本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的一側(cè)連接有豎直連接板，所述豎直連接板上設(shè)置有接料導(dǎo)桿，所述接料導(dǎo)桿設(shè)置有多個(gè)，且縱向平行分布，所述接料導(dǎo)桿和豎直連接板之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，所述切換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)伸縮連接桿，每個(gè)所述伸縮連接桿均連接在對(duì)應(yīng)的所述接料導(dǎo)桿的底端。本實(shí)用新型專利技術(shù)移動(dòng)座上設(shè)置有多個(gè)縱向分布的接料導(dǎo)桿，且相互平行，可在一個(gè)接料導(dǎo)桿掛滿浮封環(huán)工件后，不停機(jī)切換下一個(gè)接料導(dǎo)桿接替接料，如此可連續(xù)裝放生產(chǎn)的浮封環(huán)工件，并且通過移動(dòng)座直接集中搬運(yùn)轉(zhuǎn)移所有浮封環(huán)工件，提高效率。高效率。高效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及浮封環(huán)生產(chǎn)搬移
，具體涉及浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]浮封環(huán)是一種與轉(zhuǎn)動(dòng)件搭配，依靠相互之間壓力較高的油膜阻止介質(zhì)外漏的動(dòng)密封裝置，并且浮封環(huán)在加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行打磨加工，常見的浮封環(huán)打磨加工設(shè)備有梯磨機(jī)，并且梯磨機(jī)配設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，用于搬運(yùn)轉(zhuǎn)移浮封環(huán)工件；
[0003]圖8為現(xiàn)有的浮封環(huán)加工轉(zhuǎn)移設(shè)備，其存在的不足之處在于：現(xiàn)有的浮封環(huán)加工轉(zhuǎn)移設(shè)備僅依靠設(shè)置的一根接料桿接住加工完成的浮封環(huán)工件，每次接料桿上掛滿浮封環(huán)工件后，均需加工設(shè)備停機(jī)，然后再通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)組件將接料桿旋轉(zhuǎn)偏移出來，然后取下掛在接料桿上的工件，進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，最后再將接料桿復(fù)位，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，整個(gè)過程效率低下，不夠便捷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的目的在于提供浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備。
[0005]本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006]浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的一側(cè)連接有豎直連接板，所述豎直連接板上設(shè)置有接料導(dǎo)桿，所述接料導(dǎo)桿設(shè)置有多個(gè)，且縱向平行分布，所述接料導(dǎo)桿和豎直連接板之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，所述切換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)伸縮連接桿，每個(gè)所述伸縮連接桿均連接在對(duì)應(yīng)的所述接料導(dǎo)桿的底端，所述伸縮連接桿的兩個(gè)端體之間連接有第一彈簧，所述伸縮連接桿的伸縮端開設(shè)有對(duì)接槽，所述豎直連接板上豎直開設(shè)有條形滑槽，每個(gè)所述伸縮連接桿靠近接料導(dǎo)桿的端部與所述條形滑槽滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)座的一側(cè)還連接有U型連接板，所述U型連接板的頂部一側(cè)成對(duì)開設(shè)有第一插槽，所述U型連接板靠近第一插槽的位置成對(duì)開設(shè)有第二插槽，每個(gè)所述伸縮連接桿的伸縮端均成對(duì)設(shè)置有彈性卡件，所述豎直連接板的底部連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部連接有頂塊；所述移動(dòng)座的一側(cè)還設(shè)置有U型頂桿，所述U型頂桿與移動(dòng)座之間設(shè)置有升降滑動(dòng)組件。
[0007]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述第一插槽和第二插槽之間的間距等于U型頂桿兩端之間的間距。
[0008]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述彈性卡件包括第一連接套，所述第一連接套成對(duì)連接在對(duì)應(yīng)的所述伸縮連接桿的伸縮端，所述第一連接套上滑動(dòng)穿插有卡桿，所述卡桿與對(duì)應(yīng)的所述第一連接套之間連接有第二彈簧。
[0009]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述升降滑動(dòng)組件包括支撐伸縮桿，所述支撐伸縮桿連接在所述移動(dòng)座上，所述支撐伸縮桿的伸縮端連接有第二連接套，所述第二連接套上水平滑動(dòng)穿插有第一滑動(dòng)推拉桿，所述第一滑動(dòng)推拉桿的末端與所述U型頂桿連接。
[0010]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述豎直連接板上開設(shè)有條形通口，所述伸縮連
接桿貫穿所述條形通口，所述條形通口內(nèi)設(shè)置有限位擋件。
[0011]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述限位擋件包括第二滑動(dòng)推拉桿，所述第二滑動(dòng)推拉桿滑動(dòng)穿插在所述豎直連接板上，所述第二滑動(dòng)推拉桿與豎直連接板之間連接有第三彈簧，所述第二滑動(dòng)推拉桿的末端通過回彈鉸鏈活動(dòng)連接有單向轉(zhuǎn)塊。
[0012]本技術(shù)的有益效果：
[0013]1、本技術(shù)移動(dòng)座上設(shè)置有多個(gè)縱向分布的接料導(dǎo)桿，且相互平行，可在一個(gè)接料導(dǎo)桿掛滿浮封環(huán)工件后，不停機(jī)切換下一個(gè)接料導(dǎo)桿接替接料，如此可連續(xù)裝放生產(chǎn)的浮封環(huán)工件，并且通過移動(dòng)座直接集中搬運(yùn)轉(zhuǎn)移所有浮封環(huán)工件，提高效率；
