三級篩網(wǎng)的上方。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，箱體內(nèi)底壁上圍繞支撐罩還設(shè)有出料坡，出料坡最低處與出料口連接。
[0012]本技術(shù)的有益效果在于：
[0013]通過設(shè)置一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)，輔料顆粒在研磨過程中能夠自動篩分出大顆粒輔料，并自動投入到二次研磨中，在二次研磨后能夠自動篩分出大顆粒輔料，并自動投入到三次研磨中，避免了人工轉(zhuǎn)移篩后粉料的操作。
[0014]同時二級篩網(wǎng)和三級篩網(wǎng)可以快速將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉料篩分到箱體底部排出，避免了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉料重復(fù)研磨，提高粉料在研磨時的通過速度，提高研磨效率。
[0015]輔料顆粒經(jīng)過三次研磨后，最后產(chǎn)出的粉末的細(xì)度和均勻度相比于一次研磨的產(chǎn)出的粉末更加細(xì)膩和均勻。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的局部剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為上研磨盤、支撐桿和箱體內(nèi)壁的連接結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖中，1、進(jìn)料斗，2、箱體，3、一級導(dǎo)料斗，4、支撐桿，5、一級上研磨盤，6、二級連接環(huán)，7、二級篩網(wǎng)，8、二級導(dǎo)料斗，9、二級上研磨盤，10、三級連接環(huán)，11、三級篩網(wǎng)，12、三級導(dǎo)料斗，13、上軸座，14、轉(zhuǎn)軸，15、一級下研磨盤，16、二級散料傘，17、二級下研磨盤，18、三級散料傘，19、三級上研磨盤，20、三級下研磨盤，21、支撐罩，22、研磨電機，23、出料坡，24、出料口，25、支腳。
具體實施方式
[0019]為了更好理解本技術(shù)
技術(shù)實現(xiàn)思路
，下面提供具體實施例，并結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的說明。
[0020]參見圖1至圖2，一種粉劑研磨用篩分裝置，包括箱體2，箱體2頂部設(shè)有進(jìn)料斗1，箱體2側(cè)壁底部開設(shè)有出料口24，箱體2內(nèi)部自上而下依次設(shè)有一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)，箱體2內(nèi)底部還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)同時驅(qū)接一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級研磨機構(gòu)。
[0021]具體的，驅(qū)動機構(gòu)包括上軸座13、轉(zhuǎn)軸14、支撐罩21和研磨電機22，上軸座13固裝在箱體2內(nèi)頂壁上，支撐罩21固裝在箱體2內(nèi)底壁上，研磨電機22固裝在支撐罩21內(nèi)的箱體2內(nèi)底壁上，轉(zhuǎn)軸14上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在上軸座13內(nèi)，轉(zhuǎn)軸14下端轉(zhuǎn)動插設(shè)在支撐罩21中，并穿過支撐罩21與研磨電機22的輸出軸連接。
[0022]具體的一級研磨機構(gòu)包括一級導(dǎo)料斗3、一級上研磨盤5、支撐桿4和一級下研磨盤15。一級上研磨盤5設(shè)置在箱體2中間，一級上研磨盤5通過四根支撐桿4固定連接在箱體2內(nèi)側(cè)壁上，一級上研磨盤5下端設(shè)有一級下研磨盤15，一級下研磨盤15固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸14上，一級下研磨盤15呈錐形與一級上研磨盤5之間形成一級研磨倉，一級研磨倉自上而下逐漸縮小，一級研磨倉的頂端即為入口，一級導(dǎo)料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉劑研磨用篩分裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出料口，箱體內(nèi)底部還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括上軸座、轉(zhuǎn)軸、支撐罩和研磨電機，上軸座固裝在箱體內(nèi)頂壁上，支撐罩固裝在箱體內(nèi)底壁上，研磨電機固裝在支撐罩內(nèi)的箱體內(nèi)底壁上，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在上軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動插設(shè)在支撐罩中，并穿過支撐罩與研磨電機的輸出軸連接，其特征在于：箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)接一級研磨機構(gòu)、二級篩分研磨機構(gòu)和三級篩分研磨機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑研磨用篩分裝置，其特征在于：所述一級研磨機構(gòu)包括一級導(dǎo)料斗、一級上研磨盤、支撐桿和一級下研磨盤，一級上研磨盤設(shè)置在箱體中間，一級上研磨盤通過至少兩根支撐桿固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，一級上研磨盤下端設(shè)有一級下研磨盤，一級下研磨盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，一級下研磨盤呈錐形與一級上研磨盤之間形成一級研磨倉，一級研磨倉自上而下逐漸縮小，一級研磨倉的頂端即為入口，一級導(dǎo)料斗自上而下逐漸縮小，一級導(dǎo)料斗的下端固定安裝在一級上研磨盤的上端面，一級導(dǎo)料斗的下開口正好罩住一級研磨倉的入口，一級導(dǎo)料斗的上開口與箱體的內(nèi)側(cè)壁連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉劑研磨用篩分裝置，其特征在于：所述二級篩分研磨機構(gòu)包括二級散料傘、二級連接環(huán)、二級篩網(wǎng)、二級導(dǎo)料斗、二級上研磨盤、二級下研磨盤和支撐桿，二級上研磨盤設(shè)置在箱體中間，二級上研磨盤通過至少兩根支撐桿固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，二級上研磨盤下端設(shè)有二級下研磨盤，二級下研磨盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，二級下研磨盤呈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李亮，鄧文峰，朱加華，
申請(專利權(quán))人：上海兒童營養(yǎng)中心海南有限公司，
類型：新型
國別省市：
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