一種塑料袋連續吹膜設備制造技術

本實用新型專利技術涉及塑料袋技術領域，提出了一種塑料袋連續吹膜設備，其便于對有效的防止由于高溫使兩個塑料薄膜造成粘連，從而提高加工效率，包括吹膜機構本體，還包括底板，吹膜機構本體安裝在底板的頂端，底板的頂端連接有固定架，固定架內滑動連接有兩個輸送架，兩個輸送架內均轉動連接有多個輸送軸，每相鄰的多個輸送軸之間均通過輸送帶傳動連接，兩個輸送帶上均連接有多個夾緊塊，兩個輸送架上均安裝有第一電機，兩個第一電機的輸出端分別與靠近右端的兩個輸送軸連接，固定架上安裝有吹風機和吸風機，吹風機的輸出端連通有出風管，吸風機的輸出端連通有吸風管，固定架上安裝有調節機構，固定架上安裝有擠壓機構。固定架上安裝有擠壓機構。固定架上安裝有擠壓機構。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料袋連續吹膜設備


[0001]本技術涉及塑料袋
，具體涉及一種塑料袋連續吹膜設備。

技術介紹

[0002]塑料袋是人們日常生活中必不可少的物品，常被用來裝其他物品，因其廉價、重量極輕、容量大、便于收納的優點被廣泛使用，在塑料袋的生產中就往往會使用到三層共擠吹膜機，三層共擠吹膜機具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，因此得到了廣泛使用。吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，在完成吹膜成型后的塑料袋由于溫度較高吹開后的塑料薄膜容易再次粘連在一起，從而使剛吹出的塑料薄膜報廢不能使用，容易造成較大的浪費，為此我們提出一種塑料袋連續吹膜設備來解決上述問題。

