一種換熱系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種換熱系統(tǒng)，其應(yīng)用于飼料生產(chǎn)車間，包括風(fēng)機(jī)和第一過濾器。生產(chǎn)車間包括互相鄰接的第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域，該兩個(gè)區(qū)域分別設(shè)置有冷卻器、保溫倉，保溫倉與冷卻器之間通過管道連接，以使保溫倉內(nèi)的物料通過管道進(jìn)入冷卻器。第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域的鄰接面上設(shè)置有連通口以實(shí)現(xiàn)空氣的串通；第一封閉區(qū)域設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，連通口與第一進(jìn)風(fēng)口位置與第一封閉區(qū)域的不同的墻面上。第一過濾器布置于第一進(jìn)風(fēng)口處，以過濾第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一封閉區(qū)域的空氣。風(fēng)機(jī)與第一封閉區(qū)域連通布置，以將第一封閉區(qū)域、第二封閉區(qū)域內(nèi)的冷空氣向生產(chǎn)車間外排出。該換熱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)第二封閉區(qū)域降溫的同時(shí)對(duì)飼料進(jìn)行降溫除濕。料進(jìn)行降溫除濕。料進(jìn)行降溫除濕。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種換熱系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及飼料加工領(lǐng)域。更具體地，本技術(shù)涉及一種換熱系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]飼料的生產(chǎn)過程可大致分為五大流程：原料的接收與清理、粉碎、配料、混合、制粒。其中飼料的制粒過程由于需要通入高溫、高濕的蒸汽，同時(shí)物料被擠壓產(chǎn)生的大量的熱，使得制粒完成的飼料顆粒含水量通常達(dá)16％至18％，溫度高達(dá)75至85℃。在這種條件下，飼料顆粒在運(yùn)輸過程匯總?cè)菀鬃冃纹扑?，貯藏時(shí)也會(huì)產(chǎn)生黏結(jié)和霉變現(xiàn)狀。因此，制粒完成的飼料顆粒必須進(jìn)行冷卻和除濕。
[0003]現(xiàn)有的對(duì)飼料顆粒的冷卻過程通常是在飼料的保溫倉后連接冷卻器對(duì)飼料進(jìn)行冷卻。將冷卻器上連接一通風(fēng)管道，通過在通風(fēng)管道的排風(fēng)口設(shè)置風(fēng)機(jī)，將冷卻器中的熱量和水分從通風(fēng)管道中帶出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)飼料顆粒的冷卻。在此過程中，由于飼料的保溫倉設(shè)置在封閉的密封超凈區(qū)內(nèi)，保溫倉自帶加熱裝置及制粒完成的飼料顆粒的高溫性，導(dǎo)致該密封超凈區(qū)內(nèi)的溫度高達(dá)55℃以上，保溫倉上的機(jī)器溫度高達(dá)68℃以上。在高溫密閉的環(huán)境下，該密封超凈區(qū)的生產(chǎn)設(shè)備容易出現(xiàn)故障，工作人員進(jìn)入高溫環(huán)境下對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修或巡檢存在極大的安全隱患。
[0004]有鑒于此，亟需提供一種能夠有效降低高溫封閉區(qū)域溫度的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)降溫處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]為了至少解決如上所提到的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題，本技術(shù)提出了一種換熱系統(tǒng)，以解決封閉生產(chǎn)車間溫度過高會(huì)影響生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命及人員維修時(shí)的安全問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：/>[0007]一種換熱系統(tǒng)，應(yīng)用于飼料生產(chǎn)車間，包括風(fēng)機(jī)和第一過濾器；其中，所述飼料生產(chǎn)車間包括互相鄰接的第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域；所述第一封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有冷卻器，所述第二封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有保溫倉，所述保溫倉與所述冷卻器之間通過管道連接，以使所述保溫倉內(nèi)的物料通過所述管道進(jìn)入所述冷卻器；所述第一封閉區(qū)域和所述第二封閉區(qū)域的鄰接面上設(shè)置有連通口，以實(shí)現(xiàn)所述第一封閉區(qū)域與第二封閉區(qū)域的空氣串通，所述第一封閉區(qū)域設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，所述連通口與所述第一進(jìn)風(fēng)口位于所述第一封閉區(qū)域的不同的墻面上；所述第一過濾器，其布置于所述第一進(jìn)風(fēng)口，以過濾通過所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述第一封閉區(qū)域的空氣；所述風(fēng)機(jī)，其與所述第一封閉區(qū)域連通布置，以將所述第一封閉區(qū)域、第二封閉區(qū)域內(nèi)的冷空氣向所述飼料生產(chǎn)車間外排出。
[0008]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一過濾器包括第一高效過濾器和第二初效過濾器，所述第一高效過濾器設(shè)置于所述第一進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，所述第一初效過濾器設(shè)置于所述第一進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述換熱系統(tǒng)還包括第二過濾器，所述第二過濾器布置于所
述第二封閉區(qū)域上設(shè)置的第二進(jìn)風(fēng)口。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口的面積之和等于設(shè)定面積。
[0011]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二過濾器包括第二高效過濾器和第二初效過濾器，所述第二高效過濾器設(shè)置于所述第二進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，所述第二初效過濾器設(shè)置于所述第二進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)。
[0012]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一高效過濾器和所述第二高效過濾器為一層或多層結(jié)構(gòu)。
[0013]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一初效過濾器和所述第二初效過濾器為初效過濾棉。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二過濾器布置于第二進(jìn)風(fēng)口所在墻面靠近第二封閉區(qū)域頂部的位置。
