本實用新型專利技術涉及橡膠上料技術領域，具體是指橡膠破膠機的上料裝置，包括：底座、破碎組件和篩選組件，所述破碎組件包括：減速電機、轉動軸、破碎齒一和破碎齒二，所述篩選組件包括：振動電機和篩選板，通過設置破碎組件能夠將橡膠原料進行破碎，防止過大的防止橡膠原料過大導致進料口堵塞，通過設置篩選組件能夠對破碎后的橡膠原料進行震動篩選，進一步對過大的橡膠原料進行處理，過大的橡膠原料會在篩選板的震動下滾落至出料管內，通過出料管排出箱體外，達到大小標準的橡膠原料會被篩選板過濾至箱體底端，進而通過出料口進入到上料箱內，進而提高橡膠原料加工的品質。提高橡膠原料加工的品質。提高橡膠原料加工的品質。
【技術實現步驟摘要】
橡膠破膠機的上料裝置
[0001]本技術涉及橡膠上料
，具體是指橡膠破膠機的上料裝置。
技術介紹
[0002]橡膠加工用于對橡膠進行生產處理的工作，在對橡膠進行加工生產的過程中，需要使用到破膠機，同時需要對破膠機進行加料的上料裝置，但是目前市場上的橡膠破膠機的上料裝置在上料的過程中沒有對原料進行破碎篩選的功能，容易導致出料口堵塞，并且還會原料中的較大的顆粒直接投入加工箱內，導致影響生產原料的進一步加工，進而會影響橡膠的品質。
[0003]鑒于以上，我們提出橡膠破膠機的上料裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術要解決的技術問題就是克服以上的技術缺陷，提供一種能夠對橡膠原料進行破碎篩選的橡膠破膠機的上料裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的技術方案為：
[0006]橡膠破膠機的上料裝置，包括：底座、破碎組件和篩選組件，所述底座頂端設有箱體，所述破碎組件設于箱體內，所述破碎組件包括：減速電機、轉動軸、破碎齒一和破碎齒二，所述減速電機設于箱體頂端，所述轉動軸的一端設于減速電機的輸出端，另一端轉動設于箱體內，所述破碎齒一等間距排列設于轉動軸外壁上，所述破碎齒二設于箱體的內側壁，且破碎齒一與破碎齒二相嚙合；所述篩選組件設于箱體內，所述篩選組件包括：振動電機和篩選板，所述振動電機設于箱體一側，所述篩選板設于箱體內，且篩選板向左下方傾斜，所述箱體外壁上設有出料管，且出料管與篩選板的左端相連接。
[0007]進一步的，所述底座一側設有加工箱，所述底座內設有上料組件，所述上料組件包括：上料箱和輸送漿，所述上料箱的一端設于底座內，另一端設于加工箱的頂端，所述上料箱內設有驅動電機，所述輸送漿的一端設于驅動電機的輸出端，另一端轉動設于上料箱內。
[0008]進一步的，所述上料箱與加工箱相對應的位置設有出料口，所述上料箱與箱體相對應的位置設有進料口。
[0009]進一步的，所述箱體頂端設有加料口，所述加料口呈對稱設置。
[0010]進一步的，所述加工箱底端設有支撐架。
[0011]進一步的，所述底座底端設有橡膠墊。
[0012]本技術與現有技術相比的優點在于：通過設置破碎組件能夠將橡膠原料進行破碎，防止過大的防止橡膠原料過大導致進料口堵塞，通過設置篩選組件能夠對破碎后的橡膠原料進行震動篩選，進一步對過大的橡膠原料進行處理，過大的橡膠原料會在篩選板的震動下滾落至出料管內，通過出料管排出箱體外，達到大小標準的橡膠原料會被篩選板過濾至箱體底端，進而通過出料口進入到上料箱內，進而提高橡膠原料加工的品質。
附圖說明
[0013]圖1是本技術整體的結構示意圖。
[0014]如圖所示：1、底座；2、箱體；3、減速電機；4、轉動軸；5、破碎齒一；6、破碎齒二；7、篩選板；8、出料管；9、加工箱；10、上料箱；11、驅動電機；12、出料口；13、進料口；14、加料口；15、支撐架；16、橡膠墊；17、輸送漿；18、振動電機。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖來進一步說明本技術的具體實施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。
