本實用新型專利技術涉及瓶蓋生產技術領域，公開了一種瓶蓋分蓋裝置，包括底座，所述底座的上端固定安裝有皮帶傳輸機，所述皮帶傳輸機的上側放置傳送有瓶蓋本體，所述底座的上端還固定安設有U形立板，所述U形立板上端相對一側側壁之間通過軸承轉動連接有往復絲桿，所述U形立板的上端固定安設有用于驅動往復絲桿轉動的驅動機構，所述往復絲桿的桿壁螺紋套接有往復螺筒，所述往復螺筒的下端固定連接有擋料板，所述擋料板的下端開設有過料槽，所述U形立板的相對一側側壁均開設有用于擋料板貫穿伸出的通口。本實用新型專利技術能夠對相鄰兩個瓶蓋本體之間的移送距離進行有效控制，保證分隔距離，進而避免相鄰瓶蓋距離過近影響檢測質量的問題。避免相鄰瓶蓋距離過近影響檢測質量的問題。避免相鄰瓶蓋距離過近影響檢測質量的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種瓶蓋分蓋裝置
[0001]本技術涉及瓶蓋生產
，具體為一種瓶蓋分蓋裝置。
技術介紹
[0002]瓶蓋在生產的過程當中，容易出現臟污、變形等缺陷，影響產品的質量。因此，在生產過程中，需要對瓶蓋進行檢測。
[0003]但目前由于傳輸作用，瓶蓋在實際的檢測傳輸中，相鄰兩個瓶蓋之間的間距無法得到有效保證，相鄰兩個瓶蓋距離過近在檢測鏡頭的下容易出現誤檢測的問題，不能很好的滿足實際檢測需求，影響檢測質量。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種瓶蓋分蓋裝置，解決了
技術介紹
中所提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種瓶蓋分蓋裝置，包括底座，所述底座的上端固定安裝有皮帶傳輸機，所述皮帶傳輸機的上側放置傳送有瓶蓋本體，所述底座的上端還固定安設有U形立板，所述U形立板上端相對一側側壁之間通過軸承轉動連接有往復絲桿，所述U形立板的上端固定安設有用于驅動往復絲桿轉動的驅動機構，所述往復絲桿的桿壁螺紋套接有往復螺筒，所述往復螺筒的下端固定連接有擋料板，所述擋料板的下端開設有過料槽，所述U形立板的相對一側側壁均開設有用于擋料板貫穿伸出的通口。
[0006]作為本技術的一種優選實施方式，所述驅動機構包括固定連接在U形立板上端的驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有主動鏈輪，所述往復絲桿的一端貫穿伸出U形立板外，且固定連接有從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪之間傳動連接有傳動鏈條。
[0007]作為本技術的一種優選實施方式，所述往復螺筒的上端固定連接有限位滑塊，所述U形立板水平部的下側開設有與限位滑塊匹配滑接的限位滑槽。
[0008]作為本技術的一種優選實施方式，所述擋料板對應過料槽的內壁對稱一體連接有兩個三角分隔板。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，所述皮帶傳輸機的上端對稱固定連接有多根L形支撐桿，位于同側多根所述L形支撐桿的上端固定連接有同一個側板。
[0010]作為本技術的一種優選實施方式，所述底座的底部四角處均固定連接有橡膠墊塊。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本技術的瓶蓋分蓋裝置，通過設有的皮帶傳輸機和擋料板，皮帶傳輸機用于瓶蓋本體的穩定移送，L形支撐桿配合側額板對瓶蓋本體的邊側進行穩定限位，放置瓶蓋本體容易發生跑偏的問題，多個瓶蓋本體依次排隊等候在擋料板的后側，傳送的時候啟動驅動電機，驅動電機帶動主動鏈輪轉動，通過傳動鏈條的傳動連接配合從動鏈輪帶動往復絲
桿同步轉動，再通過往復絲桿和往復螺筒的螺紋套接作用使得往復螺筒帶動擋料板往復來回移動，且通過限位滑塊和限位滑槽的匹配滑接實現擋料板的穩定順暢滑動，擋料板上的過料槽移動至瓶蓋本體位置時，瓶蓋本體從過料槽內穿過，且隨著繼續移動，三角分隔板作用在后續相鄰連個瓶蓋本體之間，將相鄰兩個瓶蓋本體分開，且隨著擋料板的持續移動，使得后側的瓶蓋本體暫停在皮帶傳輸機上，等待下一次的過料槽移動至瓶蓋本體處時再次進行過料，能夠對相鄰兩個瓶蓋本體之間的移送距離進行有效控制，保證分隔距離，進而避免相鄰瓶蓋距離過近影響檢測質量的問題。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0014]圖1為本技術瓶蓋分蓋裝置的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術瓶蓋分蓋裝置的擋料板仰視結構示意圖。
[0016]圖中：1、底座；2、皮帶傳輸機；3、瓶蓋本體；4、U形立板；5、往復絲桿；6、往復螺筒；7、擋料板；8、過料槽；9、通口；10、驅動電機；11、主動鏈輪；12、從動鏈輪；13、傳動鏈條；14、限位滑塊；15、限位滑槽；16、三角分隔板；17、L形支撐桿；18、側板。
具體實施方式
[0017]請參閱圖1
?