[0015]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連通口上布置有網(wǎng)格板。
[0016]所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于指定高度，以將所述第一封閉區(qū)域、所述第二封閉區(qū)域內(nèi)的冷空氣引導(dǎo)至所述指定高度后排放到大氣中。
[0017]本技術(shù)所提供的一種換熱系統(tǒng)，應(yīng)用于飼料生產(chǎn)車間，該飼料生產(chǎn)車間包括互相鄰接的第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域，將第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域的鄰接面上設(shè)置連通口，以實(shí)現(xiàn)第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域的空氣串通。第一封閉區(qū)域上還設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口上布置有第一過濾器，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域內(nèi)的空氣在負(fù)壓作用下經(jīng)第一封閉區(qū)域內(nèi)的冷卻器流向與風(fēng)機(jī)連接的通風(fēng)管道，從而實(shí)現(xiàn)外部空氣至第一封閉區(qū)域、第二封閉區(qū)域和生產(chǎn)車間外部的流通，流通過程中實(shí)現(xiàn)了第二封閉區(qū)域的降溫以及冷卻器中物料的降溫除濕。
[0018]進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，本技術(shù)還在第二封閉區(qū)域上布置第二進(jìn)風(fēng)口，第二進(jìn)風(fēng)口上布置有第二過濾器。在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，空氣分別自第一過濾器和第二過濾器流向第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第二封閉區(qū)域的快速降溫和對(duì)冷卻器內(nèi)物料的降溫作用；另一方面，由于保溫倉的作用，第二封閉區(qū)域內(nèi)的溫度較高，外部空氣進(jìn)入第二封閉區(qū)域內(nèi)后的溫度得到提升，經(jīng)連通口進(jìn)入第一封閉區(qū)域的冷卻器后，由于熱空氣相較于冷空氣的攜水能力更大，故經(jīng)第一封閉區(qū)域后的熱空氣可以攜帶冷卻器中物料的水分，后經(jīng)風(fēng)機(jī)的抽吸作用排出，使得物料在降溫的同時(shí)能夠更進(jìn)一步地降低含水量，能夠有效降低后期物料存放發(fā)生霉變等可能。
附圖說明
[0019]通過參考附圖閱讀下文的詳細(xì)描述，本技術(shù)示例性實(shí)施方式的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得易于理解。在附圖中，以示例性而非限制性的方式示出了本技術(shù)的若干實(shí)施方式，并且相同或?qū)?yīng)的標(biāo)號(hào)表示相同或?qū)?yīng)的部分，其中：
[0020]圖1示出了本技術(shù)實(shí)施例的示例性應(yīng)用場(chǎng)景；
[0021]圖2示出了本技術(shù)另一個(gè)實(shí)施例的示例性應(yīng)用場(chǎng)景；
[0022]圖3示出了本技術(shù)圖2實(shí)施例的換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本技術(shù)的具體實(shí)施方式。
[0025]如圖1所示，本技術(shù)提供的一種換熱系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)110和第一過濾器140，該換熱系統(tǒng)應(yīng)用于飼料生產(chǎn)車間，該飼料生產(chǎn)車間包括互相鄰接的第一封閉區(qū)域120和第二封閉區(qū)域130。第一封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有冷卻器121，第二封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有保溫倉131，冷卻器121和保溫倉131之間通過管道連接，以使保溫倉131內(nèi)的物料通過管道進(jìn)入冷卻器中。
[0026]在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，該飼料生產(chǎn)車間為飼料制粒完成后進(jìn)行消毒殺菌和冷卻的車間，為了防止外部環(huán)境中的細(xì)菌或病毒對(duì)飼料的污染，第一封閉區(qū)域120和第二封閉區(qū)域130均為密封超凈區(qū)。飼料制粒完成后按照生產(chǎn)流程進(jìn)入第二封閉區(qū)域130的保溫倉內(nèi)進(jìn)行消毒殺菌過程，例如可以用于消滅非洲豬瘟病毒。
[0027]具體地，保溫倉可以是夾層結(jié)構(gòu)，即保溫倉包括倉體、蒸汽管道和外部的保溫層等，其中倉體用于運(yùn)輸飼料顆粒，蒸汽管道用于輸送高溫蒸汽使倉體保持高溫狀態(tài)，保溫層用于使倉體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種換熱系統(tǒng)，其特征在于，應(yīng)用于飼料生產(chǎn)車間，包括風(fēng)機(jī)和第一過濾器；其中，所述飼料生產(chǎn)車間包括互相鄰接的第一封閉區(qū)域和第二封閉區(qū)域；所述第一封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有冷卻器，所述第二封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有保溫倉，所述保溫倉與所述冷卻器之間通過管道連接，以使所述保溫倉內(nèi)的物料通過所述管道進(jìn)入所述冷卻器；所述第一封閉區(qū)域和所述第二封閉區(qū)域的鄰接面上設(shè)置有連通口，以實(shí)現(xiàn)所述第一封閉區(qū)域與第二封閉區(qū)域的空氣串通，所述第一封閉區(qū)域設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，所述連通口與所述第一進(jìn)風(fēng)口位于所述第一封閉區(qū)域的不同的墻面上；所述第一過濾器，其布置于所述第一進(jìn)風(fēng)口處，以過濾通過所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述第一封閉區(qū)域的空氣；所述風(fēng)機(jī)，其通過通風(fēng)管道與所述冷卻器連接，以實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)機(jī)與所述第一封閉區(qū)域連通布置，以將所述第一封閉區(qū)域、第二封閉區(qū)域內(nèi)的冷空氣向所述飼料生產(chǎn)車間外排出。2.如權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾器包括第一高效過濾器和第一初效過濾器，所述第一高效過濾器設(shè)置于所述第一進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，所述第一初效過濾器設(shè)置于所述第一進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)。3.如權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：褚柯，尤鳳東，尹樊貞，張有龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：牧原食品股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：