[0016]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0017]橡膠破膠機的上料裝置，如附圖1所示，包括：底座1、破碎組件和篩選組件，所述底座1頂端設有箱體2，所述破碎組件設于箱體2內，所述破碎組件包括：減速電機3、轉動軸4、破碎齒一5和破碎齒二6，所述減速電機3設于箱體2頂端，所述轉動軸4的一端設于減速電機3的輸出端，另一端轉動設于箱體2內，所述破碎齒一5等間距排列設于轉動軸4外壁上，所述破碎齒二6設于箱體2的內側壁，且破碎齒一5與破碎齒二6相嚙合；所述箱體2頂端設有加料口14，所述加料口14呈對稱設置，先啟動減速電機3，帶動轉動軸4的轉動，進而帶動破碎齒一5的轉動，接著通過加料口14將橡膠原料輸送至箱體2內，在破碎齒一5和破碎齒二6的配合下，能夠將橡膠原料進行破碎處理，防止過大的防止橡膠原料過大導致進料口13堵塞。
[0018]所述篩選組件設于箱體2內，所述篩選組件包括：振動電機18和篩選板7，所述振動電機18設于箱體2一側，所述篩選板7設于箱體2內，且篩選板7向左下方傾斜，所述箱體2外壁上設有出料管8，且出料管8與篩選板7的左端相連接；破碎后的橡膠原料會落到篩選板7上，接著啟動振動電機18，帶動箱體2的震動，進而帶動篩選板7的震動，進而在篩選板7的震動下，進一步對過大的橡膠原料進行處理，過大的橡膠原料會在篩選板7的震動下滾落至出料管8內，通過出料管8排出箱體2外。
[0019]所述底座1一側設有加工箱9，所述底座1內設有上料組件，所述上料組件包括：上料箱10和輸送漿17，所述上料箱10的一端設于底座1內，另一端設于加工箱9的頂端，所述上料箱10與箱體2相對應的位置設有進料口13，達到大小標準的橡膠原料會被篩選板7過濾至箱體2底端，進而通過進料口13進入到上料箱10內；所述上料箱10內設有驅動電機11，所述輸送漿17的一端設于驅動電機11的輸出端，另一端轉動設于上料箱10內，通過啟動驅動電機11能夠帶動輸送槳的轉動，所述上料箱10與加工箱9相對應的位置設有出料口12，進而帶動上料箱10內的橡膠原料輸送至出料口12，進而通過出料口12落入加工箱9內，進而便于加工處更高品質的橡膠原料；所述加工箱9底端設有支撐架15，便于對加工箱9進行支撐，所述
底座1底端設有橡膠墊16，橡膠墊16能夠增加底座1與地面的摩擦力，提高裝置的穩定性。
[0020]本技術橡膠破膠機的上料裝置在具體使用時，先啟動減速電機3，帶動破碎齒一5的轉動，接著通過加料口14將橡膠原料輸送至箱體2內，在破碎齒一5和破碎齒二6的配合下，將膠原料進行破碎處理，接著啟動振動電機18，帶動篩選板7的震動，進而在篩選板7的震動下，較大的橡膠原料會在篩選板7的震動下滾落至出料管8內，通過出料管8排出箱體2外，達到大小標準的橡膠原料會被篩選板7過濾至箱體2底端，接著會通過進料口13進入到上料箱10內，通過啟動驅動電機11帶動輸送槳的轉動，接著會帶動上料箱10內的橡膠原料輸送至出料口12，接著橡膠原料會通過出料口12落入加工箱9內，進而便于加處更高品質的橡膠原料。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.橡膠破膠機的上料裝置，其特征在于，包括：底座(1)、破碎組件和篩選組件，所述底座(1)頂端設有箱體(2)，所述破碎組件設于箱體(2)內，所述破碎組件包括：減速電機(3)、轉動軸(4)、破碎齒一(5)和破碎齒二(6)，所述減速電機(3)設于箱體(2)頂端，所述轉動軸(4)的一端設于減速電機(3)的輸出端，另一端轉動設于箱體(2)內，所述破碎齒一(5)等間距排列設于轉動軸(4)外壁上，所述破碎齒二(6)設于箱體(2)的內側壁，且破碎齒一(5)與破碎齒二(6)相嚙合；所述篩選組件設于箱體(2)內，所述篩選組件包括：振動電機(18)和篩選板(7)，所述振動電機(18)設于箱體(2)一側，所述篩選板(7)設于箱體(2)內，且篩選板(7)向左下方傾斜，所述箱體(2)外壁上設有出料管(8)，且出料管(8)與篩選板(7)的左端相連接。2.根據權利要求1所述的橡膠破膠機的上料裝置，其特征在于，所述底座(1)一側設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：單建林，
申請(專利權)人：河北新津康塑膠制品制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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