本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多頭螺紋絲錐，包括絲錐椎體、柄部、方頭和定位組件，定位組件包括支撐塊、多個彈簧、多組保護(hù)管和定位板，定位板具有通孔；將定位組件通過支撐塊滑動安裝到柄部，讓絲錐椎體的表面和定位板齊平，再使用夾持工具進(jìn)行夾持攻絲；在定位板的作用下，絲錐椎體的表面和加工面保持齊平，使其在攻絲時不會發(fā)生傾斜；保護(hù)管具有伸縮能力，能隨著攻絲而縮短；彈簧位于保護(hù)管內(nèi)，目的用于支撐定位板；保護(hù)管和支撐塊、定位板均為固定連接，在加工時不會發(fā)生傾斜，能有效地保證絲錐攻絲時不會傾斜，從而解決了現(xiàn)有裝置實(shí)際使用時更容易傾斜，給用戶帶來較差的使用體驗(yàn)的問題。來較差的使用體驗(yàn)的問題。來較差的使用體驗(yàn)的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多頭螺紋絲錐
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械加工
，尤其涉及一種多頭螺紋絲錐。
技術(shù)介紹
[0002]多頭梯形內(nèi)螺紋是當(dāng)前較為常見的螺紋方式，加工一般采用專用絲錐攻絲，所采用的絲錐是等螺距的，因加工余量大，采用多支組絲錐攻絲，導(dǎo)致工具成本高，絲錐效率低，并且多支組絲錐分別加工螺紋，容易產(chǎn)生搭接痕跡缺陷，表面粗糙度低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種多頭螺紋絲錐(CN206794959U)，包括絲錐椎體、柄部、方頭、導(dǎo)向部和切削部，導(dǎo)向部位于絲錐椎體的頂端，比切削部的直徑更小，用于定位導(dǎo)向，導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀；切削部設(shè)有加大螺距切削刃、縮小螺距切削刃，上一個切削齒和下一個切削齒形成的倒角齒夾角加大，切削齒強(qiáng)度提高，切削力減小，一支絲錐即可完成螺紋的加工，降低了刀具成本和零件加工成本。
[0004]但現(xiàn)實(shí)中使用絲錐，在剛開始攻絲時通常容易傾斜，而現(xiàn)有這種裝置的導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀，相較于等螺距的絲錐，實(shí)際使用時更容易傾斜，導(dǎo)致絲錐的這一缺點(diǎn)被放大，給用戶帶來較差的使用體驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種多頭螺紋絲錐，解決了現(xiàn)有裝置的導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀，相較于等螺距的絲錐，實(shí)際使用時更容易傾斜，導(dǎo)致絲錐的這一缺點(diǎn)被放大，給用戶帶來較差的使用體驗(yàn)的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種多頭螺紋絲錐，包括絲錐椎體、柄部、方頭和定位組件，所述柄部和所述絲錐椎體固定連接，并位于所述絲錐椎體的尾端；所述方頭和所述柄部固定連接，并位于所述柄部遠(yuǎn)離所述絲錐椎體的一側(cè)；所述定位組件包括支撐塊、多個彈簧、多組保護(hù)管和定位板，所述定位板具有通孔；所述支撐塊和所述柄部滑動連接，并位于所述柄部的一側(cè)；多組所述保護(hù)管和所述支撐塊固定連接，并位于所述支撐塊靠近所述絲錐椎體的一面；所述定位板和多組所述保護(hù)管固定連接，并位于多組所述保護(hù)管遠(yuǎn)離所述支撐塊的一側(cè)；多個彈簧分別位于多組保護(hù)管中。
[0007]其中，所述保護(hù)管包括第一伸縮管、第二伸縮管和第三伸縮管，所述第三伸縮管和所述支撐塊固定連接，并位于所述支撐塊靠近所述絲錐椎體的一面；所述第二伸縮管和所述第三伸縮管滑動連接，并位于所述第三伸縮管的一側(cè)；所述第一伸縮管和所述第二伸縮管滑動連接，并和所述定位板固定連接。
[0008]其中，所述定位組件還包括卡環(huán)，所述卡環(huán)和所述柄部固定連接，并位于所述柄部的一側(cè)。
[0009]其中，所述定位板還具有排屑口，所述排屑口設(shè)置在所述定位板的一側(cè)。
[0010]其中，所述絲錐椎體還具有排屑槽和儲屑槽，所述排屑槽設(shè)置在所述絲錐椎體上；所述儲屑槽設(shè)置在所述絲錐椎體靠近所述排屑槽的一側(cè)。
