本實用新型專利技術公開了一種便于組裝的自動上料機，包括底座、連接桿、固定桿和上料機，連接桿固定連接在底座頂部的兩側。本實用新型專利技術通過設置移動支撐機構、抽拉口和插孔配合插槽與抽拉桿對連接桿與固定桿進行連接定位工作，同時對上料機進行移動支撐工作，解決了固定桿與連接桿采用插接的方式，在使用者通過滑塊配合固定桿移動上料機過程中，固定桿受滑塊摩擦力影響容易出現在連接桿內部向上移動，甚至脫離連接桿的情況，需要多個使用者完成上料機的調節定位工作，不能較好進行連接定位和移動支撐工作，降低了便于安裝的組裝自動上料機的安裝穩定性和使用便捷性的問題，具備了連接定位和移動支撐的優點。動支撐的優點。動支撐的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種便于組裝的自動上料機
[0001]本技術涉及自動上料機
，具體為一種便于組裝的自動上料機。
技術介紹
[0002]自動上料機專為塑料及粉體生產加工行業設計制造，本機與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作，可與各種規格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上（送）料用途。
[0003]目前，公開號為CN215247681U的中國使用新型，公開了一種便于安裝的組裝自動上料機，包括底座機構，底座機構上端卡接有兩個升降機構，兩個升降機構一側滑動連接有兩個固定機構，兩個固定機構之間卡接有一個自動上料機本體，本裝置通過將限位桿卡進內槽內使固定桿與底座之間固定，再通過將滑塊滑進滑槽內側帶動氣缸卡在固定桿之間，再啟動氣缸帶動連接框移動，使支座卡進連接槽內側，使裝置之間組裝好，再根據需要被上料的機器的高度，滑動移動板帶動自動上料機移動到上料位置，再將卡塊與第二卡槽卡接，固定好升高后的自動上料機，有效的實現了現有的自動上料機便于安裝，使安裝更加的方便，且可以根據被上料機器的高度進行調節自動上料機的高度，使自動上料機上料更加的方便。
[0004]這種便于安裝的組裝自動上料機雖然可以實現高度調節和便于安裝的功能，由于固定桿與連接桿采用插接的方式，在使用者通過滑塊配合固定桿移動上料機過程中，固定桿受滑塊摩擦力影響容易出現在連接桿內部向上移動，甚至脫離連接桿的情況，且在上料機移動調節過程中完全依賴于使用者施加向上的移動力，在定位過程中需要使用者保證上料機位置的同時對上料機進行定位工作，需要多個使用者完成上料機的調節定位工作，不能較好進行連接定位和移動支撐工作，降低了便于安裝的組裝自動上料機的安裝穩定性和使用便捷性。
技術實現思路
[0005]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種便于組裝的自動上料機，具備了連接定位和移動支撐的優點，解決了固定桿與連接桿采用插接的方式，在使用者通過滑塊配合固定桿移動上料機過程中，固定桿受滑塊摩擦力影響容易出現在連接桿內部向上移動，甚至脫離連接桿的情況，且在上料機移動調節過程中完全依賴于使用者施加向上的移動力，在定位過程中需要使用者保證上料機位置的同時對上料機進行定位工作，需要多個使用者完成上料機的調節定位工作，不能較好進行連接定位和移動支撐工作，降低了便于安裝的組裝自動上料機的安裝穩定性和使用便捷性的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于組裝的自動上料機，包括底座、連接桿、固定桿和上料機，所述連接桿固定連接在底座頂部的兩側，所述固定桿活動連接在連接桿的內部，所述上料機設置在固定桿的內側，所述連接桿的兩側均開設有抽拉口，所述抽拉口的內部活動連接有抽拉桿，所述固定桿的底部開設有位于抽拉口內側的
插孔，所述連接桿內壁的內側開設有位于插孔內側的插槽，所述抽拉桿通過插孔貫穿連接桿進入插槽的內部，所述上料機的底部固定連接有移動支撐機構。
[0007]作為本技術優選的，所述移動支撐機構包括固定座，所述底座頂部的左側活動連接有活動座，所述固定座的正面活動連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端與活動座的正面活動連接。
[0008]作為本技術優選的，所述支撐桿的兩端均開設有連接孔，所述連接孔的內部活動連接有連接柱，所述連接柱的后側與固定座和活動座的前側固定連接。
[0009]作為本技術優選的，所述抽拉桿的正面開設有活動口，所述活動口的內部活動連接有活動桿，所述活動桿的外側與抽拉口的內側固定連接。
[0010]作為本技術優選的，所述活動桿的外側固定連接有磁塊，所述磁塊的外側與活動口的內壁磁性連接，所述磁塊配合活動口與活動桿使用。
