本實用新型專利技術涉及制袋機技術領域,提出了一種塑料袋制袋機的打孔機構,包括底座,所述底座上方活動設置有移動夾持裝置,所述移動夾持裝置后端固定設置有打孔裝置。通過上述技術方案,解決了通過長方型底板上方設置的第三液壓缸和大L型支撐板的配合,可實現大L型支撐板的上下移動,通過大L型支撐板上方的第二開槽內設置的第二滾珠絲杠外表面的第二滾珠絲杠螺母下方的第三電機動力輸出端連接的打孔刀連接板與打孔刀配合,從而使打孔刀上下移動,通過打孔刀連接板與打孔刀配合通過螺栓連接,可實現對打孔刀的輕松更換,并通過廢料箱來收集余料,通過設置打孔承載底板與打孔下模具的配合,從而改變打孔的孔內徑,對不同孔徑的塑料袋加工。袋加工。袋加工。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料袋制袋機的打孔機構
[0001]本技術涉及制袋機
,具體的,涉及一種塑料袋制袋機的打孔機構。
技術介紹
[0002]隨著社會經濟的快速發展,塑料袋的使用已成為人們日常生活中非常常見的物品之一,塑料袋,是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龍等)為主要原料制成的袋子,是人們日常生活中必不可少的物品,常被用來裝其他物品。因其廉價、重量極輕、容量大、便于收納的優點被廣泛使用,而塑料袋在生產時通常會需要對塑料袋的表面開孔,包括透氣孔或提手孔等。
[0003]根據專利號CN201811436855.3提出的一種塑料袋開孔和余料回收設備,包括搬運裝置、上料裝置、拉平裝置、開孔回收裝置和安裝柱,上料裝置、拉平裝置、開孔回收裝置與安裝柱圍繞搬運裝置均勻分布,上料裝置包括支撐平臺、支撐殼體、平衡機構、弧形放料件、放料機構和兩個震動電機,平衡機構安裝在支撐平臺上,支撐殼體連接在平衡機構的頂部,兩個震動電機對稱設置在支撐殼體的外壁上,弧形放料件和放料機構均安裝在支撐殼體的頂部,安裝柱的外壁上設有擋柱,安裝柱的旁側設有接料箱。
[0004]針對上述中的相關技術,塑料袋在開孔時,余料常常會黏貼在打孔桿的表面,導致其難以掉入收納箱的內部,且打孔機構通常都難以拆卸,導致內部的零件難以維護,且裝置通常無法對不同打孔尺寸需求的塑料袋工作,所以亟需設計一種塑料袋制袋機的打孔機構來處理這些問題。
技術實現思路
[0005]本技術提出一種塑料袋制袋機的打孔機構,解決了相關技術中的提出的塑料袋在開孔時,余料常常會黏貼在打孔桿的表面,導致其難以掉入收納箱的內部,且打孔機構通常都難以拆卸,導致內部的零件難以維護,且裝置通常無法對不同打孔尺寸需求的塑料袋工作等問題問題。
[0006]本技術的技術方案如下:
[0007]一種塑料袋制袋機的打孔機構,包括底座,所述底座上方活動設置有移動夾持裝置,所述移動夾持裝置后端固定設置有打孔裝置。
[0008]所述打孔裝置包括固定設置在所述底座后端上方的長方型底板,所述長方型底板上方固定設置有兩組第三液壓缸,兩組所述第三液壓缸之間固定設置有兩組導向光柱,兩組所述第三液壓缸的動力伸縮端固定連接有大L型支撐板,所述大L型支撐板前端上方貫穿開設第二開槽,所述第二開槽內縱向設置有第二滾珠絲杠,所述第二滾珠絲杠一端連接有第二電機,所述第二滾珠絲杠外表面活動連接有第二滾珠絲杠螺母,所述第二滾珠絲杠螺母下方固定設置有第三電機,所述第三電機的動力輸出端活動連接有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿下方固定連接有打孔刀連接板,所述打孔刀連接板下方活動連接有打孔刀。
[0009]優選地,所述移動夾持裝置包括固定設置在所述底座上方的第一開槽,所述第一開槽前后側固定設置有四組第一滾珠絲杠支撐架,四組所述第一滾珠絲杠支撐架內旋轉設置有兩組第一滾珠絲杠,兩組所述第一滾珠絲杠一端活動連接在兩組第一電機動力輸出端,所述第一滾珠絲杠外表面活動連接有十字型滾珠絲杠螺母臺,所述十字型滾珠絲杠螺母臺上方固定設置有打孔裝夾組件,所述底座下方固定設置有廢料箱;
[0010]優選地,所述打孔裝夾組件包括固定設置在所述十字型滾珠絲杠螺母臺上方的打孔承載底板,所述打孔承載底板兩側固定設置有兩組小L型支撐板,兩組所述小L型支撐板上方固定設置有第一液壓缸,所述第一液壓缸動力伸縮端連接有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿一側固定連接有豎向連接板,所述豎向連接板下方固定連接有碾平壓制輥輪,所述打孔承載底板前后側固定連接有C型支撐架,所述C型支撐架上方固定設置有第二液壓缸,所述第二液壓缸動力輸出端固定設置有夾緊板,所述打孔承載底板上方螺栓連接有打孔下模具。
[0011]優選地,所述第三液壓缸與所述大L型支撐板焊接,所述第二電機與所述第二滾珠絲杠通過聯軸器連接,所述第二滾珠絲杠與所述第二滾珠絲杠螺母通過螺紋連接。
[0012]優選地,所述第二電動伸縮桿與所述打孔刀連接板焊接,所述打孔刀連接板與所述打孔刀通過螺栓連接。
[0013]優選地,所述第一滾珠絲杠支撐架與所述第一滾珠絲杠通過軸承連接,所述第一電機與所述第一滾珠絲杠通過聯軸器連接。