技術實現思路

[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種塑料袋連續吹膜設備，以解決
技術介紹
中提出的現有技術剛剛吹出的塑料薄膜由于高溫容易粘連在一起，容易造成塑料袋的浪費的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料袋連續吹膜設備，包括吹膜機構本體，還包括底板，所述吹膜機構本體安裝在底板的頂端，所述底板的頂端固定連接有固定架，所述固定架內滑動連接有兩個輸送架，兩個所述輸送架內均轉動連接有多個輸送軸，每相鄰的多個輸送軸之間均通過輸送帶傳動連接，兩個所述輸送帶上均固定連接有多個夾緊塊，兩個所述輸送架上均安裝有第一電機，兩個所述第一電機的輸出端分別貫穿兩個輸送架并分別與靠近右端的兩個輸送軸固定連接，所述固定架上安裝有吹風機和吸風機，所述吹風機的輸出端連通有出風管，所述吸風機的輸出端連通有吸風管，所述固定架上安裝有調節機構，固定架上安裝有擠壓機構。
[0007]優選的，所述調節機構包括第二電機，所述第二電機安裝在固定架上，所述第二電機的輸出端貫穿固定架并固定連接有雙向螺桿，兩個所述輸送架上均固定連接有調節板，兩個所述調節板上均開設有螺孔并螺紋連接在雙向螺桿上。
[0008]進一步的，所述擠壓機構包括兩個固定板，兩個所述固定板均固定連接在固定架上，兩個所述固定板上均安裝有第一電缸，兩個所述第一電缸的輸出端分別貫穿兩個固定板并分別固定連接有轉動座，兩個所述轉動座內分別轉動連接有擠壓軸。
[0009]再進一步的，所述固定架內固定連接有兩個滑桿，兩個所述輸送架上均固定連接有兩個滑板，多個所述滑板上均開設有滑孔并分別滑動連接在兩個滑桿上。
[0010]作為本方案進一步的方案，所述吸風管貫穿兩個輸送架并延伸至輸送架內并朝向
輸送帶。
[0011]作為本方案再進一步的方案，兩個所述輸送帶上均開設有通風口。
[0012]在前述方案的基礎上，多個所述夾緊塊均為橡膠材質。
[0013]在前述方案的基礎上進一步的，所述底板的底端固定連接有多個支撐腿，多個所述支撐腿的底端均固定連接有防滑墊。
[0014](三)有益效果
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種塑料袋連續吹膜設備，具備以下有益效果：
[0016]本技術中，通過固定架上安裝的調節機構對兩個輸送架之間的間距進行調節，通過輸送架上安裝的第一電機帶動輸送帶在輸送軸上進行轉動，從而帶動輸送帶上固定連接的夾緊塊對塑料袋進行夾緊，并通過固定架上安裝的吸風機通過吸風管將兩片相鄰的塑料薄膜進行吸附，從而使兩個塑料薄膜分開，并通過固定架上安裝的吹風機通過出風管將塑料薄膜內進行出氣，從而使兩個塑料薄膜張開，并使其冷卻，冷卻后通過固定架上安裝的擠壓機構對塑料薄膜進行擠壓，從而將塑料薄膜內的空氣擠出，從而方便后續的收卷操作，因此，該塑料袋連續吹膜設備便于對有效的防止由于高溫使兩個塑料薄膜造成粘連，從而提高加工效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術輸送架、輸送軸和夾緊塊等配合的立體結構示意圖；
[0019]圖3為本技術雙向螺桿、調節板和滑桿等配合的立體結構示意圖；
[0020]圖4為本技術固定板、第一電缸和轉動座配合的立體結構示意圖。
[0021]圖中：1、吹膜機構本體；2、底板；3、固定架；4、輸送架；5、輸送軸；6、輸送帶；7、夾緊塊；8、第一電機；9、吹風機；10、吸風機；11、出風管；12、吸風管；13、第二電機；14、雙向螺桿；15、調節板；16、固定板；17、第一電缸；18、轉動座；19、擠壓軸；20、滑桿；21、滑板；22、支撐腿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
4，一種塑料袋連續吹膜設備，包括吹膜機構本體1，還包括底板2，底板2的底端固定連接有多個支撐腿22，多個支撐腿22的底端均固定連接有防滑墊，以便于支撐其進行工作，防止其在工作時打滑，吹膜機構本體1安裝在底板2的頂端，底板2的頂端固定連接有固定架3，固定架3內固定連接有兩個滑桿20，兩個輸送架4上均固定連接有兩個滑板21，多個滑板21上均開設有滑孔并分別滑動連接在兩個滑桿20上，以便于增加兩個輸送架4之間滑動的穩定性，固定架3內滑動連接有兩個輸送架4，兩個輸送架4內均轉動連接有多個輸送軸5，每相鄰的多個輸送軸5之間均通過輸送帶6傳動連接，兩個輸送帶6上均開設有通
風口，以便于保證風的通過性，兩個輸送帶6上均固定連接有多個夾緊塊7，多個夾緊塊7均為橡膠材質，以便于防止對塑料薄膜夾緊時傷害到塑料薄膜，兩個輸送架4上均安裝有第一電機8，兩個第一電機8的輸出端分別貫穿兩個輸送架4并分別與靠近右端的兩個輸送軸5固定連接，固定架3上安裝有吹風機9和吸風機10，吹風機9的輸出端連通有出風管11，吸風機10的輸出端連通有吸風管12，吸風管12貫穿兩個輸送架4并延伸至輸送架4內并朝向輸送帶6，以便于將兩個塑料薄膜分開，固定架3上安裝有調節機構，調節機構包括第二電機13，第二電機13安裝在固定架3上，第二電機13的輸出端貫穿固定架3并固定連接有雙向螺桿14，兩個輸送架4上均固定連接有調節板15，兩個調節板15上均開設有螺孔并螺紋連接在雙向螺桿14上，以便于對兩個輸送架4之間的間距進行調節，固定架3上安裝有擠壓機構，擠壓機構包括兩個固定板16，兩個固定板16均固定連接在固定架3上，兩個固定板16上均安裝有第一電缸17，兩個第一電缸17的輸出端分別貫穿兩個固定板16并分別固定連接有轉動座18，兩個轉動座18內分別轉動連接有擠壓軸19，以便于將冷卻后的塑料薄膜中的空氣擠出，從而方便后續的收卷操作。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料袋連續吹膜設備，包括吹膜機構本體(1)，其特征在于，還包括底板(2)，所述吹膜機構本體(1)安裝在底板(2)的頂端，所述底板(2)的頂端固定連接有固定架(3)，所述固定架(3)內滑動連接有兩個輸送架(4)，兩個所述輸送架(4)內均轉動連接有多個輸送軸(5)，每相鄰的多個輸送軸(5)之間均通過輸送帶(6)傳動連接，兩個所述輸送帶(6)上均固定連接有多個夾緊塊(7)，兩個所述輸送架(4)上均安裝有第一電機(8)，兩個所述第一電機(8)的輸出端分別貫穿兩個輸送架(4)并分別與靠近右端的兩個輸送軸(5)固定連接，所述固定架(3)上安裝有吹風機(9)和吸風機(10)，所述吹風機(9)的輸出端連通有出風管(11)，所述吸風機(10)的輸出端連通有吸風管(12)，所述固定架(3)上安裝有調節機構，固定架(3)上安裝有擠壓機構。2.根據權利要求1所述的一種塑料袋連續吹膜設備，其特征在于，所述調節機構包括第二電機(13)，所述第二電機(13)安裝在固定架(3)上，所述第二電機(13)的輸出端貫穿固定架(3)并固定連接有雙向螺桿(14)，兩個所述輸送架(4)上均固定連接有調節板(15)，兩個所述調節板(15)上均開設有螺孔并螺紋連接在雙向螺桿(14)上。3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：李若姹，李浩浩，陳云龍，董曉霞，尹亞偉，
申請(專利權)人：元氏縣得利塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：