本實用新型專利技術(shù)實施例公開了一種鍍錫裝置，其中，清洗液可從清洗液倉流入工作倉，再從工作倉流入清洗液回收倉，鍍錫液可從鍍錫液倉流入工作倉，再從工作倉流入鍍錫液回收倉。在電力工程行業(yè)中，水平地網(wǎng)引上線外露接地裝置連接端在鍍錫作業(yè)時，傳統(tǒng)的鍍錫裝置在鍍錫的過程中無法對清洗液和鍍錫液進行回收，容易造成浪費。本方案的鍍錫裝置在鍍錫的過程中，清洗液可從工作倉流入清洗液回收倉以及鍍錫液可從工作倉流入鍍錫液回收倉，可以對清洗液和鍍錫液進行回收，不容易造成浪費。另外，本方案的鍍錫裝置通過設(shè)置第一開關(guān)按鈕和第二開關(guān)按鈕，可以實現(xiàn)一鍵全自動鍍錫和回流，使用方便且效率較高。率較高。率較高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鍍錫裝置
[0001]本技術(shù)涉及鍍錫裝置
，尤其涉及一種鍍錫裝置。
技術(shù)介紹
[0002]為了安全起見，變電站設(shè)備需要進行防雷接地處理，通常將變電站設(shè)備與防雷接地線連接，由于變電站設(shè)備與防雷接地線的材質(zhì)不同，在變電站設(shè)備與防雷接地線的連接處容易引起金屬腐蝕，進而影響變電站設(shè)備與防雷接地線的連接處的導電性能。因此，需要對變電站設(shè)備與防雷接地線的連接處進行鍍錫處理，以提高防金屬腐蝕性能。
[0003]傳統(tǒng)的鍍錫裝置在鍍錫的過程中無法對清洗液和鍍錫液進行回收，容易造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種鍍錫裝置，旨在解決傳統(tǒng)的鍍錫裝置在鍍錫的過程中無法對清洗液和鍍錫液進行回收，容易造成浪費的問題。
[0005]為解決上述問題，本技術(shù)提供一種鍍錫裝置，包括清洗液倉、鍍錫液倉、工作倉、清洗液回收倉以及鍍錫液回收倉，所述工作倉用于盛放待鍍錫件，所述清洗液倉、所述鍍錫液倉、所述清洗液回收倉以及所述鍍錫液回收倉均與所述工作倉連通，清洗液可從所述清洗液倉流入所述工作倉，再從所述工作倉流入所述清洗液回收倉，鍍錫液可從所述鍍錫液倉流入所述工作倉，再從所述工作倉流入所述鍍錫液回收倉。
[0006]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述清洗液倉的底部與所述工作倉的頂部之間連通有第一管道，所述鍍錫液倉的底部與所述工作倉的頂部之間連通有第二管道，所述清洗液回收倉的頂部與所述工作倉的底部之間連通有第三管道，所述鍍錫液回收倉的頂部與所述工作倉的底部之間連通有第四管道。
[0007]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述工作倉的頂部設(shè)有第一開口。
[0008]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述鍍錫裝置還包括第一回流組件和第二回流組件，所述第一回流組件用于使所述清洗液從所述清洗液回收倉流入所述清洗液倉，所述第二回流組件用于使所述鍍錫液從所述鍍錫液回收倉流入所述鍍錫液倉。
[0009]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述第一回流組件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收倉內(nèi)且靠近所述清洗液回收倉的底部設(shè)置，所述第一回流管的另一端與所述第一回流泵的輸入端連通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液倉內(nèi)且靠近所述清洗液倉的頂部設(shè)置，所述第二回流管的另一端與所述第一回流泵的輸出端連通；
[0010]所述第二回流組件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述鍍錫液回收倉內(nèi)且靠近所述鍍錫液回收倉的底部設(shè)置，所述第三回流管的另一端與所述第二回流泵的輸入端連通，所述第四回流管的一端位于所述鍍錫液倉內(nèi)且靠近所述鍍錫液倉的頂部設(shè)置，所述第四回流管的另一端與所述第二回流泵的輸出端連
