一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機，包括工作箱和研磨機構，所述工作箱的上端面固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出端貫穿工作箱的上端面并固定連接有轉動桿，所述轉動桿上固定套接有圓板。本實用新型專利技術，通過減速電機，轉動桿和圓板的配合設置，可以帶動豎板轉動，豎板可以通過橫桿帶動研磨輥轉動，對氧化鋁材料進行研磨；通過第一齒輪、第二齒輪和內齒輪的配合設置，可以帶動豎桿轉動，豎桿可以帶動轉動板轉動，轉動板可以帶動氧化鋁材料轉動并和研磨輥之間發生相對移動，增加研磨的效果，篩孔可以篩分出符合條件的材料，防止材料中存在顆粒較大的材料，對后期陶瓷的制作產生影響，進而提高了陶瓷成品的質量。進而提高了陶瓷成品的質量。進而提高了陶瓷成品的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機


[0001]本技術涉及陶瓷材料研磨機
，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機。

技術介紹

[0002]氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。它的熔點很高，可作高級耐火材料，如坩堝、高溫爐管等。
[0003]現有公開號為CN217368734U的專利公開了一種氧化鋁陶瓷材料研磨防護機構，涉及研磨
，包括研磨機，所述研磨機上設有研磨機構，所述研磨機的一側安裝有用于控制研磨機構升降的升降柱，所述升降柱的外側轉動安裝有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸的外側連接有第一防護板，所述第二轉軸的外側連接有第二防護板。本技術通過在研磨機研磨槽上方設有可轉動的第一防護板和第二防護板，第一防護板和第二防護板對研磨槽進行遮蓋密封，有效的防護了研磨過程中顆粒崩出的風險，也有效的防止了研磨產生的粉末四散；拉動第一防護板和第二防護板即可轉動打開，不影響研磨機正常的上料下料，使用方便快捷。
[0004]現有的氧化鋁陶瓷材料在生產加工過程中，需要先進行研磨，上述研磨裝置是通過研磨槽對陶瓷材料進行研磨，研磨不充分，研磨后的材料中可能會存在顆粒較大的材料，對后期陶瓷的制作產生影響，進而降低了陶瓷成品的質量。
[0005]針對上述問題，我們提出一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是為了解決現有技術中“現有的氧化鋁陶瓷材料在生產加工過程中，需要先進行研磨，但是現有的陶瓷材料研磨裝置研磨不充分，研磨后的材料中可能會存在顆粒較大的材料，對后期陶瓷的制作產生影響，進而降低了陶瓷成品的質量”的缺陷，從而提出一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0008]一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機，包括工作箱和研磨機構，所述工作箱的上端面固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出端貫穿工作箱的上端面并固定連接有轉動桿，所述轉動桿上固定套接有圓板，所述工作箱的內壁上固定連接有環形固定塊，所述環形固定塊的下端面固定連接有橫板，所述橫板的上端面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上端面開設有凹槽，所述轉動桿的下端轉動連接在凹槽中，所述轉動桿上固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的下端面固定連接有連接桿，所述連接桿的下端轉動連接在凹槽的內壁上，所述凹槽中開設有滑槽，所述滑槽中對稱滑動連接有兩個滑塊，每個所述滑塊的上端均固定連接有豎桿，兩個所述豎桿的上端共同固定連接有內齒輪，所述內齒輪和第二齒輪之間嚙合連接，所述內齒輪的上端面對稱固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿的上端共同固定連接有轉動板，所述工作箱的上端面對稱固
定連接有兩個漏斗，所述工作箱的側壁上設置有開關門。
[0009]優選的，所述研磨機構包括四個豎板，每兩個所述豎板之間均固定連接有橫桿，每個所述橫桿上均轉動套接有研磨輥，每個所述研磨輥的一側均抵在轉動板的上端面上。
[0010]優選的，所述轉動桿的下端貫穿轉動板并轉動連接在轉動板的內壁中，所述橫板上對稱開設有兩個通孔。
[0011]優選的，所述轉動板轉動連接在環形固定塊的側壁上，所述轉動板上對稱開設有多個篩孔。
