本實用新型專利技術(shù)屬于加工中心機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于清理的立式加工中心機床，包括主板，以及固定連接在主板上表面的工作臺，所述工作臺上開設(shè)有等距分布的多個條形鏤空槽，工作臺位于條形鏤空槽處滑動連接有清理組件，所述清理組件包括位于工作臺外側(cè)的伸縮板，以及等距分布在伸縮板底部的多個凸起，所述凸起適配在對應(yīng)的條形鏤空槽上。本實用新型專利技術(shù)通過在中心機床上安裝一種專門的清理組件，使用時氣壓缸驅(qū)動伸縮板移動，通過伸縮板底部設(shè)置的凸起進行條形鏤空槽處碎屑的清理，并且凸起以及伸縮板上均安裝有噴淋頭，能夠增加清理效果，避免金屬碎屑的阻塞作用，解決了現(xiàn)階段中心機床缺少清理結(jié)構(gòu)的問題。缺少清理結(jié)構(gòu)的問題。缺少清理結(jié)構(gòu)的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種便于清理的立式加工中心機床
[0001]本技術(shù)涉及加工中心機床
，具體為一種便于清理的立式加工中心機床。
技術(shù)介紹
[0002]中心機床通過工作臺進行金屬部件的加工，完成金屬部件的銑削、打孔、切割等作業(yè)，為了方便部件的加工銑削操作，一般會在工作臺上開設(shè)條形鏤空槽，但是由于條形鏤空槽的存在，使得銑削、打孔形成的碎屑容易停留在工作臺上，難以清理，現(xiàn)階段的中心機床缺少專業(yè)的碎屑清理機構(gòu)，使得工作臺表面以及條形鏤空槽內(nèi)的碎屑難以清理，只能夠通過人力，或者外界的工具進行清除，存在清理不完善、操作繁瑣的弊端，不能夠快速清除掉鏤空槽及工作臺表面的碎屑，存在著一定的不足，因此需要進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種便于清理的立式加工中心機床，通過在中心機床上安裝一種專門的清理組件，使用時氣壓缸驅(qū)動伸縮板移動，通過伸縮板底部設(shè)置的凸起進行條形鏤空槽處碎屑的清理，并且凸起以及伸縮板上均安裝有噴淋頭，能夠增加清理效果，解決了現(xiàn)階段中心機床缺少清理結(jié)構(gòu)的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本技術(shù)為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
[0007]一種便于清理的立式加工中心機床，包括主板，以及固定連接在主板上表面的工作臺，所述工作臺上開設(shè)有等距分布的多個條形鏤空槽，工作臺位于條形鏤空槽處滑動連接有清理組件，所述清理組件包括位于工作臺外側(cè)的伸縮板，以及等距分布在伸縮板底部的多個凸起，所述凸起適配在對應(yīng)的條形鏤空槽上，并且伸縮板以及每個凸起上均安裝有用于清理工作臺以及條形鏤空槽內(nèi)碎屑的噴淋頭。
[0008]進一步地，所述伸縮板的一側(cè)安裝有多通閥，多通閥和噴淋頭之間通過供水軟管連通，并且多通閥的一側(cè)連接有進水管道。
[0009]進一步地，中心機床一側(cè)的安裝板上安裝有兩個氣壓缸，所述氣壓缸的一側(cè)設(shè)置有氣壓伸縮桿，氣壓伸縮桿的末端固定連接在伸縮板對應(yīng)的固定座上。
[0010]進一步地，中心機床上設(shè)置有兩個限位支座，氣壓伸縮桿滑動連接在限位支座對應(yīng)開設(shè)的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0011]進一步地，所述凸起一體成型在伸縮板上。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種便于清理的立式加工中心機床，具備以下有益效果：
[0014]1、本技術(shù)，通過設(shè)置清理組件，清理組件包括伸縮板，以及一體成型在伸縮板
底部的多個凸起，其中凸起適配在對應(yīng)的條形鏤空槽上，使用時伸縮板帶動凸起移動，通過一側(cè)設(shè)置的噴淋頭進行條形鏤空槽、工作臺表面碎屑的清理，清理效果完善，避免碎屑阻塞條形鏤空槽，同時伸縮板、凸起能夠?qū)崿F(xiàn)積水的清除，具備良好的使用效果，該方式相對于傳統(tǒng)的清理結(jié)構(gòu)來說，增加了噴淋機構(gòu)，避免金屬碎屑的阻塞作用，清理效果更加理想。
[0015]2、本技術(shù)，通過在中心機床上安裝氣壓缸，使得本清理組件能夠通過氣壓缸進行驅(qū)動，不需要認為的控制操作，節(jié)約人力，使用效果更理想。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)中清理組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、主板；2、工作臺；3、條形鏤空槽；4、清理組件；401、伸縮板；402、凸起；403、噴淋頭；404、進水管道；405、多通閥；5、限位支座；6、氣壓缸；7、安裝板；8、氣壓伸縮桿；9、固定座。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0020]實施例
