本申請提供了一種涂布機烤箱的熱循環裝置及涂布機烤箱。所述熱循環裝置包括箱體和廢氣管道；所述箱體的表面分別設有第一進氣口、第一排氣口、第二進氣口和第二排氣口；所述廢氣管道設置在所述箱體的內部；所述廢氣管道的一端與所述第二進氣口連接，另一端與所述第二排氣口連接；所述第一排氣口與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口與所述烤箱的排氣口連接。本申請可以利用所述烤箱排出的高溫廢氣對室溫氣體進行進行加熱，提高進入所述烤箱內部的氣體溫度，降低所述烤箱的能耗，達到節能降耗的目的。的目的。的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種涂布機烤箱的熱循環裝置及涂布機烤箱
[0001]本申請涉及導熱片生產
，特別是一種涂布機烤箱的熱循環裝置及涂布機烤箱。
技術介紹
[0002]導熱片是填充發熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙，它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面。熱量從分離器件或整個PCB傳導到金屬外殼或擴散板上，從而能提高發熱電子組件的效率和使用壽命。
[0003]導熱片的生產過程中需要采用涂布機烤箱對導熱材料進行烘烤處理。涂布機烤箱內設有多個發熱管，通過風嘴向傳送裝置吹熱風使導熱材料中的溶劑蒸發，同時產生大量的高溫廢氣。但是，目前的涂布機烤箱在使用過程中，普遍存在發熱管能耗較高的缺點。
技術實現思路
[0004]鑒于所述問題，提出了本申請以便提供克服所述問題或者至少部分地解決所述問題的一種涂布機烤箱的熱循環裝置及涂布機烤箱，包括：
[0005]一種涂布機烤箱的熱循環裝置，包括箱體和廢氣管道；
[0006]所述箱體的表面分別設有第一進氣口、第一排氣口、第二進氣口和第二排氣口；所述廢氣管道設置在所述箱體的內部；所述廢氣管道的一端與所述第二進氣口連接，另一端與所述第二排氣口連接；所述第一排氣口與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口與所述烤箱的排氣口連接。
[0007]優選的，所述第一進氣口和所述第一排氣口相對設置在所述箱體的兩側。
[0008]優選的，所述第二進氣口和所述第二排氣口相對設置在所述箱體的兩側。
[0009]優選的，所述廢氣管道連續彎曲設置。
[0010]優選的，還包括第一均流板；所述第一均流板設置在所述第一排氣口。
[0011]優選的，還包括第二均流板；所述第二均流板設置在所述廢氣管道的內部。
[0012]優選的，所述第二均流板設有若干個；各個所述第二均流板均勻設置在所述廢氣管道的內部。
[0013]優選的，還包括保溫層；所述保溫層包裹在所述箱體的外部。
[0014]優選的，所述保溫層為真空隔熱層。
[0015]一種涂布機烤箱，包括烤箱和上述任一項所述的熱循環裝置。
[0016]本申請具有以下優點：
[0017]在本申請的實施例中，相對于現有技術中的“發熱管能耗較高”的缺點，本申請提供了“熱循環”的解決方案，具體為：“一種涂布機烤箱的熱循環裝置，包括箱體和廢氣管道；所述箱體的表面分別設有第一進氣口、第一排氣口、第二進氣口和第二排氣口；所述廢氣管道設置在所述箱體的內部；所述廢氣管道的一端與所述第二進氣口連接，另一端與所述第二排氣口連接；所述第一排氣口與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口與所述烤箱的排氣
口連接”。通過“箱體和廢氣管道；所述箱體的表面分別設有第一進氣口、第一排氣口、第二進氣口和第二排氣口；所述廢氣管道設置在所述箱體的內部；所述廢氣管道的一端與所述第二進氣口連接，另一端與所述第二排氣口連接；所述第一排氣口與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口與所述烤箱的排氣口連接”，解決了“發熱管能耗較高”的技術問題，獲得了“利用所述烤箱排出的高溫廢氣對室溫氣體進行進行加熱，提高進入所述烤箱內部的氣體溫度，從而降低發熱管的能耗”的技術效果。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本申請的技術方案，下面將對本申請的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本申請一實施例提供的一種熱循環裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是本申請一實施例提供的一種熱循環裝置的另一結構示意圖。
[0021]說明書附圖中的附圖標記如下：
[0022]100、箱體；110、第一進氣口；120、第一排氣口；130、第二進氣口；140、第二排氣口；200、廢氣管道。
具體實施方式
[0023]為使本申請的所述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本申請做進一步詳細的說明。顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0024]專利技術人通過分析現有技術發現：目前的涂布機烤箱直接采用室溫氣體進行換氣，大量的室溫氣體進入烤箱內部，會將烤箱內的溫度平均值拉低，因此實際生產中需要把溫度控制器上的溫度上調更高，才可以滿足標準生產溫度，造成涂布機烤箱內發熱管的能耗較高。
[0025]參照圖1
?