[0012]優選的，所述工作箱的內壁上對稱設置有兩個收納箱，每個所述收納箱的上端面均設置為開口狀態。
[0013]優選的，所述減速電機上固定套接有防塵罩，所述防塵罩的下端面固定連接在工作箱的上端面上。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]通過減速電機，轉動桿和圓板的配合設置，可以帶動豎板轉動，豎板可以通過橫桿帶動研磨輥轉動，對氧化鋁材料進行研磨；通過第一齒輪、第二齒輪和內齒輪的配合設置，可以帶動豎桿轉動，豎桿可以帶動轉動板轉動，轉動板可以帶動氧化鋁材料轉動并和研磨輥之間發生相對移動，增加研磨的效果，篩孔可以篩分出符合條件的材料，防止材料中存在顆粒較大的材料，對后期陶瓷的制作產生影響，進而提高了陶瓷成品的質量。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機的正面立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機的正面剖視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機中內齒輪的俯視剖面結構示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機中支撐塊的放大結構示意圖。
[0020]圖中：1工作箱、2減速電機、3轉動桿、4圓板、5轉動板、6 支撐塊、7第一齒輪、8第二齒輪、9連接桿、10內齒輪、11豎桿、 12滑塊、13固定桿、14豎板、15橫桿、16研磨輥、17環形固定塊、 18橫板、19收納箱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]參照圖1
?
4，一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機，包括工作箱1和研磨機構，工作箱1的上端面固定連接有減速電機2，減速電機2的輸出端貫穿工作箱1的上端面并固定連接有轉
動桿3，轉動桿3上固定套接有圓板4，工作箱1的內壁上固定連接有環形固定塊17，環形固定塊17的下端面固定連接有橫板18，橫板18的上端面固定連接有支撐塊6，支撐塊6的上端面開設有凹槽，轉動桿3的下端轉動連接在凹槽中，轉動桿3上固定套接有第一齒輪7，第一齒輪7的一側嚙合連接有第二齒輪8，第二齒輪8的下端面固定連接有連接桿9，連接桿9的下端轉動連接在凹槽的內壁上，凹槽中開設有滑槽，滑槽中對稱滑動連接有兩個滑塊12，每個滑塊12的上端均固定連接有豎桿 11，兩個豎桿11的上端共同固定連接有內齒輪10，內齒輪10和第二齒輪8之間嚙合連接，內齒輪10的上端面對稱固定連接有兩個固定桿13，兩個固定桿13的上端共同固定連接有轉動板5，工作箱1 的上端面對稱固定連接有兩個漏斗，工作箱1的側壁上設置有開關門，通過第一齒輪7、第二齒輪8和內齒輪10的配合設置，可以帶動豎桿11轉動，豎桿11可以帶動轉動板5轉動，轉動板5可以帶動氧化鋁材料轉動并和研磨輥16之間發生相對移動，增加研磨的效果，篩孔可以篩分出符合條件的材料，防止材料中存在顆粒較大的材料，對后期陶瓷的制作產生影響，進而提高了陶瓷成品的質量。
[0024]其中，研磨機構包括四個豎板14，每兩個豎板14之間均固定連接有橫桿15，每個橫桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氧化鋁陶瓷材料用研磨機，包括工作箱（1）和研磨機構，其特征在于，所述工作箱（1）的上端面固定連接有減速電機（2），所述減速電機（2）的輸出端貫穿工作箱（1）的上端面并固定連接有轉動桿（3），所述轉動桿（3）上固定套接有圓板（4），所述工作箱（1）的內壁上固定連接有環形固定塊（17），所述環形固定塊（17）的下端面固定連接有橫板（18），所述橫板（18）的上端面固定連接有支撐塊（6），所述支撐塊（6）的上端面開設有凹槽，所述轉動桿（3）的下端轉動連接在凹槽中，所述轉動桿（3）上固定套接有第一齒輪（7），所述第一齒輪（7）的一側嚙合連接有第二齒輪（8），所述第二齒輪（8）的下端面固定連接有連接桿（9），所述連接桿（9）的下端轉動連接在凹槽的內壁上，所述凹槽中開設有滑槽，所述滑槽中對稱滑動連接有兩個滑塊（12），每個所述滑塊（12）的上端均固定連接有豎桿（11），兩個所述豎桿（11）的上端共同固定連接有內齒輪（10），所述內齒輪（10）和第二齒輪（8）之間嚙合連接，所述內齒輪（10）的上端面對稱固定連接有兩個固定桿（13），兩個所述固定桿（13）的上端共同固定連接有轉動板（5），所述工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡友源，馬子建，賈春榮，
申請(專利權)人：山東誠祥新能源股份有限公司，
類型：新型
國別省市：