本實用新型專利技術公開了一種氯化銨的安全加入裝置，包括固定架和料倉，所述固定架的下端內部設置有兩個驅動電機和兩個螺紋桿，所述螺紋桿分別位于驅動電機的輸出端，且兩個螺紋桿貫穿料倉的兩側，所述固定架的底端設置有伸縮底座，所述伸縮底座的頂端且位于與料倉相接觸處設置有鎖緊結構；本實用新型專利技術所述的一種氯化銨的安全加入裝置，減小該裝置底部的占地面積，將升起料倉對著加工設備時減小抽拉板碰撞到加工設備底端的情況，在將料倉降下來時料倉推著T型塊可以將抽拉板伸出來，從而增大料倉的支撐面積和伸縮底座的占地面積，且在第二彈簧的作用下使得卡槽與料倉的卡塊相卡緊，可以避免料倉發生松動。免料倉發生松動。免料倉發生松動。
【技術實現步驟摘要】
一種氯化銨的安全加入裝置
[0001]本技術涉及氯化銨加工領域，特別涉及一種氯化銨的安全加入裝置。
技術介紹
[0002]氯化銨是一種速效氮素化學肥料，屬生理酸性肥料，它適用于小麥、水稻、玉米、油菜等作物，尤其對棉麻類作物有增強纖維韌性和拉力并提高品質之功效，工業氨化銨腐蝕性較大，注意不要與皮膚接觸，所以工業氯化銨也用作染色助劑、電鍍浴添加劑、金屬焊接助溶劑、醫藥、制蠟燭、粘合劑等中確保氯化銨安全加入到加工設備中時，需要通過提升機將工業氯化銨加入到加工設備中，從而避免直接將氯化銨加入到設備中發生危險。
[0003]但是現有的氯化銨安全加入裝置存在一定的弊端，首先，在將提升機的料倉向加工設備中加入氯化銨時需要將提升架靠近加工設備，使得提升機的底端容易與加工設備的底端發生碰撞造成提升機不穩定，還有向料倉加入氯化銨時容易使料倉發生晃動或者移動，從而對螺紋桿造成損傷進而使得提升機發生損壞，料倉經常發生晃動使得料倉升降出現故障，影響設備的使用。
技術實現思路
[0004]本技術的主要目的在于提供一種氯化銨的安全加入裝置，可以有效解決
技術介紹
中提出的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種氯化銨的安全加入裝置，包括固定架和料倉，所述固定架的下端內部設置有兩個驅動電機和兩個螺紋桿，所述螺紋桿分別位于驅動電機的輸出端，且兩個螺紋桿貫穿料倉的兩側，所述固定架的底端設置有伸縮底座，所述伸縮底座的頂端且位于與料倉相接觸處設置有鎖緊結構；
[0007]所述伸縮底座包括固定底板，所述固定底板位于固定架的底端，所述固定底板的側壁開設有收納槽，所述固定底板的側壁且位于收納槽的內部設置有抽拉板，且收納槽的內部設置有第一彈簧，所述抽拉板的兩側設置有緊固螺栓，所述固定底板的兩側且位于與緊固螺栓相對應處開設有滑動槽，所述鎖緊結構位于抽拉板的頂端。
[0008]作為本技術優選的一種技術方案，所述緊固螺栓與滑動槽內部滑動連接，所述第一彈簧的兩端分別與收納槽的內部和抽拉板的側壁相連接。
[0009]作為本技術優選的一種技術方案，所述鎖緊結構包括T型塊，所述T型塊的底端設置于抽拉板的內部，所述T型塊的底端設置有連接桿，所述連接桿上套設有第二彈簧，所述抽拉板的內部且位于T型塊的底端設置有固定板，且連接桿貫穿T型塊的底端和固定板的內部，所述T型塊與料倉相接觸處分別設置有卡槽和卡塊。
[0010]作為本技術優選的一種技術方案，所述抽拉板的頂端且位于T型塊的底端開設有放置槽，且固定板與抽拉板的放置槽相焊接。
[0011]作為本技術優選的一種技術方案，所述連接桿與固定板滑動連接，且T型塊的
底端與抽拉板的放置槽滑動連接。
[0012]作為本技術優選的一種技術方案，所述螺紋桿與料倉的兩側螺紋連接，所述料倉的底端設置有出料口。
[0013]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術中設置有伸縮底座，將料倉升起后，在第一彈簧的作用下拉動抽拉板收納到收納槽中，減小該裝置底部的占地面積，將升起料倉對著加工設備時減小抽拉板碰撞到加工設備底端的情況；
[0014]設置有鎖緊結構，在將料倉降下來時料倉推著T型塊可以將抽拉板伸出來，從而增大料倉的支撐面積和伸縮底座的占地面積，設備更加的穩定，且在第二彈簧的作用下使得卡槽與料倉的卡塊相卡緊，可以避免料倉發生松動。
附圖說明
[0015]圖1為本技術一種氯化銨的安全加入裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種氯化銨的安全加入裝置的料倉升降狀態示意圖；
[0017]圖3為本技術一種氯化銨的安全加入裝置的伸縮底座示意圖；
[0018]圖4為本技術一種氯化銨的安全加入裝置的鎖緊結構示意圖。
[0019]圖中：1、固定架；2、料倉；3、螺紋桿；4、驅動電機；5、伸縮底座；6、鎖緊結構；501、固定底板；502、收納槽；503、抽拉板；504、滑動槽；505、緊固螺栓；506、第一彈簧；601、卡塊；602、T型塊；603、卡槽；604、第二彈簧；605、固定板；606、連接桿。
