一種管道切割支撐架制造技術

本實用新型專利技術涉及管道施工技術領域，更具體而言，涉及一種管道切割支撐架，包括底架、支撐架和支撐輪架，所述支撐架設置于底架上側，支撐架與底架之間設置有升降機構，所述支撐輪架設置有兩個并分別與支撐架滑動連接，兩個支撐輪架關于支撐架對稱設置，兩個所述支撐輪架之間設置有距離調節機構，所述支撐輪架上端均轉動設置有支撐輪。本實用新型專利技術通過設置距離調節機構，可方便地調節兩個支撐輪之間的距離，進而實現對不同管徑的管道進行支撐；通過設置升降機構，可以調節支撐架的高度，便于對管道實現快速調平，極大的提高了施工效率，滿足不同工況下的作業，施工后管道的端部平整，質量得以保證。以保證。以保證。

【技術實現步驟摘要】
一種管道切割支撐架


[0001]本技術涉及管道施工
，更具體而言，涉及一種管道切割支撐架。

技術介紹

[0002]一般管道的切割時需要將管道放置平整，然后采用切割機進行切割，現有管道切割工藝中，通常使用固定的支撐架對管道進行支撐，由于支撐架的高度和寬度不方便調節，使其不能直接適用于不同管徑的管道，當管道規格較多時，操作難度較大，工作效率低，影響項目工期。
[0003]因此，有必要對現有技術進行改進。