2，本技術提供一種技術方案：一種瓶蓋分蓋裝置，包括底座1，底座1的上端固定安裝有皮帶傳輸機2，皮帶傳輸機2的上側放置傳送有瓶蓋本體3，底座1的上端還固定安設有U形立板4，U形立板4上端相對一側側壁之間通過軸承轉動連接有往復絲桿5，U形立板4的上端固定安設有用于驅動往復絲桿5轉動的驅動機構，往復絲桿5的桿壁螺紋套接有往復螺筒6，往復螺筒6的下端固定連接有擋料板7，擋料板7的下端開設有過料槽8，U形立板4的相對一側側壁均開設有用于擋料板7貫穿伸出的通口9。
[0018]本實施例中，驅動機構包括固定連接在U形立板4上端的驅動電機10，驅動電機10的輸出端固定連接有主動鏈輪11，往復絲桿5的一端貫穿伸出U形立板4外，且固定連接有從動鏈輪12，主動鏈輪11和從動鏈輪12之間傳動連接有傳動鏈條13。
[0019]本實施例中，往復螺筒6的上端固定連接有限位滑塊14，U形立板4水平部的下側開設有與限位滑塊14匹配滑接的限位滑槽15。
[0020]本實施例中，擋料板7對應過料槽8的內壁對稱一體連接有兩個三角分隔板16。
[0021]本實施例中，皮帶傳輸機2的上端對稱固定連接有多根L形支撐桿17，位于同側多根L形支撐桿17的上端固定連接有同一個側板18。
[0022]本實施例中，底座1的底部四角處均固定連接有橡膠墊塊。
[0023]需要說明的是，本技術為一種瓶蓋分蓋裝置，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本領域技術人員可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，工作時，先通過設有的皮帶傳輸機2和擋料板7，皮帶傳輸機2用于瓶蓋本體3的穩定移送，L形支撐桿17配合側額板對瓶蓋本體3的邊側進行穩定限位，放置瓶蓋本體3容易發生跑偏的問題，多個瓶蓋本體3依次排隊等候在擋料板7的后側，傳送的時候啟動驅動電機10，驅動電機10帶動主動鏈輪11轉動，通過傳動鏈條13的傳動連接配合從動鏈輪12帶
動往復絲桿5同步轉動，再通過往復絲桿5和往復螺筒6的螺紋套接作用使得往復螺筒6帶動擋料板7往復來回移動，且通過限位滑塊14和限位滑槽15的匹配滑接實現擋料板7的穩定順暢滑動，擋料板7上的過料槽8移動至瓶蓋本體3位置時，瓶蓋本體3從過料槽8內穿過，且隨著繼續移動，三角分隔板16作用在后續相鄰連個瓶蓋本體3之間，將相鄰兩個瓶蓋本體3分開，且隨著擋料板7的持續移動，使得后側的瓶蓋本體3暫停在皮帶傳輸機2上，等待下一次的過料槽8移動至瓶蓋本體3處時再次進行過料，能夠對相鄰兩個瓶蓋本體3之間的移送距離進行有效控制，保證分隔距離，進而避免相鄰瓶蓋距離過近影響檢測質量的問題。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種瓶蓋分蓋裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安裝有皮帶傳輸機(2)，所述皮帶傳輸機(2)的上側放置傳送有瓶蓋本體(3)，所述底座(1)的上端還固定安設有U形立板(4)，所述U形立板(4)上端相對一側側壁之間通過軸承轉動連接有往復絲桿(5)，所述U形立板(4)的上端固定安設有用于驅動往復絲桿(5)轉動的驅動機構，所述往復絲桿(5)的桿壁螺紋套接有往復螺筒(6)，所述往復螺筒(6)的下端固定連接有擋料板(7)，所述擋料板(7)的下端開設有過料槽(8)，所述U形立板(4)的相對一側側壁均開設有用于擋料板(7)貫穿伸出的通口(9)。2.根據權利要求1所述的一種瓶蓋分蓋裝置，其特征在于：所述驅動機構包括固定連接在U形立板(4)上端的驅動電機(10)，所述驅動電機(10)的輸出端固定連接有主動鏈輪(11)，所述往復絲桿(5)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏中朝，
申請(專利權)人：北京壹碼科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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