[0014]優選地,所述第一滾珠絲杠與所述十字型滾珠絲杠螺母臺通過螺紋連接。
[0015]優選地,所述打孔承載底板與所述小L型支撐板焊接,所述第一電動伸縮桿與所述豎向連接板焊接。
[0016]優選地,所述打孔承載底板與所述打孔下模具通過螺栓連接。
[0017]本技術的工作原理及有益效果為:
[0018]本技術公開了一種塑料袋制袋機的打孔機構,通過長方型底板上方設置的第三液壓缸和大L型支撐板的配合,使機構在對塑料袋進行打孔時,可實現大L型支撐板的上下移動,通過大L型支撐板上方的第二開槽內設置的第二滾珠絲杠外表面的第二滾珠絲杠螺母下方的第三電機動力輸出端連接的打孔刀連接板與打孔刀配合,從而使打孔刀上下移動,通過打孔刀連接板與打孔刀配合通過螺栓連接,可實現對打孔刀的輕松更換,并通過設置在底座下方的廢料箱來收集余料,該機構,通過設置打孔承載底板與打孔下模具的配合,從而改變打孔的孔內徑,從而方便對不同尺寸的塑料袋進行加工。
附圖說明
[0019]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本技術軸等側結構示意圖;
[0021]圖2為本技術正視結構示意圖;
[0022]圖3是本技術的俯視結構示意圖;
[0023]圖4是本技術的第一結構示意圖;
[0024]圖5是本技術的第二結構示意圖。
[0025]圖6是圖5中A處的局部示意圖
[0026]圖中:1、底座;
[0027]2、移動夾持裝置;201、第一滾珠絲杠支撐架;202、第一滾珠絲杠;203、第一電機;204、十字型滾珠絲杠螺母臺;205、打孔裝夾組件;2050、打孔承載底板;2051、小L型支撐板;2052、第一液壓缸;2053、第一電動伸縮桿;2054、豎向連接板;2055、碾平壓制輥輪;2056、C型支撐架;2057、第二液壓缸;2058、夾緊板;2059、打孔下模具;206、廢料箱;207、第一開槽;
[0028]3、打孔裝置;301、長方型底板;302、第三液壓缸;303、導向光柱;304、大L型支撐板;305、第二開槽;306、第二電機;307、第二滾珠絲杠;308、第二滾珠絲杠螺母;309、第三電機;310、第二電動伸縮桿;311、打孔刀連接板;312、打孔刀。
具體實施方式
[0029]下面將結合本技術實施例,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都涉及本技術保護的范圍。
[0030]實施例
[0031]如圖1~圖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料袋制袋機的打孔機構,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上方活動設置有移動夾持裝置(2),所述移動夾持裝置(2)后端固定設置有打孔裝置(3);所述打孔裝置(3)包括固定設置在所述底座(1)后端上方的長方型底板(301),所述長方型底板(301)上方固定設置有兩組第三液壓缸(302),兩組所述第三液壓缸(302)之間固定設置有兩組導向光柱(303),兩組所述第三液壓缸(302)的動力伸縮端固定連接有大L型支撐板(304),所述大L型支撐板(304)前端上方貫穿開設第二開槽(305),所述第二開槽(305)內縱向設置有第二滾珠絲杠(307),所述第二滾珠絲杠(307)一端連接有第二電機(306),所述第二滾珠絲杠(307)外表面活動連接有第二滾珠絲杠螺母(308),所述第二滾珠絲杠螺母(308)下方固定設置有第三電機(309),所述第三電機(309)的動力輸出端活動連接有第二電動伸縮桿(310),所述第二電動伸縮桿(310)下方固定連接有打孔刀連接板(311),所述打孔刀連接板(311)下方活動連接有打孔刀(312)。2.根據權利要求1所述的一種塑料袋制袋機的打孔機構,其特征在于,所述移動夾持裝置(2)包括固定設置在所述底座(1)上方的第一開槽(207),所述第一開槽(207)前后側固定設置有四組第一滾珠絲杠支撐架(201),四組所述第一滾珠絲杠支撐架(201)內旋轉設置有兩組第一滾珠絲杠(202),兩組所述第一滾珠絲杠(202)一端活動連接在兩組第一電機(203)動力輸出端,所述第一滾珠絲杠(202)外表面活動連接有十字型滾珠絲杠螺母臺(204),所述十字型滾珠絲杠螺母臺(204)上方固定設置有打孔裝夾組件(205),所述底座(1)下方固定設置有廢料箱(206);所述打孔裝夾組件(205)包括固定設置在所述十字型滾珠絲杠螺母臺(204)上方的打孔承載底板(2050),所述打孔承載底板(2050)兩側固定設置有兩組小L型支撐板(2051),...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李若姹,李浩浩,陳云龍,董曉霞,尹亞偉,
申請(專利權)人:元氏縣得利塑料制品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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