[0011]作為本技術優選的，所述底座頂部的左側開設有穩定槽，所述穩定槽呈T型設置，所述穩定槽的內部活動連接有穩定塊，所述穩定塊的頂部與活動座的底部固定連接。
[0012]作為本技術優選的，所述連接柱頂部的前側開設有輔助孔，所述輔助孔的內部活動連接有輔助桿，所述輔助桿呈十字型設置，所述輔助孔與輔助桿配合連接柱與支撐桿使用。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術通過設置移動支撐機構、抽拉口和插孔配合插槽與抽拉桿對連接桿與固定桿進行連接定位工作，同時對上料機進行移動支撐工作，解決了固定桿與連接桿采用插接的方式，在使用者通過滑塊配合固定桿移動上料機過程中，固定桿受滑塊摩擦力影響容易出現在連接桿內部向上移動，甚至脫離連接桿的情況，且在上料機移動調節過程中完全依賴于使用者施加向上的移動力，在定位過程中需要使用者保證上料機位置的同時對上料機進行定位工作，需要多個使用者完成上料機的調節定位工作，不能較好進行連接定位和移動支撐工作，降低了便于安裝的組裝自動上料機的安裝穩定性和使用便捷性的問題，具備了連接定位和移動支撐的優點。
[0015]2、本技術通過設置連接孔和連接柱，連接孔為連接柱提供活動連接空間，連接柱配合連接孔對支撐桿與固定座和活動座之間進行活動連接工作，避免支撐桿使用過程中出現難于與固定座和活動座連接的情況，提高了支撐桿與固定座和活動座連接的便捷性。
[0016]3、本技術通過設置活動口和活動桿，活動口為活動桿提供活動空間，活動桿配合活動口對抽拉桿進行抽拉限位工作，避免抽拉桿使用過程中出現脫離抽拉口丟失的情況，提高了抽拉桿的限位效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術主視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0020]圖中：1、底座；2、連接桿；3、固定桿；4、上料機；5、抽拉口；6、抽拉桿；7、插孔；8、插槽；9、移動支撐機構；91、固定座；92、活動座；93、支撐桿；10、連接孔；11、連接柱；12、活動
口；13、活動桿；14、磁塊；15、穩定槽；16、穩定塊；17、輔助孔；18、輔助桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]如圖1至圖3所示，本技術提供的一種便于組裝的自動上料機，包括底座1、連接桿2、固定桿3和上料機4，連接桿2固定連接在底座1頂部的兩側，固定桿3活動連接在連接桿2的內部，上料機4設置在固定桿3的內側，連接桿2的兩側均開設有抽拉口5，抽拉口5的內部活動連接有抽拉桿6，固定桿3的底部開設有位于抽拉口5內側的插孔7，連接桿2內壁的內側開設有位于插孔7內側的插槽8，抽拉桿6通過插孔7貫穿連接桿2進入插槽8的內部，上料機4的底部固定連接有移動支撐機構9。
[0023]參考圖2和圖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于組裝的自動上料機，包括底座（1）、連接桿（2）、固定桿（3）和上料機（4），其特征在于：所述連接桿（2）固定連接在底座（1）頂部的兩側，所述固定桿（3）活動連接在連接桿（2）的內部，所述上料機（4）設置在固定桿（3）的內側，所述連接桿（2）的兩側均開設有抽拉口（5），所述抽拉口（5）的內部活動連接有抽拉桿（6），所述固定桿（3）的底部開設有位于抽拉口（5）內側的插孔（7），所述連接桿（2）內壁的內側開設有位于插孔（7）內側的插槽（8），所述抽拉桿（6）通過插孔（7）貫穿連接桿（2）進入插槽（8）的內部，所述上料機（4）的底部固定連接有移動支撐機構（9）。2.根據權利要求1所述的一種便于組裝的自動上料機，其特征在于：所述移動支撐機構（9）包括固定座（91），所述底座（1）頂部的左側活動連接有活動座（92），所述固定座（91）的正面活動連接有支撐桿（93），所述支撐桿（93）的另一端與活動座（92）的正面活動連接。3.根據權利要求2所述的一種便于組裝的自動上料機，其特征在于：所述支撐桿（93）的兩端均開設有連接孔（10），所述連接孔（10）的內部活動連接有連接柱（11），所述連接柱（11...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國寶，
申請(專利權)人：河南通潤金屬制品科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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