本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于順酐生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置。所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置：包括成品塔、吸收緩沖塔和抽真空系統(tǒng)；成品塔與冷凝器連接，冷凝器與回流罐連接，回流罐與吸收緩沖塔連接，吸收緩沖塔與抽真空系統(tǒng)連接；吸收緩沖塔通過(guò)溶劑外送泵與貧溶劑再生裝置連接；吸收緩沖塔從上到下依次為泡沫除霧器層、填料層、溶劑緩沖層；填料層上設(shè)置有干溶劑進(jìn)入管。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出了一種順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，通過(guò)在成品塔和抽真空系統(tǒng)之間設(shè)置吸收緩沖塔，解決副產(chǎn)物回流、污水成本高的問(wèn)題。本高的問(wèn)題。本高的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置
[0001]本技術(shù)屬于順酐生產(chǎn)裝置
，具體涉及一種順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置。
技術(shù)介紹
[0002]順酐是重要有機(jī)化工原料，廣泛用于合成樹(shù)脂、涂料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品添加劑等方面。近年來(lái)，順酐行業(yè)持續(xù)、高速發(fā)展，順酐已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的重要有機(jī)化工原料產(chǎn)品。從資源狀況分析，目前煉廠、乙烯裂解裝置規(guī)模逐步擴(kuò)大，正丁烷逐步得到充分而且有效地利用，使正丁烷法順酐得到較快發(fā)展，正丁烷法生產(chǎn)順酐工藝其產(chǎn)品質(zhì)量好于苯法，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3676
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2021中優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)順酐下游產(chǎn)品用戶(hù)需求，滿(mǎn)足順酐出口需求。
[0003]由于順酐產(chǎn)品其本身的理化特性原因，導(dǎo)致了順酐在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)却嬖谝欢ǖ奶厥庑浴ｍ橍菍⒂纱拄ㄟ^(guò)精餾脫除雜質(zhì)得到更高純度的精酐，精餾系統(tǒng)采用減壓蒸餾的原理，利用粗酐混合物中輕組分、順酐、重組分等各組分揮發(fā)度的不同，通過(guò)給液體混合物加熱，其中輕組分汽化，將其導(dǎo)出進(jìn)行冷凝，使其輕、重各種組分得到分離。由于降低壓力可以使混合物中各餾分的沸點(diǎn)相應(yīng)下降，高沸點(diǎn)餾分就會(huì)在較低的溫度下汽化，降低了蒸餾塔的操作溫度。因此，精餾系統(tǒng)設(shè)置了抽真空系統(tǒng)，將精餾塔內(nèi)不凝氣、輕組分連續(xù)不斷地抽走，從而形成塔內(nèi)真空，使粗酐精制能在減壓下操作。
[0004]順酐的產(chǎn)品精餾系統(tǒng)由脫輕組分塔和成品塔兩部分組成，兩塔均在減壓真空狀態(tài)下操作。經(jīng)輕組分塔初步脫輕的粗酐由成品塔進(jìn)料泵輸送到成品塔，成品塔頂物料氣體經(jīng)冷凝后全部回流至成品塔；塔底含有順酐的重組分一部分經(jīng)再沸器加熱后返回至成品塔塔底，一部分經(jīng)成品塔釜液泵輸送到解吸塔。成品塔側(cè)線采出的順酐成品經(jīng)順酐冷卻器冷卻后輸送至中間罐區(qū)成品順酐罐。
[0005]通過(guò)多年來(lái)工藝操作的發(fā)現(xiàn)，順酐成品塔抽真空系統(tǒng)存在較大缺陷：一是抽真空系統(tǒng)采用抽真空系統(tǒng)，由1.0Mpa蒸汽作為動(dòng)力源，但是每當(dāng)廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)出現(xiàn)波動(dòng)，都會(huì)造成蒸汽倒串，將抽真空系統(tǒng)入口管線內(nèi)壁附著的順酐反應(yīng)，甚至在回流罐內(nèi)與順酐反應(yīng)，反應(yīng)后生成副產(chǎn)物等雜質(zhì)隨著全回流進(jìn)入成品塔，導(dǎo)致中部采出的產(chǎn)品順酐顏色微紅，色號(hào)不匹配，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。二是成品塔的負(fù)壓真空狀態(tài)是通過(guò)抽真空系統(tǒng)從塔頂回流罐頂部將不凝氣抽出的，隨著不凝氣的排空又少量順酐氣體會(huì)被帶到抽真空系統(tǒng)入口管線和抽真空系統(tǒng)內(nèi)隨蒸汽進(jìn)入污水系統(tǒng)，既造成順酐的浪費(fèi)又導(dǎo)致污水PH降低，增加污水處理成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出了一種順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，通過(guò)在成品塔和抽真空系統(tǒng)之間設(shè)置吸收緩沖塔，解決副產(chǎn)物回流、污水成本高的問(wèn)題。
[0007]本技術(shù)是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0008]所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置：包括成品塔、吸收緩沖塔和抽真空系統(tǒng)；成品塔的塔頂與冷凝器頂端連接，冷凝器底端出口與回流罐上部連接，回流罐頂端與吸收緩沖塔的溶劑緩沖層連接，吸收緩沖塔塔頂與抽真空系統(tǒng)連接；吸收緩沖塔塔底通過(guò)溶劑外送泵與貧溶劑再生裝置連接，貧溶劑經(jīng)再生后再利用；吸收緩沖塔從上到下依次為泡沫除霧器層、填料層、溶劑緩沖層；填料層上設(shè)置有干溶劑進(jìn)入管。