具體實施方式
[0020]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0021]如圖1
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圖4所示，一種氯化銨的安全加入裝置，包括固定架1和料倉2，固定架1的下端內部設置有兩個驅動電機4和兩個螺紋桿3，螺紋桿3分別位于驅動電機4的輸出端，且兩個螺紋桿3貫穿料倉2的兩側，固定架1的底端設置有伸縮底座5，伸縮底座5的頂端且位于與料倉2相接觸處設置有鎖緊結構6；
[0022]伸縮底座5包括固定底板501，固定底板501位于固定架1的底端，固定底板501的側壁開設有收納槽502，固定底板501的側壁且位于收納槽502的內部設置有抽拉板503，且收納槽502的內部設置有第一彈簧506，抽拉板503的兩側設置有緊固螺栓505，固定底板501的兩側且位于與緊固螺栓505相對應處開設有滑動槽504，鎖緊結構6位于抽拉板503的頂端。
[0023]本實施例中，緊固螺栓505與滑動槽504內部滑動連接，第一彈簧506的兩端分別與收納槽502的內部和抽拉板503的側壁相連接，在第一彈簧506的作用下拉動抽拉板503收納到收納槽502中，減小該裝置底部的占地面積，將升起料倉2對著加工設備時減小抽拉板503碰撞到加工設備底端的情況。
[0024]本實施例中，鎖緊結構6包括T型塊602，T型塊602的底端設置于抽拉板503的內部，T型塊602的底端設置有連接桿606，連接桿606上套設有第二彈簧604，抽拉板503的內部且位于T型塊602的底端設置有固定板605，且連接桿606貫穿T型塊602的底端和固定板605的內部，T型塊602與料倉2相接觸處分別設置有卡槽603和卡塊601；抽拉板503的頂端且位于T型塊602的底端開設有放置槽，且固定板605與抽拉板503的放置槽相焊接；連接桿606與固
定板605滑動連接，且T型塊602的底端與抽拉板503的放置槽滑動連接，在將料倉2降下來時料倉2推著T型塊602可以將抽拉板503伸出來，從而增大料倉2的支撐面積和伸縮底座5的占地面積，設備更加的穩定，且在第二彈簧604的作用下使得卡槽603與料倉2的卡塊601相卡緊，可以避免料倉2發生松動。
[0025]此外，螺紋桿3與料倉2的兩側螺紋連接，料倉2的底端設置有出料口。
[0026]需要說明的是，在對氯化銨處理時需要將氯化銨上料到加工設備中，對于一些比較高的加工設備加入氯化銨就比較危險，此時可以將氯化銨加入到提升設備的料倉2中，通過提升設備將氯化銨加入到加工設備中，從而減小直接向比較高的設備中投料的危險，然后推動固定架1移動到加工設備處，此時可以通過啟動驅動電機4使得螺紋桿3進行轉動，從而帶動料倉2沿著固定架1進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氯化銨的安全加入裝置，其特征在于：包括固定架(1)和料倉(2)，所述固定架(1)的下端內部設置有兩個驅動電機(4)和兩個螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)分別位于驅動電機(4)的輸出端，且兩個螺紋桿(3)貫穿料倉(2)的兩側，所述固定架(1)的底端設置有伸縮底座(5)，所述伸縮底座(5)的頂端且位于與料倉(2)相接觸處設置有鎖緊結構(6)；所述伸縮底座(5)包括固定底板(501)，所述固定底板(501)位于固定架(1)的底端，所述固定底板(501)的側壁開設有收納槽(502)，所述固定底板(501)的側壁且位于收納槽(502)的內部設置有抽拉板(503)，且收納槽(502)的內部設置有第一彈簧(506)，所述抽拉板(503)的兩側設置有緊固螺栓(505)，所述固定底板(501)的兩側且位于與緊固螺栓(505)相對應處開設有滑動槽(504)，所述鎖緊結構(6)位于抽拉板(503)的頂端。2.根據權利要求1所述一種氯化銨的安全加入裝置，其特征在于：所述緊固螺栓(505)與滑動槽(504)內部滑動連接，所述第一彈簧(506)的兩端分別與收納槽(502)的內部和抽拉板(503)的側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳科，
申請(專利權)人：廣西弘鑫化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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