通。
[0011]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述清洗液倉和所述鍍錫液倉并排設(shè)置，所述清洗液回收倉和所述鍍錫液回收倉并排設(shè)置；
[0012]所述第一回流泵設(shè)置在所述清洗液回收倉遠離所述鍍錫液回收倉的一側(cè)，所述清洗液回收倉遠離所述鍍錫液回收倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第一回流管的第一安裝槽，所述清洗液倉遠離所述鍍錫液倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第二回流管的第二安裝槽；
[0013]所述第二回流泵設(shè)置在所述鍍錫液回收倉遠離所述清洗液回收倉的一側(cè)，所述鍍錫液回收倉遠離所述清洗液回收倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第三回流管的第三安裝槽，所述鍍錫液倉遠離所述清洗液倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第四回流管的第四安裝槽。
[0014]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述鍍錫裝置還包括第一主板、第二主板、第一閥門、第二閥門、第三閥門以及第四閥門，所述第一主板設(shè)置在所述清洗液倉上，所述第一閥門設(shè)置在所述第一管道上，所述第三閥門設(shè)置在所述第三管道上，所述第一閥門、所述第三閥門以及所述第一回流泵均與所述第一主板電性連接；
[0015]所述第二主板設(shè)置在所述鍍錫液倉上，所述第二閥門設(shè)置在所述第二管道上，所述第四閥門設(shè)置在所述第四管道上，所述第二閥門、所述第四閥門以及所述第二回流泵均與所述第二主板電性連接。
[0016]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述鍍錫裝置還包括電池，所述第一主板和所述第二主板均與所述電池電性連接；
[0017]所述第一主板上設(shè)有第一母座，所述第二主板上設(shè)有第二母座；
[0018]所述第一主板上設(shè)有間隔設(shè)置的第一開關(guān)按鈕和第一急停按鈕，所述第二主板上設(shè)有間隔設(shè)置的第二開關(guān)按鈕和第二急停按鈕。
[0019]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述鍍錫裝置還包括第一蓋體、第二蓋體、第三蓋體以及第四蓋體，所述清洗液倉的頂部設(shè)有第二開口，所述第一蓋體與所述清洗液倉轉(zhuǎn)動連接，以打開或關(guān)閉所述第二開口，所述鍍錫液倉的頂部設(shè)有第三開口，所述第二蓋體與所述鍍錫液倉轉(zhuǎn)動連接，以打開或關(guān)閉所述第三開口，所述清洗液回收倉的頂部設(shè)有第四開口，所述第三蓋體與所述清洗液回收倉轉(zhuǎn)動連接，以打開或關(guān)閉所述第四開口，所述鍍錫液回收倉的頂部設(shè)有第五開口，所述第四蓋體與所述鍍錫液回收倉轉(zhuǎn)動連接，以打開或關(guān)閉所述第五開口。
[0020]在鍍錫裝置的一些優(yōu)選的實施例中，所述工作倉包括工作倉本體以及工作倉蓋體，所述工作倉本體以及所述工作倉蓋體轉(zhuǎn)動連接，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道以及所述第四管道均設(shè)置在所述工作倉本體上；
[0021]所述鍍錫裝置還包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件的兩端分別與所述清洗液倉和所述鍍錫液倉連接，所述第三連接件的兩端分別與所述清洗液回收倉和所述鍍錫液回收倉連接，所述第二連接件的兩端分別與所述第一連接件和所述第三連接件連接。
[0022]實施本技術(shù)實施例，將具有如下有益效果：
[0023]采用了上述鍍錫裝置，包括清洗液倉、鍍錫液倉、工作倉、清洗液回收倉以及鍍錫液回收倉，工作倉用于盛放待鍍錫件，清洗液倉、鍍錫液倉、清洗液回收倉以及鍍錫液回收倉均與工作倉連通，清洗液可從清洗液倉流入工作倉，再從工作倉流入清洗液回收倉，鍍錫