[0009]優(yōu)選的，成品塔通過(guò)物料輸送泵與順酐回收罐連接。
[0010]優(yōu)選的，成品塔通過(guò)重組分輸送泵與重組分回收裝置連接。
[0011]優(yōu)選的，回流罐與成品塔連接。
[0012]優(yōu)選的，回流罐與成品塔之間設(shè)置有回流泵。
[0013]優(yōu)選的，抽真空系統(tǒng)為蒸汽噴射泵。
[0014]本技術(shù)的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，在工作時(shí)，由成品塔頂端的回流罐頂部來(lái)的不凝氣從吸收緩沖塔第三層的溶劑緩沖層進(jìn)入，自下而上，吸收溶劑從裝置外干溶劑進(jìn)入吸收緩沖塔的中段填料層頂部進(jìn)入，自上而下，在吸收緩沖塔內(nèi)的填料上不凝氣與干溶劑充分接觸，利用溶劑與順酐相似相溶的特性，將不凝氣中順酐吸收洗滌。吸收后的溶劑經(jīng)過(guò)溶劑外送泵輸送到貧溶劑再生裝置，可繼續(xù)作為貧溶劑使用，去溶劑再生，回收順酐，重復(fù)利用。經(jīng)吸收洗滌后的不凝氣繼續(xù)進(jìn)入吸收緩沖塔上段高效泡沫除霧器，目的主要是去除不凝氣夾帶的微量溶劑。
[0015]本技術(shù)的有益效果是：
[0016](1)本技術(shù)所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，能夠完全有效地緩沖蒸汽波動(dòng)造成真空波動(dòng)，即使蒸汽倒串，蒸汽與管線內(nèi)壁附著的順酐反應(yīng)，甚至是與回流罐內(nèi)順酐反應(yīng)，反應(yīng)后生成的副產(chǎn)物等雜質(zhì)也會(huì)被吸收緩沖塔內(nèi)溶劑吸收進(jìn)入溶劑系統(tǒng)，不會(huì)再進(jìn)入成品塔，從而也不回影響采產(chǎn)品出的顏色，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017](2)本技術(shù)所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，通過(guò)在吸收緩沖塔吸收洗滌后，有效減少了不凝氣攜帶順酐進(jìn)入到蒸汽噴射泵入口管線和蒸汽噴射泵內(nèi)，減少了產(chǎn)品損失，同時(shí)也減少了對(duì)污水pH的影響，降了污水處理成本。
附圖說(shuō)明
[0018]圖1是本技術(shù)的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中：1、成品塔；2、冷凝器；3、回流罐；4、吸收緩沖塔；5、抽真空系統(tǒng)；6、回流泵；7、溶劑外送泵；8、泡沫除霧器層；9、填料層；10、溶劑緩沖層；11、物料輸送泵；12、重組分輸送泵；13、重組分回收裝置；14、貧溶劑再生裝置；15、干溶劑進(jìn)入管；16、順酐回收罐。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本技術(shù)所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置：包括成品塔1、吸收緩沖塔4和抽真空系統(tǒng)5；成品塔1的塔頂與冷凝器2頂端連接，冷凝器2底端出口與回流罐3上部連接，回流罐3頂端與吸收緩沖塔4的溶劑緩沖層10連接，吸收緩沖塔4塔頂與抽真空系統(tǒng)5連接；吸收緩沖塔4塔底通過(guò)溶劑外送泵7與貧溶劑再生裝置14連接，貧溶劑經(jīng)
再生后再利用；吸收緩沖塔4從上到下依次為泡沫除霧器層8、填料層9、溶劑緩沖層 10；填料層9上設(shè)置有干溶劑進(jìn)入管15。
[0022]成品塔1通過(guò)物料輸送泵11與順酐回收罐16連接。
[0023]成品塔1通過(guò)重組分輸送泵12與重組分回收裝置13連接。
[0024]回流罐3與成品塔1連接。
[0025]回流罐3與成品塔1之間設(shè)置有回流泵6。
[0026]抽真空系統(tǒng)5為蒸汽噴射泵。
[0027]本技術(shù)的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，在工作時(shí)，由成品塔頂端的回流罐頂部來(lái)的不凝氣從吸收緩沖塔第三層的溶劑緩沖層進(jìn)入，自下而上，吸收溶劑從裝置外干溶劑進(jìn)入吸收緩沖塔的中段填料層頂部進(jìn)入，自上而下，在吸收緩沖塔內(nèi)的填料上不凝氣與干溶劑充分接觸，利用溶劑與順酐相似相溶的特性，將不凝氣中順酐吸收洗滌。吸收后的溶劑經(jīng)過(guò)溶劑外送泵輸送到貧溶劑再生裝置，可繼續(xù)作為貧溶劑使用，去溶劑再生，回收順酐，重復(fù)利用。經(jīng)吸收洗滌后的不凝氣繼續(xù)進(jìn)入吸收緩沖塔上段高效泡沫除霧器，目的主要是去除不凝氣夾帶的微量溶劑。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，其特征在于：包括成品塔(1)、吸收緩沖塔(4)和抽真空系統(tǒng)(5)；成品塔(1)與冷凝器(2)連接，冷凝器(2)與回流罐(3)連接，回流罐(3)與吸收緩沖塔(4)連接，吸收緩沖塔(4)與抽真空系統(tǒng)(5)連接；吸收緩沖塔(4)通過(guò)溶劑外送泵(7)與貧溶劑再生裝置(14)連接；吸收緩沖塔(4)從上到下依次為泡沫除霧器層(8)、填料層(9)、溶劑緩沖層(10)；填料層(9)上設(shè)置有干溶劑進(jìn)入管(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順酐成品塔放空氣吸收、真空緩沖裝置，其特征在于：成品塔(1)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐彥秋，蒲葉學(xué)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：淄博海益精細(xì)化工有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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