本實用新型專利技術(shù)涉及水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥熟料加工用的粉磨裝置。其技術(shù)方案包括：粉磨箱和打磨輥，所述粉磨箱頂部為開口設(shè)計、安裝有進料斗，粉磨箱底部中間設(shè)有卸料口，粉磨箱內(nèi)部上端并排轉(zhuǎn)動安裝有兩個碾壓輥，且兩個碾壓輥左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱箱體安裝有副齒輪，所述粉磨箱內(nèi)部位于兩個碾壓輥下方安裝有引流槽，粉磨箱內(nèi)部位于引流槽下方安裝有打磨筒，打磨筒上下側(cè)均開設(shè)有矩形槽口，打磨筒內(nèi)部兩側(cè)安裝有打磨顆粒層，所述打磨輥轉(zhuǎn)動安裝在打磨筒內(nèi)，且打磨輥左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱箱體安裝有從動輪。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)徹底將水泥熟料研磨成粉末狀，無需后期再次研磨，提高了水泥熟料研磨工作效率，縮短了生產(chǎn)周期。縮短了生產(chǎn)周期。縮短了生產(chǎn)周期。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種水泥熟料加工用的粉磨裝置
[0001]本技術(shù)涉及水泥熟料加工
，具體為一種水泥熟料加工用的粉磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]水泥熟料以石灰石和、鐵質(zhì)原料為主要原料，按適當(dāng)比例配制成生料，燒至部分或全部熔融，并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。在工業(yè)中，最常用的熟料主要化學(xué)成分為、和少量的和氧化鐵。主要礦物組成為、硅酸二鈣、三鈣和，水泥熟料在加工時需要研磨。
[0003]目前的水泥熟料粉磨裝置只有一個粉磨機構(gòu)，不能徹底將水泥熟料研磨碎，研磨的效果不好，后期還需要進行研磨處理，嚴重影響了水泥熟料研磨工作效率和生產(chǎn)周期。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種水泥熟料加工用的粉磨裝置，具備的徹底將水泥熟料研磨成粉末狀，無需二次研磨，提高了水泥熟料研磨工作效率，縮短了生產(chǎn)周期優(yōu)點，解決了
技術(shù)介紹
中提到的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種水泥熟料加工用的粉磨裝置，包括粉磨箱和打磨輥，所述粉磨箱頂部為開口設(shè)計、安裝有進料斗，粉磨箱底部中間設(shè)有卸料口，粉磨箱內(nèi)部上端并排轉(zhuǎn)動安裝有兩個碾壓輥，且兩個碾壓輥左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱箱體安裝有副齒輪，所述粉磨箱內(nèi)部位于兩個碾壓輥下方安裝有引流槽，粉磨箱內(nèi)部位于引流槽下方安裝有打磨筒，打磨筒上下側(cè)均開設(shè)有矩形槽口，上端矩形槽口與引流槽出料口連接，打磨筒內(nèi)部兩側(cè)安裝有打磨顆粒層，所述打磨輥轉(zhuǎn)動安裝在打磨筒內(nèi)，且打磨輥左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱箱體安裝有從動輪。
[0006]優(yōu)選的，所述粉磨箱底端四角安裝有四個支撐腿，且四個支撐腿呈矩形陣列分布。通過設(shè)置四個支撐腿，實現(xiàn)對粉磨箱進行穩(wěn)定支撐。
[0007]優(yōu)選的，所述粉磨箱內(nèi)部上端開口處四周安裝有導(dǎo)流板。通過設(shè)置導(dǎo)流板，實現(xiàn)對加入的熟料進行清流，使其落入兩個碾壓輥中間。
[0008]優(yōu)選的，所述粉磨箱左側(cè)安裝有安裝板，安裝板上安裝有粉磨電機，粉磨電機輸出軸安裝有主動輪和主齒輪，主齒輪位于兩個副齒輪中間且與其嚙合連接，主動輪通過皮帶與從動輪連接。通過設(shè)置粉磨電機，實現(xiàn)帶動兩個碾壓輥和打磨輥轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述粉磨箱正面合頁轉(zhuǎn)動安裝有箱門，箱門上安裝有把手。通過設(shè)置箱門，打開箱門實現(xiàn)便于對粉磨箱內(nèi)部的設(shè)備進行檢修。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0011]本技術(shù)通過設(shè)置粉磨電機，啟動粉磨電機，粉磨電機工作帶動其輸出軸上安裝的主齒輪和主動輪轉(zhuǎn)動，主齒輪轉(zhuǎn)動帶動與其嚙合連接的兩個副齒輪轉(zhuǎn)動，兩個副齒輪轉(zhuǎn)動帶動兩個碾壓輥轉(zhuǎn)動對水泥熟料進行初次研磨，初次研磨后的水泥熟料經(jīng)引流槽引流落入到打磨筒內(nèi)，主動輪通過皮帶1帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪轉(zhuǎn)動帶動打磨輥轉(zhuǎn)動，在打磨
顆粒層的配合下，對水泥熟料進行二次研磨，從而實現(xiàn)徹底將水泥熟料研磨成粉末狀，提高了水泥熟料研磨工作效率，縮短了生產(chǎn)周期。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)正視圖；
