一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置，它包括有陰極滾筒、機(jī)架，它還包括有通電板、滾筒滾軸，其中，陰極滾筒兩端中心處設(shè)有滾筒滾軸，機(jī)架上設(shè)有軸承座，滾筒滾軸內(nèi)端由軸承座承托，其中一條滾筒滾軸穿過軸承座與傳動齒輪連接，通電板為兩塊，分別位于軸承座與傳動齒輪之間的滾筒滾軸兩側(cè)，機(jī)架下部設(shè)有導(dǎo)電板，導(dǎo)電板上固定有連接板，通電板底部與連接板連接，安裝后的通電板上部與滾筒滾軸接觸。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、安全性高。全性高。全性高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置


[0001]本技術(shù)涉及電鍍
，尤其是指一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)介紹

[0002]電鍍是金屬表面處理的“光亮劑”，假如生活中沒有電鍍?nèi)藗兊纳畈豢霸O(shè)想，電鍍表面處理歷經(jīng)幾千年的發(fā)展和演變，已經(jīng)成為強(qiáng)國建設(shè)及人們?nèi)粘Ｉ畈豢苫蛉钡囊徊糠帧南冗M(jìn)高端的大國重器到精致美好的民生日常，從萬物互聯(lián)的5G技術(shù)到日新月異的電子產(chǎn)品，從九天攬月的航天工程到驚濤拍岸的船舶工業(yè)，電鍍表面處理是工業(yè)不可缺少的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，更是現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)。傳統(tǒng)電鍍槽用陰極滾筒，即用在電鍍槽中，通直流電為陰極（電鍍槽內(nèi)為陽極），同時帶動被電鍍的線材進(jìn)行滾動；常規(guī)的陰極電鍍滾筒，都是直接向電鍍滾筒表面通直流電，再利用軸承或齒輪帶動電鍍滾筒，即通電和傳動是分開的，采用這種方式時，需要在陰極滾筒表面包覆一個導(dǎo)電板（導(dǎo)電環(huán)）進(jìn)行導(dǎo)電，導(dǎo)電板在使用時容易滲進(jìn)電鍍液，導(dǎo)電板易腐蝕，而且滲液后會嚴(yán)重影響電的傳導(dǎo)性，大大影響電鍍效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、安全性高的電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案為：一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置，它包括有陰極滾筒、機(jī)架，它還包括有通電板、滾筒滾軸，其中，陰極滾筒兩端中心處設(shè)有滾筒滾軸，機(jī)架上設(shè)有軸承座，滾筒滾軸內(nèi)端由軸承座承托，其中一條滾筒滾軸穿過軸承座與傳動齒輪連接，通電板為兩塊，分別位于軸承座與傳動齒輪之間的滾筒滾軸兩側(cè)，機(jī)架下部設(shè)有導(dǎo)電板，導(dǎo)電板上固定有連接板，通電板底部與連接板連接，安裝后的通電板上部與滾筒滾軸接觸。
[0005]所述的鎖緊單元包括有固定軸、彈簧、限位螺母，其中，接觸區(qū)上方及下方的通電板上均設(shè)有套孔，固定軸中部套裝在套孔內(nèi)，固定軸兩端均設(shè)有嚙合段，限位螺母嚙合在嚙合段上，限位螺母與通電板之間的固定軸上套裝有彈簧，套裝后的彈簧其中一端與限位螺母抵觸，另一端與通電板抵觸。
[0006]所述的通電板上部折彎形成弧形，兩塊通電板的弧形區(qū)組合形成接觸區(qū)，滾筒滾軸位于接觸區(qū)內(nèi)，接觸區(qū)上方及下方的通電板上均設(shè)有鎖緊單元。
[0007]所述的滾筒滾軸與傳動齒輪的連接處通過絕緣材料包覆。
[0008]所述的軸承座內(nèi)的滾筒滾軸外周面上包覆有絕緣套。