液可從鍍錫液倉流入工作倉，再從工作倉流入鍍錫液回收倉。上述鍍錫裝置在鍍錫的過程中，清洗液可從工作倉流入清洗液回收倉以及鍍錫液可從工作倉流入鍍錫液回收倉，可以對清洗液和鍍錫液進行回收，不容易造成浪費。
[0024]傳統(tǒng)的鍍錫裝置在鍍錫的過程中無法對清洗液和鍍錫液進行回收，容易造成浪費。本方案的鍍錫裝置在鍍錫的過程中，清洗液可從工作倉流入清洗液回收倉以及鍍錫液可從工作倉流入鍍錫液回收倉，可以對清洗液和鍍錫液進行回收，不容易造成浪費。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]其中：
[0027]圖1為本技術(shù)實施例鍍錫裝置的第一視角本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍍錫裝置，其特征在于，包括清洗液倉、鍍錫液倉、工作倉、清洗液回收倉以及鍍錫液回收倉，所述工作倉用于盛放待鍍錫件，所述清洗液倉、所述鍍錫液倉、所述清洗液回收倉以及所述鍍錫液回收倉均與所述工作倉連通，清洗液可從所述清洗液倉流入所述工作倉，再從所述工作倉流入所述清洗液回收倉，鍍錫液可從所述鍍錫液倉流入所述工作倉，再從所述工作倉流入所述鍍錫液回收倉。2.如權(quán)利要求1所述的鍍錫裝置，其特征在于，所述清洗液倉的底部與所述工作倉的頂部之間連通有第一管道，所述鍍錫液倉的底部與所述工作倉的頂部之間連通有第二管道，所述清洗液回收倉的頂部與所述工作倉的底部之間連通有第三管道，所述鍍錫液回收倉的頂部與所述工作倉的底部之間連通有第四管道。3.如權(quán)利要求2所述的鍍錫裝置，其特征在于，所述工作倉的頂部設(shè)有第一開口。4.如權(quán)利要求2或3中所述的鍍錫裝置，其特征在于，所述鍍錫裝置還包括第一回流組件和第二回流組件，所述第一回流組件用于使所述清洗液從所述清洗液回收倉流入所述清洗液倉，所述第二回流組件用于使所述鍍錫液從所述鍍錫液回收倉流入所述鍍錫液倉。5.如權(quán)利要求4所述的鍍錫裝置，其特征在于，所述第一回流組件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收倉內(nèi)且靠近所述清洗液回收倉的底部設(shè)置，所述第一回流管的另一端與所述第一回流泵的輸入端連通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液倉內(nèi)且靠近所述清洗液倉的頂部設(shè)置，所述第二回流管的另一端與所述第一回流泵的輸出端連通；所述第二回流組件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述鍍錫液回收倉內(nèi)且靠近所述鍍錫液回收倉的底部設(shè)置，所述第三回流管的另一端與所述第二回流泵的輸入端連通，所述第四回流管的一端位于所述鍍錫液倉內(nèi)且靠近所述鍍錫液倉的頂部設(shè)置，所述第四回流管的另一端與所述第二回流泵的輸出端連通。6.如權(quán)利要求5所述的鍍錫裝置，其特征在于，所述清洗液倉和所述鍍錫液倉并排設(shè)置，所述清洗液回收倉和所述鍍錫液回收倉并排設(shè)置；所述第一回流泵設(shè)置在所述清洗液回收倉遠離所述鍍錫液回收倉的一側(cè)，所述清洗液回收倉遠離所述鍍錫液回收倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第一回流管的第一安裝槽，所述清洗液倉遠離所述鍍錫液倉的一側(cè)設(shè)有用于安裝所述第二回流管的第二安裝槽；所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭鈞任，鄭俊基，王春龍，賴聯(lián)光，周家栓，鄒廣文，沈桂飛，陳建平，付金軍，向海清，顏泳鴻，羅兆文，龐裕增，劉志達，劉春鳴，
申請(專利權(quán))人：廣東電網(wǎng)能源發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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