[0021]如圖1和圖2所示，本技術(shù)一個實施例提出的一種便于清理的立式加工中心機床，包括主板1，以及固定連接在主板1上表面的工作臺2，工作臺2上開設(shè)有等距分布的多個條形鏤空槽3，工作臺2位于條形鏤空槽3處滑動連接有清理組件4，清理組件4包括位于工作臺2外側(cè)的伸縮板401，以及等距分布在伸縮板401底部的多個凸起402，凸起402適配在對應(yīng)的條形鏤空槽3上，并且伸縮板401以及每個凸起402上均安裝有用于清理工作臺2以及條形鏤空槽3內(nèi)碎屑的噴淋頭403。
[0022]需要說明的是：工作臺2固定連接在主板1上，用于工件切削加工時的支撐作用，通過在工作臺2上開設(shè)多個條形鏤空槽3，方便中心機床的作業(yè)，通過在工作臺2位于條形鏤空槽3處滑動連接清理組件4，清理組件4活動適配在工作臺2上，用于條形鏤空槽3處以及工作臺2表面金屬碎屑的清理，一次性進行碎屑的清除，通過在清理組件4內(nèi)設(shè)置伸縮板401，并且在伸縮板401的底部一體成型多個凸起402，其中凸起402適配在對應(yīng)的條形鏤空槽3上，伸縮板401配合在工作臺2的上表面，當(dāng)伸縮板401移動時，能夠一次性進行工作臺2、條形鏤空槽3處碎屑的清理，不會存在碎屑的殘留，清理效果更加完善，通過在凸起402的一側(cè)以及伸縮板401上安裝噴淋頭403，噴淋頭403能夠通過噴淋水實現(xiàn)工作臺2、條形鏤空槽3處碎屑的清理，清理之后伸縮板401、凸起402移動，將殘留的水、碎屑進行清理，避免碎屑產(chǎn)生的摩擦作用，清理效果更加完善，使用效果更好。
[0023]如圖2所示，在一些實施例中，伸縮板401的一側(cè)安裝有多通閥405，多通閥405和噴淋頭403之間通過供水軟管連通，并且多通閥405的一側(cè)連接有進水管道404。
[0024]需要說明的是：進水管道404的一側(cè)連通水泵，用于進水管道404的供水，通過在伸
縮板401的一側(cè)安裝多通閥405，多通閥405用于對應(yīng)噴淋頭403的供水作用，繼而通過噴淋頭403實現(xiàn)工作臺2、條形鏤空槽3處碎屑的清理。
[0025]如圖1所示，在一些實施例中，中心機床一側(cè)的安裝板7上安裝有兩個氣壓缸6，氣壓缸6的一側(cè)設(shè)置有氣壓伸縮桿8，氣壓伸縮桿8的末端固定連接在伸縮板401對應(yīng)的固定座9上。
[0026]需要說明的是：通過在中心機床上安裝氣壓缸6，氣壓缸6能夠通過氣壓伸縮桿8帶動伸縮板401移動，不需要人力操控，更加便捷。
[0027]如圖1所示，在一些實施例中，中心機床上設(shè)置有兩個限位支座5，氣壓伸縮桿8滑動連接在限位支座5對應(yīng)開設(shè)的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0028]需要說明的是：通過在中心機床上設(shè)置限位支座5，限位支座5用于氣壓伸縮桿8的滑動限位及支撐作用，使得氣壓伸縮桿8的伸縮動作具備一定的精度，保證凸起402使用時完全閉合在條形鏤空槽3內(nèi)。
[0029]如圖2所示，在一些實施例中，凸起402一體成型在伸縮板401上，結(jié)構(gòu)之間的牢固性好。
[0030]本技術(shù)的工作原理及使用步驟：需要進行工作臺2表面及條形鏤空槽3處碎屑的清理時，驅(qū)動氣壓缸6工作，氣壓缸6通過一側(cè)設(shè)置的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于清理的立式加工中心機床，包括主板(1)，以及固定連接在主板(1)上表面的工作臺(2)，其特征在于：所述工作臺(2)上開設(shè)有等距分布的多個條形鏤空槽(3)，工作臺(2)位于條形鏤空槽(3)處滑動連接有清理組件(4)，所述清理組件(4)包括位于工作臺(2)外側(cè)的伸縮板(401)，以及等距分布在伸縮板(401)底部的多個凸起(402)，所述凸起(402)適配在對應(yīng)的條形鏤空槽(3)上，并且伸縮板(401)以及每個凸起(402)上均安裝有用于清理工作臺(2)以及條形鏤空槽(3)內(nèi)碎屑的噴淋頭(403)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的立式加工中心機床，其特征在于：所述伸縮板(401)的一側(cè)安裝有多通閥(405)，多通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈琴，沈嘉昊，王誠禮，
申請(專利權(quán))人：力美機械江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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