2，在本申請一實施例中，提供一種涂布機烤箱的熱循環裝置，包括箱體100和廢氣管道200；
[0026]所述箱體100的表面分別設有第一進氣口110、第一排氣口120、第二進氣口130和第二排氣口140；所述廢氣管道200設置在所述箱體100的內部；所述廢氣管道200的一端與所述第二進氣口130連接，另一端與所述第二排氣口140連接；所述第一排氣口120與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口130與所述烤箱的排氣口連接。
[0027]在本實施例中，相對于現有技術中的“發熱管能耗較高”的缺點，本申請提供了“熱循環”的解決方案，具體為：“一種涂布機烤箱的熱循環裝置，包括箱體100和廢氣管道200；所述箱體100的表面分別設有第一進氣口110、第一排氣口120、第二進氣口130和第二排氣口140；所述廢氣管道200設置在所述箱體100的內部；所述廢氣管道200的一端與所述第二進氣口130連接，另一端與所述第二排氣口140連接；所述第一排氣口120與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口130與所述烤箱的排氣口連接”。通過“箱體100和廢氣管道200；所述箱體100的表面分別設有第一進氣口110、第一排氣口120、第二進氣口130和第二排氣口140；
所述廢氣管道200設置在所述箱體100的內部；所述廢氣管道200的一端與所述第二進氣口130連接，另一端與所述第二排氣口140連接；所述第一排氣口120與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口130與所述烤箱的排氣口連接”，解決了“發熱管能耗較高”的技術問題，獲得了“利用所述烤箱排出的高溫廢氣對室溫氣體進行進行加熱，提高進入所述烤箱內部的氣體溫度，從而降低發熱管的能耗”的技術效果。
[0028]下面，將對本示例性實施例中一種涂布機烤箱的熱循環裝置做進一步地說明。
[0029]本實施例中，所述第一進氣口110和所述第一排氣口120相對設置在所述箱體100的兩側。所述第一進氣口110和所述第一排氣口120的距離較遠，便于流入所述箱體100的氣體充分與高溫廢氣進行熱量交換。
[0030]本實施例中，所述第二進氣口130和所述第二排氣口140相對設置在所述箱體100的兩側。
[0031]本實施例中，所述廢氣管道200連續彎曲設置。所述廢氣管道200的表面積較大，便于流入所述箱體100的氣體充分與高溫本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種涂布機烤箱的熱循環裝置，其特征在于，包括箱體和廢氣管道；所述箱體的表面分別設有第一進氣口、第一排氣口、第二進氣口和第二排氣口；所述廢氣管道設置在所述箱體的內部；所述廢氣管道的一端與所述第二進氣口連接，另一端與所述第二排氣口連接；所述第一排氣口與烤箱的進氣口連接；所述第二進氣口與所述烤箱的排氣口連接。2.根據權利要求1所述的熱循環裝置，其特征在于，所述第一進氣口和所述第一排氣口相對設置在所述箱體的兩側。3.根據權利要求1所述的熱循環裝置，其特征在于，所述第二進氣口和所述第二排氣口相對設置在所述箱體的兩側。4.根據權利要求1所述的熱循環裝置，其特征在于，所述廢氣管道連續彎曲設置。5.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：歐天龍，林文虎，黃曉輝，洪鶯姍，
申請(專利權)人：深圳市傲川科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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