[0009]本技術(shù)在采用上述方案后，通電板從下方的電源出引入（12v直流電，因此可以直接裸露，無觸電風(fēng)險），兩個通電板中間凹陷成弧形夾住滾筒滾軸，進(jìn)行通電，滾筒滾軸是金屬，滾筒是金屬，因此可以直接導(dǎo)電；兩個通電板的滾筒滾軸上下分別通過相應(yīng)的鎖緊單元鎖緊，以此調(diào)節(jié)通電板夾住滾筒滾軸的松緊，采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、
安全性高。
附圖說明
[0010]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]下面結(jié)合所有附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，本技術(shù)的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置包括有陰極滾筒1、機(jī)架2，它還包括有通電板3、滾筒滾軸4，其中，陰極滾筒1兩端中心處設(shè)有滾筒滾軸4，機(jī)架2上設(shè)有軸承座8，滾筒滾軸4內(nèi)端由軸承座8承托，軸承座8內(nèi)的滾筒滾軸4外周面上包覆有絕緣套。其中一條滾筒滾軸4穿過軸承座8與傳動齒輪9連接，滾筒滾軸4與傳動齒輪9的連接處通過絕緣材料包覆。通電板3為兩塊，分別位于軸承座8與傳動齒輪9之間的滾筒滾軸4兩側(cè)，機(jī)架2下部設(shè)有導(dǎo)電板10，導(dǎo)電板10上固定有連接板11，通電板3底部與連接板11連接，安裝后的通電板3上部與滾筒滾軸4接觸。
[0012]鎖緊單元包括有固定軸5、彈簧6、限位螺母7，其中，接觸區(qū)上方及下方的通電板3上均設(shè)有套孔，固定軸5中部套裝在套孔內(nèi)，固定軸5兩端均設(shè)有嚙合段，限位螺母7嚙合在嚙合段上，限位螺母7與通電板3之間的固定軸5上套裝有彈簧6，套裝后的彈簧6其中一端與限位螺母7抵觸，另一端與通電板3抵觸。通電板3上部折彎形成弧形，兩塊通電板3的弧形區(qū)組合形成接觸區(qū)，滾筒滾軸4位于接觸區(qū)內(nèi)，接觸區(qū)上方及下方的通電板3上均設(shè)有鎖緊單元。
[0013]在使用時，將兩塊通電板的的弧形區(qū)（接觸區(qū)）夾在滾筒滾軸兩側(cè)，再通過彈簧和限位螺母限位，使?jié)L筒滾軸始終與通電板接觸，同時對滾筒滾軸的傳動不產(chǎn)生大的影響，通電板從下方的電源出引入（12v直流電，因此可以直接裸露，無觸電風(fēng)險），采用這種外置式的導(dǎo)電板，不會再有任何滲液的可能性，而且電傳導(dǎo)性極佳，連接板和導(dǎo)電板用于固定通電板，增加通電板的牢固性和可靠性，采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、安全性高。
[0014]以上所述之實施例只為本技術(shù)之較佳實施例，并非以此限制本技術(shù)的實施范圍，故凡依本技術(shù)之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置，它包括有陰極滾筒（1）、機(jī)架（2），其特征在于：它還包括有通電板（3）、滾筒滾軸（4），其中，陰極滾筒（1）兩端中心處設(shè)有滾筒滾軸（4），機(jī)架（2）上設(shè)有軸承座（8），滾筒滾軸（4）內(nèi)端由軸承座（8）承托，其中一條滾筒滾軸（4）穿過軸承座（8）與傳動齒輪（9）連接，通電板（3）為兩塊，分別位于軸承座（8）與傳動齒輪（9）之間的滾筒滾軸（4）兩側(cè)，機(jī)架（2）下部設(shè)有導(dǎo)電板（10），導(dǎo)電板（10）上固定有連接板（11），通電板（3）底部與連接板（11）連接，安裝后的通電板（3）上部與滾筒滾軸（4）接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍槽用陰極滾筒通電旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：鎖緊單元包括有固定軸（5）、彈簧（6）、限位螺母（7），其中，接觸區(qū)上方及下方的通電板（3）上均設(shè)有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嵇詩偉，
申請(專利權(quán))人：德清縣佳偉線纜有限公司，
類型：新型
國別省市：