[0014]圖3為本技術(shù)打磨筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖中：1、粉磨箱；2、卸料口；3、支撐腿；4、打磨筒；5、打磨顆粒層；6、打磨輥；7、引流槽；8、碾壓輥；9、導(dǎo)流板；10、進料斗；11、矩形槽口；12、從動輪；13、皮帶；14、安裝板；15、粉磨電機；16、主動輪；17、主齒輪；18、副齒輪；19、箱門；20、把手。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0017]請參閱圖1至圖3，本技術(shù)提供一種水泥熟料加工用的粉磨裝置技術(shù)方案：一種水泥熟料加工用的粉磨裝置，包括粉磨箱1和打磨輥6，粉磨箱1底端四角安裝有四個支撐腿3，且四個支撐腿3呈矩形陣列分布,粉磨箱1頂部為開口設(shè)計、安裝有進料斗10，粉磨箱1底部中間設(shè)有卸料口2，粉磨箱1內(nèi)部上端開口處四周安裝有導(dǎo)流板9；將水泥熟料從進料斗10加入到粉磨箱1內(nèi)，水泥熟料經(jīng)導(dǎo)流板9導(dǎo)流落入到兩個碾壓輥8中間。
[0018]粉磨箱1內(nèi)部上端并排轉(zhuǎn)動安裝有兩個碾壓輥8，且兩個碾壓輥8左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱1箱體安裝有副齒輪18，粉磨箱1內(nèi)部位于兩個碾壓輥8下方安裝有引流槽7，粉磨箱1內(nèi)部位于引流槽7下方安裝有打磨筒4，打磨筒4上下側(cè)均開設(shè)有矩形槽口11，上端矩形槽口11與引流槽7出料口連接，打磨筒4內(nèi)部兩側(cè)安裝有打磨顆粒層5，打磨輥6轉(zhuǎn)動安裝在打磨筒4內(nèi)，且打磨輥6左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱1箱體安裝有從動輪12,粉磨箱1左側(cè)安裝有安裝板14，安裝板14上安裝有粉磨電機15，粉磨電機15輸出軸安裝有主動輪16和主齒輪17，主齒輪17位于兩個副齒輪18中間且與其嚙合連接，主動輪16通過皮帶13與從動輪12連接；粉磨電機15工作帶動其輸出軸上安裝的主齒輪17和主動輪16轉(zhuǎn)動，主齒輪17轉(zhuǎn)動帶動與其嚙合連接的兩個副齒輪18轉(zhuǎn)動，兩個副齒輪18轉(zhuǎn)動帶動兩個碾壓輥8轉(zhuǎn)動對水泥熟料進行初次研磨，初次研磨后的水泥熟料經(jīng)引流槽7引流落入到打磨筒4內(nèi)，主動輪16通過皮帶13帶動從動輪12轉(zhuǎn)動，從動輪12轉(zhuǎn)動帶動打磨輥6轉(zhuǎn)動，在打磨顆粒層5的配合下，徹底將水泥熟料研磨成粉末狀，研磨后的水泥熟料從卸料口2排出。粉磨箱1正面合頁轉(zhuǎn)動安裝有箱門19，箱門19上安裝有把手20。
[0019]本技術(shù)電機選用小型伺服電機
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14HS2408型號進行設(shè)計，該型號馬達僅僅作為所屬
人員進行參考選用，所屬
人員可根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行選配相同參數(shù)和功能的馬達進行安裝調(diào)試使用，本技術(shù)不進行贅述。
[0020]工作原理：本技術(shù)使用時，啟動粉磨電機15，將水泥熟料從進料斗10加入到粉磨箱1內(nèi)，水泥熟料經(jīng)導(dǎo)流板9導(dǎo)流落入到兩個碾壓輥8中間，粉磨電機15工作帶動其輸出軸
上安裝的主齒輪17和主動輪16轉(zhuǎn)動，主齒輪17轉(zhuǎn)動帶動與其嚙合連接的兩個副齒輪18轉(zhuǎn)動，兩個副齒輪18轉(zhuǎn)動帶動兩個碾壓輥8轉(zhuǎn)動對水泥熟料進行初次研磨，初次研磨后的水泥熟料經(jīng)引流槽7引流落入到打磨筒4內(nèi)，主動輪16通過皮帶13帶動從動輪12轉(zhuǎn)動，從動輪12轉(zhuǎn)動帶動打磨輥6轉(zhuǎn)動，在打磨顆粒層5的配合下，徹底將水泥熟料研磨成粉末狀，研磨后的水泥熟料從卸料口2排出。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水泥熟料加工用的粉磨裝置，包括粉磨箱(1)和打磨輥(6)，其特征在于：所述粉磨箱(1)頂部為開口設(shè)計、安裝有進料斗(10)，粉磨箱(1)底部中間設(shè)有卸料口(2)，粉磨箱(1)內(nèi)部上端并排轉(zhuǎn)動安裝有兩個碾壓輥(8)，且兩個碾壓輥(8)左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱(1)箱體安裝有副齒輪(18)，所述粉磨箱(1)內(nèi)部位于兩個碾壓輥(8)下方安裝有引流槽(7)，粉磨箱(1)內(nèi)部位于引流槽(7)下方安裝有打磨筒(4)，打磨筒(4)上下側(cè)均開設(shè)有矩形槽口(11)，上端矩形槽口(11)與引流槽(7)出料口連接，打磨筒(4)內(nèi)部兩側(cè)安裝有打磨顆粒層(5)，所述打磨輥(6)轉(zhuǎn)動安裝在打磨筒(4)內(nèi)，且打磨輥(6)左端轉(zhuǎn)軸貫穿粉磨箱(1)箱體安裝有從動輪(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料加工用的粉磨...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳錫堯，李福山，李福武，
申請(專利權(quán))人：滕州市國泰水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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