技術實現思路

[0004]為了克服現有技術中存在的不足，提供一種方便進行調節和支撐的管道切割支撐架。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：
[0006]一種管道切割支撐架，包括底架、支撐架和支撐輪架，所述支撐架設置于底架上側，支撐架與底架之間設置有升降機構，所述支撐輪架設置有兩個并分別與支撐架滑動連接，兩個支撐輪架關于支撐架對稱設置，兩個所述支撐輪架之間設置有距離調節機構，所述支撐輪架上端均轉動設置有支撐輪。
[0007]進一步的，所述距離調節機構包括雙向絲杠和設置在支撐輪架下端的螺紋套，所述支撐架中部固定設置有定位塊，所述雙向絲杠轉動設置在定位塊上，所述雙向絲杠的兩側螺紋分別與兩個支撐輪架的螺紋套螺紋連接。
[0008]進一步的，所述升降機構包括螺紋桿、蝸輪和蝸桿，所述蝸輪轉動設置在底架上，蝸輪中心設置有與螺紋桿相配合的內螺紋，所述蝸桿與蝸輪相嚙合，所述螺紋桿沿豎直方向設置且上端與支撐架固接，螺紋桿下端與蝸輪螺紋配合；
[0009]所述蝸輪與底架之間設置有回轉支承。
[0010]進一步的，所述螺紋桿沿長度方向設置有防轉槽，所述底架上設置有與所述防轉槽相配合的防轉塊。
[0011]進一步的，所述支撐架中部上端設置驅動輪，所述驅動輪通過皮帶機構連接有驅動電機。
[0012]進一步的，所述底架包括支撐平臺和支腿，所述支撐平臺為三角形結構，所述支腿設置有三個并分別設置在支撐平臺的三個角點處。
[0013]本技術與現有技術相比所具有的有益效果為：
[0014]1、本技術通過設置距離調節機構，可方便地調節兩個支撐輪之間的距離，進而實現對不同管徑的管道進行支撐。
[0015]2、本技術通過設置升降機構，可以調節支撐架的高度，便于對管道實現快速調平。
[0016]3、本技術在兩個支撐輪之間設置有驅動輪，通過驅動輪可驅動管道進行旋轉，方便切割刀片對管道進行環切。
附圖說明
[0017]下面將通過附圖對本技術的具體實施方式做進一步的詳細說明。
[0018]圖1為本技術正視剖面示意圖。
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0020]圖3為本技術側視結構示意圖。
[0021]圖中：1
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底架，11
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支撐平臺，12
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支腿，2
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支撐架，21
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定位塊，22
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驅動輪，23
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皮帶機構，24
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驅動電機，3
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支撐輪架，31
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支撐輪，32
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螺紋套，4
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升降機構，41
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螺紋桿，42
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蝸輪，43
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蝸桿，44
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回轉支承，45
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防轉槽，46
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防轉塊，5
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距離調節機構，51
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雙向絲杠。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例：
[0024]如圖1至圖3所示，一種管道切割支撐架，包括底架1、支撐架2和支撐輪架3，支撐架2設置于底架1上側，支撐架2與底架1之間設置有升降機構4，通過升降機構4便于調節支持架2的高度，升降機構4包括螺紋桿41、蝸輪42和蝸桿43，蝸輪42通過回轉支承44轉動設置在底架1上，所述回轉支承44的外圈與底架連接，回轉支承44的內圈與蝸輪42下端面連接，所述蝸桿43轉動設置在底架1上并與蝸輪42相嚙合，通過蝸桿43帶動蝸輪42進行旋轉，蝸桿43的一端可連接旋轉把手。蝸輪42中心設置有與螺紋桿41相配合的內螺紋，螺紋桿41沿豎直方向設置，上端與支撐架2固接，螺紋桿41下端與蝸輪42螺紋配合。
[0025]為了防止螺紋桿41轉動，螺紋桿41沿長度方向設置有防轉槽45，底架1上設置有與所述防轉槽45相配合的防轉塊46，通過防轉塊46限制螺紋桿41只可沿長度方向運動。
[0026]支撐輪架2設置有兩個并分別與支撐架2滑動連接，兩個支撐輪架3關于支撐架2對稱設置，所述支撐輪架3上端均轉動設置有支撐輪31，兩個支撐輪架3之間設置有距離調節機構5，通過距離調節機構5改變兩個支撐輪之間的距離，進而可對不同管徑的管道進行支撐。
[0027]距離調節機構5包括雙向絲杠51和設置在支撐輪架3下端的螺紋套32，支撐架2中部固定設置有定位塊21，雙向絲杠51轉動設置在定位塊21上，雙向絲杠51的兩側螺紋分別與兩個支撐輪架3的螺紋套32螺紋連接，通過雙向絲杠51的轉動帶動兩個支撐輪架3靠近或遠離。
[0028]支撐架2中部上端設置驅動輪22，驅動輪22通過皮帶機構23連接有驅動電機24。底架1包括支撐平臺11和支腿12，支撐平臺11為三角形結構，支腿12設置有三個并分別設置在支撐平臺11的三個角點處，通過底架1提供穩定支撐。
[0029]操作步驟：
[0030]S1、根據需求高度調節支撐架2的高度，根據待切割管道的管徑調節兩個支撐輪31之間的距離，將待切割管道放置在支撐輪31上，使管道未與驅動輪22接觸。
[0031]S2、轉動雙向絲杠51，使兩個支撐輪之間的間距逐漸變大，直至待切割管道與驅動輪22接觸。
[0032]S3、啟動切割刀片，啟動驅動電機，帶動管道進行緩慢旋轉，實現管道切割。
[0033]上面僅對本技術的較佳實施例作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管道切割支撐架，其特征在于：包括底架(1)、支撐架(2)和支撐輪架(3)，所述支撐架(2)設置于底架(1)上側，支撐架(2)與底架(1)之間設置有升降機構(4)，所述支撐輪架(3)設置有兩個并分別與支撐架(2)滑動連接，兩個支撐輪架(3)關于支撐架(2)對稱設置，兩個所述支撐輪架(3)之間設置有距離調節機構(5)，所述支撐輪架(3)上端均轉動設置有支撐輪(31)。2.根據權利要求1所述的一種管道切割支撐架，其特征在于：所述距離調節機構(5)包括雙向絲杠(51)和設置在支撐輪架(3)下端的螺紋套(32)，所述支撐架(2)中部固定設置有定位塊(21)，所述雙向絲杠(51)轉動設置在定位塊(21)上，所述雙向絲杠(51)的兩側螺紋分別與兩個支撐輪架(3)的螺紋套(32)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種管道切割支撐架，其特征在于：所述升降機構(4)包括螺紋桿(41)、蝸輪(42)和蝸桿(43)，所述蝸輪(42)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志華，衛志寬，謝潤東，郭映君，曹鵬，
申請(專利權)人：山西四建集團有限公司，
類型：新型
國別省市：