[0014]2、本技術(shù)設(shè)置的U型頂桿可進(jìn)行橫向以及縱向的運(yùn)動(dòng)，可通過U型頂桿同時(shí)使得接料位置的接料導(dǎo)桿和預(yù)備的接料導(dǎo)桿同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)位置接替，快速便捷。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本技術(shù)中豎直連接板和伸縮連接桿配合連接的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本技術(shù)中U型連接板的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本技術(shù)中伸縮連接桿和卡桿配合連接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本技術(shù)中卡桿和U型連接板配合連接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是現(xiàn)有的浮封環(huán)加工轉(zhuǎn)移設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：1、浮封環(huán)梯磨機(jī)；2、輸出組件；3、接料導(dǎo)桿；4、移動(dòng)座；5、萬向輪；6、豎直連接板；7、U型連接板；8、U型頂桿；9、支撐伸縮桿；10、第二連接套；11、第一滑動(dòng)推拉桿；12、伸縮連接桿；13、條形通口；14、條形滑槽；15、單向轉(zhuǎn)塊；16、第二滑動(dòng)推拉桿；17、第三彈簧；18、第二插槽；19、支撐彈簧；20、頂塊；21、對(duì)接槽；22、第一彈簧；23、第一插槽；24、卡桿；25、第一連接套；26、第二彈簧；27、接料桿；28、旋轉(zhuǎn)件；29、機(jī)體。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]如圖8所示，現(xiàn)有的浮封環(huán)加工轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括機(jī)體29，機(jī)體29的出料端連接有旋轉(zhuǎn)件28，機(jī)體29通過旋轉(zhuǎn)件28連接有接料桿27，接料桿27的末端對(duì)齊在機(jī)體29的浮封環(huán)排放端，用于接住加工排出的浮封環(huán)工件，當(dāng)需要將接料桿27上掛滿的浮封環(huán)轉(zhuǎn)移走時(shí)，則需要使得機(jī)體29停機(jī)，然后通過旋轉(zhuǎn)件28將接料桿27偏轉(zhuǎn)出來，然后取下浮封環(huán)進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移。
[0027]如圖1
?
圖7所示，浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括移動(dòng)座4，移動(dòng)座4的底部配設(shè)有萬向輪5，萬向輪5具有鎖止組件，可移動(dòng)停留在某位置時(shí)對(duì)萬向輪5進(jìn)行鎖死，避免其移動(dòng)，
為現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)件，移動(dòng)座4的一側(cè)豎直固定連接有豎直連接板6，豎直連接板6上開設(shè)有條形通口13，豎直連接板6上設(shè)置有接料導(dǎo)桿3，接料導(dǎo)桿3設(shè)置有多個(gè)，且縱向平行分布，接料導(dǎo)桿3和豎直連接板6之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，切換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)伸縮連接桿12，每個(gè)伸縮連接桿12均水平固定連接在對(duì)應(yīng)的接料導(dǎo)桿3的底端，且貫穿條形通口13，伸縮連接桿12的兩個(gè)端體之間連接有第一彈簧22，伸縮連接桿12的伸縮端開設(shè)有對(duì)接槽21，豎直連接板6上豎直開設(shè)有條形滑槽14，每個(gè)伸縮連接桿12靠近接料導(dǎo)桿3的端部通過滑塊體與條形滑槽14滑動(dòng)連接，移動(dòng)座4的一側(cè)還豎直固定連接有U型連接板7，U型連接板7的頂部一側(cè)成對(duì)開設(shè)有第一插槽23，U型連接板7靠近第一插槽23的位置處成對(duì)開設(shè)有第二插槽18，每個(gè)伸縮連接桿12的伸縮端均成對(duì)設(shè)置有彈性卡件，彈性卡件包括第一連接套25，第一連接套25成對(duì)固定連接在對(duì)應(yīng)的伸縮連接桿12的伸縮端，第一連接套25上水平滑動(dòng)穿插有卡桿24，卡桿24與對(duì)應(yīng)的第一連接套25之間連接有第二彈簧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括移動(dòng)座(4)，所述移動(dòng)座(4)的一側(cè)連接有豎直連接板(6)，所述豎直連接板(6)上設(shè)置有接料導(dǎo)桿(3)，所述接料導(dǎo)桿(3)設(shè)置有多個(gè)，且縱向平行分布，所述接料導(dǎo)桿(3)和豎直連接板(6)之間設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)伸縮連接桿(12)，每個(gè)所述伸縮連接桿(12)均連接在對(duì)應(yīng)的所述接料導(dǎo)桿(3)的底端，所述伸縮連接桿(12)的兩個(gè)端體之間連接有第一彈簧(22)，所述伸縮連接桿(12)的伸縮端開設(shè)有對(duì)接槽(21)，所述豎直連接板(6)上豎直開設(shè)有條形滑槽(14)，每個(gè)所述伸縮連接桿(12)靠近接料導(dǎo)桿(3)的端部與所述條形滑槽(14)滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)座(4)的一側(cè)還連接有U型連接板(7)，所述U型連接板(7)的頂部一側(cè)成對(duì)開設(shè)有第一插槽(23)，所述U型連接板(7)靠近第一插槽(23)的位置成對(duì)開設(shè)有第二插槽(18)，每個(gè)所述伸縮連接桿(12)的伸縮端均成對(duì)設(shè)置有彈性卡件，所述豎直連接板(6)的底部連接有支撐彈簧(19)，所述支撐彈簧(19)的頂部連接有頂塊(20)；所述移動(dòng)座(4)的一側(cè)還設(shè)置有U型頂桿(8)，所述U型頂桿(8)與移動(dòng)座(4)之間設(shè)置有升降滑動(dòng)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮封環(huán)生產(chǎn)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于，所述第一插槽(23)和第二插槽(18)之間的間距等于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安慶帝新機(jī)電設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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