[0011]本技術(shù)的一種多頭螺紋絲錐，包括絲錐椎體、柄部、方頭和定位組件，所述柄部和所述絲錐椎體固定連接，并位于所述絲錐椎體的尾端；所述方頭和所述柄部固定連接，并位于所述柄部遠(yuǎn)離所述絲錐椎體的一側(cè)；所述絲錐椎體用于攻絲，所述柄部用于連接所述方頭和所述絲錐椎體，所述方頭為夾持工具提供夾持點(diǎn)；所述絲錐椎體上有導(dǎo)向部和切削部，導(dǎo)向部位于所述絲錐椎體的頂端，比切削部的直徑更小，用于定位導(dǎo)向，導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀；切削部設(shè)有加大螺距切削刃、縮小螺距切削刃，上一個切削齒和下一個切削齒形成的倒角齒夾角加大，切削齒強(qiáng)度提高，切削力減小，一支絲錐即可完成螺紋的加工，降低了刀具成本和零件加工成本；所述定位組件包括支撐塊、多個彈簧、多組保護(hù)管和定位板，所述定位板具有通孔；所述支撐塊和所述柄部滑動連接，并位于所述柄部的一側(cè)；多組所述保護(hù)管和所述支撐塊固定連接，并位于所述支撐塊靠近所述絲錐椎體的一面；所述定位板和多組所述保護(hù)管固定連接，并位于多組所述保護(hù)管遠(yuǎn)離所述支撐塊的一側(cè)；多個彈簧分別位于多組保護(hù)管中；在使用本裝置攻絲前，將所述定位組件通過所述支撐塊滑動安裝到柄部，讓所述絲錐椎體的表面和所述定位板齊平，再使用夾持工具進(jìn)行夾持攻絲；攻絲時，在所述定位板的作用下，所述絲錐椎體的表面和加工面保持齊平，使其在攻絲時不會發(fā)生傾斜；所述保護(hù)管具有伸縮能力，能隨著攻絲而縮短；所述彈簧位于所述保護(hù)管內(nèi)，目的用于支撐所述定位板，使其能抵住加工面的表面；所述保護(hù)管和所述支撐塊、所述定位板均為固定連接，在加工時不會發(fā)生傾斜，能有效地保證絲錐攻絲時不會傾斜，從而解決了現(xiàn)有裝置的導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀，相較于等螺距的絲錐，實(shí)際使用時更容易傾斜，導(dǎo)致絲錐的這一缺點(diǎn)被放大，給用戶帶來較差的使用體驗(yàn)的問題。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1是本技術(shù)的第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本技術(shù)的第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的剖視圖。
[0015]圖3是本技術(shù)的第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的側(cè)視圖。
[0016]圖4是本技術(shù)的第二實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]101
?
絲錐椎體、102
?
柄部、103
?
方頭、104
?
定位組件、105
?
支撐塊、106
?
彈簧、107
?
保護(hù)管、108
?
定位板、109
?
通孔、110
?
第一伸縮管、111
?
第二伸縮管、112
?
第三伸縮管、113
?
卡環(huán)、114
?
排屑口、201
?
排屑槽、202
?
儲屑槽。
具體實(shí)施方式
[0018]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0019]第一實(shí)施例
[0020]請參閱圖1～圖3，圖1是本技術(shù)的第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的剖視圖；圖3是本技術(shù)的
第一實(shí)施例的一種多頭螺紋絲錐的側(cè)視圖。
[0021]本技術(shù)提供一種多頭螺紋絲錐：包括絲錐椎體101、柄部102、方頭103和定位組件104，所述定位組件104包括支撐塊105、多個彈簧106、卡環(huán)113、多組保護(hù)管107和定位板108，所述定位板108具有通孔109和排屑口114；所述保護(hù)管107包括第一伸縮管110、第二伸縮管111和第三伸縮管112。通過前述方案解決了現(xiàn)有裝置的導(dǎo)向部和切削部組成非等螺距狀，相較于等螺距的絲錐，實(shí)際使用時更容易傾斜，導(dǎo)致絲錐的這一缺點(diǎn)被放大，給用戶帶來較差的使用體驗(yàn)的問題，可以理解的是，前述方案可以避本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多頭螺紋絲錐，包括絲錐椎體、柄部和方頭，所述柄部和所述絲錐椎體固定連接，并位于所述絲錐椎體的尾端；所述方頭和所述柄部固定連接，并位于所述柄部遠(yuǎn)離所述絲錐椎體的一側(cè)；其特征在于，還包括定位組件，所述定位組件包括支撐塊、多個彈簧、多組保護(hù)管和定位板，所述定位板具有通孔；所述支撐塊和所述柄部滑動連接，并位于所述柄部的一側(cè)；多組所述保護(hù)管和所述支撐塊固定連接，并位于所述支撐塊靠近所述絲錐椎體的一面；所述定位板和多組所述保護(hù)管固定連接，并位于多組所述保護(hù)管遠(yuǎn)離所述支撐塊的一側(cè)；多個彈簧分別位于多組保護(hù)管中。2.如權(quán)利要求1所述的一種多頭螺紋絲錐，其特征在于，所述保護(hù)管包括第一伸縮管、第二伸縮管和第三伸縮管，所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周攀科，周東陽，杜昕桐，
申請(專利權(quán))人：重慶銻瑪精密工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。